一种切药机的制作方法

本实用新型涉及药材加工设备领域，具体是一种切药机。

背景技术：

随着经济的快速发展，人们生活水平的提高，人们对药材的加工质量也随之提高，在制药生产线中，中药药材加工前首先需要通过切药机切成片、段或条等。

原来的切药机主要由电动机、变速箱、塔轮、组合机架等构成，药材经直线运动的板带输送到出料口，由装刀片的夹刀板、连杆曲轴、偏心轮并作上下运动，切制药片。其中夹刀板安装在输送板带上方，进料为连续进料，且进料口未安装压药辊。原来的切药机由于装刀片的夹刀板设置在输送皮带上方，药材在输送皮带上运行，切割力度过小时，药材剁切不断，力度过大时，又会连带输送皮带被切断或损坏。另外不同的药材，药材的质地、形状、干湿程度等因素都会对切药的力度产生较大影响，故针对不同的药材，剁切力度不仅调节频繁，而且很难控制；原来的切药机未设置压药辊，药材随着输送皮带运动直接连续进料，切割成捆草药或比较蓬松的药材时，由于进料多，不够密实，不容易切割，经常会出现剁切不断的现象，此时后续又不断进料，极易造成切药不畅，出料口堵塞；原来切药机的驱动装置采用偏心轮，进料为连续进料，进料速度不好控制。

目前的药材切片机由于结构的不合理，切出的药片不仅不平整、不光滑，而且切片速度慢，同时产生很多碎渣，特别是在切割纤维组织紧密、形状不固定的片状动物皮类、藤类、成捆的草类物料等时，用普通切药机处理是一件非常不容易的事，特别容易连刀切不断。综上所述，如何提供一种工作稳定、切药效率高且适用范围更广，可快速切碎各种藤类、草类、皮类、强纤维类中药材的切药机，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切药机，包括电机、机架、刀架、传送皮带和出料盘，所述机架的上部中间位置开设有条形进料槽，所述传送皮带和电机均安装在机架的内部，电机驱动皮带轮转动且控制刀架切药，所述传送皮带紧贴设置于条形进料槽的下侧，所述进料槽端部安装有送料压药辊组，机架的底部还设有多个支座，所述刀架设置在传送皮带外缘，刀架由长臂刀架、刀框、刀片、大轴承拉杆、刀槽及垫块组成，长臂刀架位于机架两侧，一端由螺丝固定在机架两侧，一端焊接在刀框上，长臂刀架刀口处对应设置刀口垫片，刀框前端安装有大轴承拉杆，大轴承拉杆上端用链轮与刀框连接，下端与大轴承连接，皮带轮、小轴承、大轴承和配重轮通过连杆连接，所述刀片通过螺丝固定在刀框上，刀槽设置在进料口端部且与刀片下刀位置对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料槽设有一道或者两道。

作为本实用新型进一步的方案：所述压药辊组由三个圆柱钢制压辊组合而成，压辊表面均布有沿压辊长度方向的凸筋。

作为本实用新型进一步的方案：所述配重轮上安装有配重块。

作为本实用新型进一步的方案：所述垫片为金属或橡胶材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料盘的出料口正对机架上的条形进料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述所述配重轮通过逆止器带动无极轮联动，无极轮通过链条带动压药辊组运行，逆止器上还安装有用于传送皮带间断送料的调节滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用逆止器皮带间断送料，调节档位无极变速，适合切制各种药材。在料槽进料口采用压药辊组，在压实药材的同时，配合逆止器间断送料，极大地方便了切药，提高了切药的效率；刀架设置在皮带外缘，长臂刀架刀口处对应设置刀口垫片，切药时使药材能得到有效支撑，受力均衡，切药不连刀，不拖拽，且药材切面光滑、平整，同时也避免了切药力度过大时对皮带的损坏；本装置结构合理，具有产量高、易操作、低耗能等优点，适合各种饮片厂及药材公司加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种切药机，包括电机20、机架23、刀架2、传送皮带21和出料盘5，所述机架23的上部中间位置开设有条形进料槽24，进料槽24可以为一道或者两道，所述传送皮带21和电机20均安装在机架23的内部，电机20驱动皮带轮11转动且控制刀架2切药，所述传送皮带21紧贴设置于条形进料槽24的下侧，所述进料槽24端部安装有送料压药辊13组，压药辊13组由三个圆柱钢制压辊组合而成，压辊表面均布有沿压辊长度方向的凸筋，生产时，压药辊13组也可以用钢制链条代替实现其功能，所述机架23的底部还设有多个支座16。

