一种刀体设有双刃口的折叠刀的制作方法

本实用新型属于五金刀具领域，更具体地说，尤其涉及一种刀体设有双刃口的折叠刀。

背景技术：

目前，现有的刀体设有双刃口的折叠刀，其第一柄体和第二柄体的尾部都是通过机械式锁定机构锁定，操作麻烦，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题，旨在提供一种锁定机构结构简单，制造成本低，操作方便的刀体设有双刃口的折叠刀。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型是一种刀体设有双刃口的折叠刀，包括刀体、第一柄体和第二柄体，所述第一柄体通过第一连接钉与刀体的连接端铰接，所述第二柄体通过第二连接钉与刀体的连接端铰接、并所述第二柄体和第一柄体对称设置，所述刀体上对应第一柄体的侧边设置有第一刃口、并所述第一柄体上设置有收纳第一刃口的第一收纳槽，所述刀体上对应第二柄体的侧边设置有与第一刃口对称的第二刃口、并所述第二柄体上设置有收纳第二刃口的第二收纳槽，所述第一柄体和/或第二柄体的尾部设置有能将第一柄体和第二柄体尾部吸附在一起的磁体。通过在第一柄体和/或第二柄体尾部设置磁体，结构简单，可以使第一柄体和第二柄体尾部吸附在一起，锁定或解锁操作方便快速，制造成本低。

优选地，所述第一柄体和/或第二柄体的尾部设置有盲孔，所述磁体置于盲孔中固定。磁体置于盲孔中，可通过胶水与盲孔连接固定，安装方便，连接牢固。

优选地，所述刀体的连接端上设置有定位钉，所述定位钉设置成在第一柄体和第二柄体相对刀体打开180度时位于第一柄体和第二柄体之间的位置，所述第一柄体对应定位钉的位置设置有与定位钉配合的第一定位凹口，所述第二柄体对应定位钉的位置设置有与定位钉配合的第二定位凹口。定位钉可限定第一柄体和第二柄体相对刀体打开的最大角度为180度，防止第一柄体和第二柄体相对刀体转向过度影响使用，而且还可以防止第一柄体和第二柄体在使用时产生偏转错位影响使用者抓握手柄。

本实用新型的优点在于，利用磁体使第一柄体和第二柄体尾部吸附的锁定机构结构简单，锁定或解锁方便，装配容易，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型第一柄体和第二柄体相对刀体打开时的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一柄体和第二柄体相对刀体折合时的柄体尾部部分剖视的平面结构示意图。

图3为本实用新型第一柄体和第二柄体相对刀体折合时的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型是一种刀体设有双刃口的折叠刀，包括刀体1、第一柄体4和第二柄体5，所述第一柄体4通过第一连接钉2与刀体1的连接端铰接，所述第二柄体5通过第二连接钉3与刀体1的连接端铰接、并所述第二柄体5和第一柄体4对称设置，所述刀体1上对应第一柄体4的侧边设置有第一刃口11、并所述第一柄体4上设置有收纳第一刃口11的第一收纳槽41，所述刀体1上对应第二柄体5的侧边设置有与第一刃口11对称的第二刃口12、并所述第二柄体5上设置有收纳第二刃口12的第二收纳槽51，所述第一柄体4和/或第二柄体5的尾部设置有能将第一柄体4和第二柄体5尾部吸附在一起的磁体6，当第一柄体4和第二柄体5由导磁性金属制成时，可只在其中一个柄体中设置磁体6即可保证两柄体尾部能吸附在一起，当第一柄体4和第二柄体5由木质材料等非导磁性材料制成时，需要在两个柄体上都设置有磁体6才能保证两柄体尾部能吸附在一起。本实用新型通过在第一柄体4和/或第二柄体5尾部设置磁体6，结构简单，可以使第一柄体4和第二柄体5尾部吸附在一起，锁定或解锁操作方便快速，制造成本低。

如图2所示，所述第一柄体4和第二柄体5的尾部分别设置有盲孔8，盲孔8与柄体的长度方向垂直，所述磁体6置于盲孔8中通过胶水与盲孔8连接固定，该结构安装方便，连接牢固。

作为进一步改进，如图1和图3所示，所述刀体1的连接端上位于第一刃口11和第二刃口12的对称线A上设置有定位钉7，所述定位钉7设置成在第一柄体4和第二柄体5相对刀体1打开180度时位于第一柄体4和第二柄体5之间的位置，所述第一柄体4对应定位钉7的位置设置有与定位钉7配合的第一定位凹口41，定位钉7可以卡进第一定位凹口41中，所述第二柄体5对应定位钉7的位置设置有与定位钉7配合的第二定位凹口51，定位钉7可以卡进第二定位凹口51中。定位钉7可限定第一柄体4和第二柄体5相对刀体1打开的最大角度为180度，防止第一柄体4和第二柄体5相对刀体1转向过度影响使用，而且还可以防止第一柄体4和第二柄体5在使用时产生偏转错位影响使用者抓握手柄。

以上仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。