本实用新型涉及一种切割设备，具体是一种应用于皮带生产的切断平台。
背景技术：
工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。前两种都属于传动带。传动带用于传递机械动力的胶带，包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。由橡胶和增强材料(如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等)构成。以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层，覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比，胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点，广泛用于各种的动力传动。机器上传动的环形带，套在两个皮带轮上，多用牛皮或线蕊橡胶制成，通称皮带。
皮带在生产过程中常常需要进行切断，这样常常需要将皮带移动到切割设备的地方在进行切断，这样处理十分的麻烦，而且费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种应用于皮带生产的切断平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种应用于皮带生产的切断平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种应用于皮带生产的切断平台，包括左右两端的安装座，所述安装座上侧设有伸缩杆，所述伸缩杆上侧设有连接板，所述连接板上侧设有第一电机，所述第一电机左侧设有电控箱，所述连接板下侧设有滑槽，所述滑槽内部设有丝杆，所述丝杆上设有滑块，所述滑块下侧设有连接杆，所述连接杆下侧设有连接罩，所述连接罩内部设有切割盘，所述切割盘内部设有连接轴，所述连接轴后侧设有第二电机，所述伸缩杆内侧设有L型固定杆，所述L型固定杆下侧设有切割台，所述切割台左右两侧设有凹槽，所述切割台中部设有凹腔，所述凹槽内部设有齿轮，所述齿轮内部设有转轴，所述转轴内侧设有第三电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装座下侧设有紧固旋钮。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机上设有防护罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆通过皮带与第一电机连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割台前后两侧设有倾斜板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三电机通过连接套与凹腔内部连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将安装座安装在传送带上，这样上侧通过安装座安装伸缩杆，然后在传送带将生产的皮带进行传动的时候，皮带通过切割台上，然后通过伸缩杆控制设备的上下移动，这样底部的切割盘就会向下移动，待到切割盘与皮带进行接触后，通过电控箱内部的控制器控制第二电机带动切割盘进行切割，这样可以有效地对皮带进行切割；切割完成后通过传动带和底部的齿轮将皮带继续移动，这样可以有效地提高了设备的工作效率，方便了皮带的切割。
附图说明
图1为一种应用于皮带生产的切断平台的结构示意图。
图2为一种应用于皮带生产的切断平台主视图的结构示意图。
图3为一种应用于皮带生产的切断平台中切割盘左视图的结构示意图。
图4为一种应用于皮带生产的切断平台中承载台的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种应用于皮带生产的切断平台，包括左右两端的安装座1，所述安装座1下侧设有紧固旋钮，可以有效地方便设备的固定，所述安装座1上侧设有伸缩杆2，伸缩杆2和安装座1通过连接座进行固定，这样可以先将安装座1安装在皮带机支架上，在进行安装伸缩杆2，所述伸缩杆2上侧设有连接板3，所述连接板3上侧设有第一电机4，所述第一电机左侧设有电控箱21，通过电线设备内部的电气设备进行连接，这样可以有效地控制设备的运行和工作，所述第一电机4上设有防护罩，可以有效地保护第一电机4，所述连接板3下侧设有滑槽5，所述滑槽5内部设有丝杆6，所述丝杆6通过皮带与第一电机4连接，所述丝杆6上设有滑块7，所述滑块7下侧设有连接杆8，所述连接杆8下侧设有连接罩9，所述连接罩9内部设有切割盘10，通过第一电机4带动丝杆6转动，这样带动滑块7左右移动，从而使切割盘10左右移动，这样可以有效地方便对皮带切割，所述切割盘10内部设有连接轴11，所述连接轴11后侧设有第二电机12，可以有效地带动切割盘10的旋转，这样方便切割盘10的工作，所述伸缩杆3内侧设有L型固定杆13，所述L型固定杆13下侧设有切割台14，所述切割台14前后两侧设有倾斜板，可以方便皮带移动带切割台14的上侧，所述切割台14左右两侧设有凹槽15，所述切割台14中部设有凹腔17，所述凹槽15内部设有齿轮18，所述齿轮18内部设有转轴19，所述转轴19内侧设有第三电机20，所述第三电机20通过连接套与凹腔17内部连接在切割完成后，通过传动带和第三电机20带动齿轮18旋转，这样可以将切割后的皮带和需要切割皮带进行移动，这样可以有效地方便设备的切割，这样设备就不需要将生产的皮带移动到别处进行切割，这样可以有效地减少了人力物力，提高了设备的工作效率。
本实用新型可以将安装座1安装在传送带上，这样上侧通过安装座安装伸缩杆2，然后在传送带将生产的皮带进行传动的时候，皮带通过切割台15上，然后通过伸缩杆2控制设备的上下移动，这样底部的切割盘10就会向下移动，待到切割盘10与皮带进行接触后，通过电控箱21内部的控制器控制第二电机12带动切割盘10进行切割，这样可以有效地对皮带进行切割，切割完成后通过传动带和底部的齿轮18将皮带继续移动，这样可以有效地提高了设备的工作效率，方便了皮带的切割。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。