所述刀架2由长臂刀架15、刀框12、刀片1、大轴承拉杆6、刀槽4及垫块14组成，其中，长臂刀架15位于机架23两侧，一端由螺丝固定在机架23两侧，一端焊接在刀框12上，刀框12前端安装有大轴承拉杆6，大轴承拉杆6上端用滑轮与刀框12连接，下端与大轴承10连接，皮带轮11、小轴承9、大轴承10和配重轮8通过连杆连接，电机20驱动皮带轮11运转，从而带动大轴承10和配重轮8运转，大轴承10通过大轴承拉杆6带动刀架2和刀框12做上下运动，同时焊接在刀框12上的长臂刀架15也随之上下运动，配重轮8带动逆止器18运转，逆止器18又带动无极轮，无极轮由链条带动压药辊13组转动，在逆止器18调节滑块的作用下，实现传送皮带21间断送料，所述配重轮8上安装有配重块7，所述刀片1通过螺丝固定在刀框12上，刀槽4设置在进料口端部，与刀片1下刀位置对应，刀槽4内安装有垫片，垫片可为金属、橡胶等，所述出料盘5的出料口正对机架23上的条形进料槽24。

使用时，开启电机20带动皮带轮11转动，皮带轮11的主轴带动大轴承10、配重轮8、逆止器18、调节块运行，逆止器18带动无极轮，无极轮由链条带动压药辊13组压紧物料，大轴承10带动大轴承拉杆6和刀架2作上下运动，由刀架2上装有的刀片2切断物料，落入出料盘5，变速箱有一根档杆，可调4个档位，链轮无极变速，挂挡时应先停机器，扳动档杆，然后开机观看传送皮带21是否运动，如运动，换挡成功；否则，没挂上档，调试挂挡完后开机；所述逆止器18带动无极轮，无极轮由链条带动压药辊13组转动，在逆止器18调节滑块的作用下，实现传送皮带21间断送料，前端药材切下掉落后后端跟进，防止切药时连刀，物料堆积，造成进料口堵塞。

药材长短的调整，通过传送皮带21和压药辊13组将物料按设定的距离间断作步进移动，在进料槽24端部的刀槽4上切断物料，用于所有叶、皮、藤、根、草、花类和大部分果实、种子类药材等的切制加工，通过曲轴配车轮上的螺丝，逆止器18上的调节阀，链轮上的调节滑块，可以搭配任意调节，切出想要的药片，可切制0.5～40mm范围内片、段、条等一般饮片。

本机安装刀片1时，先将曲轴转到最低位置，刀嘴两边缝隙要一致，刀刃和刀嘴下边近似接触即可紧螺栓，如不行，先松开长臂后螺丝，再慢慢转动，看刀刃与刀嘴底边是否接触，直至调平为止，如出现连刀现象，应检查刀、刀嘴是否损坏。

传送皮带21的松紧是由后拉辊22的两个调节螺丝决定的，更换传送皮带21时要把皮带扣固定轴拧掉，换上与原来一样的即可。

本实用新型采用逆止器皮带间断送料，调节档位无极变速，适合切制各种药材。在料槽进料口采用压药辊组，在压实药材的同时，配合逆止器间断送料，极大地方便了切药，提高了切药的效率；刀架设置在皮带外缘，长臂刀架刀口处对应设置刀口垫片，切药时使药材能得到有效支撑，受力均衡，切药不连刀，不拖拽，且药材切面光滑、平整，同时也避免了切药力度过大时对皮带的损坏；本装置结构合理，具有产量高、易操作、低耗能等优点，适合各种饮片厂及药材公司加工使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。