一种自动裁断机的制作方法

技术特征：

1.一种自动裁断机，包括机架和控制系统，其特征在于：所述机架上表面设有两个固定支架，所述两个固定支架相平行的设在机架上表面，所述两个固定支架之间设有配合使用的供料机构和裁断机构，所述供料机构设有配合使用的供料主动辊和供料从动辊，所述供料主动辊的两端与两个固定支架枢接，所述供料主动辊的一端与供料步进电机相连，所述供料从动辊设在供料主动辊上方且通过调节机构可上下移动，所述裁断机构设有裁断底板和刀架支撑板，所述裁断底板设在供料主动辊一侧且与两个固定支架相连，所述裁断底板上表面设有向下凹陷的裁断槽，所述刀架支撑板设在裁断底板上方且与两个固定支架垂直相连，所述刀架支撑板下表面通过驱动装配体和移动装配体设有可往返移动的刀片，所述刀片与裁断槽配合使用，所述供料机构和裁断机构之间设有供料通过的连接板。

2.根据权利要求1所述的自动裁断机，其特征在于：所述刀架支撑板两侧分别设有至少一个压紧装配体，所述压紧装配体设有压紧气缸和压紧板，所述压紧气缸与刀架支撑板相连，所述压紧气缸的输出轴与压紧板垂直相连，所述压紧装配体用于压紧刀片两侧待裁断的料。

3.根据权利要求2所述的自动裁断机，其特征在于：所述移动装配体设有导轨、滑块和刀架，所述导轨设在刀架支撑板下表面，所述滑块可滑动的设在导轨远离刀架支撑板的下表面，所述刀架与滑块远离导轨的一端的下表面相连，所述刀片可拆卸的设在刀架上。

4.根据权利要求3所述的自动裁断机，其特征在于：所述驱动装配体设有裁断气缸，所述刀架接近固定支架的一个侧面与裁断气缸垂直相连。

5.根据权利要求4所述的自动裁断机，其特征在于：所述裁断底板的纵切面为凸字形，所述裁断底板设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板为矩形板，所述第二固定板为长条形板，所述第二固定板设在第一固定板上表面，所述裁断槽设在第二固定板上且贯穿第二固定板两端，所述第二固定板两侧对应压紧板位置设有配合使用的缓冲板，所述缓冲板通过支撑弹簧与第二固定板两侧的第一固定板上表面相连，所述第一固定板下表面对应支撑弹簧的位置设有与其垂直相连的第一光轴，所述第一光轴上套设有直线轴承。

6.根据权利要求1所述的自动裁断机，其特征在于：所述连接板的一端设在供料主动辊接近裁断机构的一侧，所述连接板的另一端设在裁断底板接近供料结构的一端上表面，所述连接板通过连接板支架与两个固定支架对应相连。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的自动裁断机，其特征在于：所述调节机构设有从动升降板、凸轮、凸轮压板和压紧弹簧，所述固定支架对应从动轮位置设有通透的移动孔，所述移动孔为长条形孔，所述从动升降板设在移动孔内，所述凸轮压板为长条形，所述凸轮压板设在固定支架的移动孔外侧面，所述凸轮设在从动升降板外表面，所述压紧弹簧设在凸轮对应的从动升降板上表面与移动孔上方之间，所述供料从动辊通过从动升降板、凸轮、凸轮压板和压紧弹簧改变与供料主动辊之间的距离。

8.根据权利要求7所述的自动裁断机，其特征在于：所述供料机构远离裁断机构的一侧设有进料传送机构，所述进料传送机构设有两个进料固定板、至少两个进料辊和过渡板，所述两个进料固定板的一端与机架上表面相连，所述两个进料固定板相平行且与供料主动辊相垂直，所述进料辊设在两个进料固定板之间且与进料固定板对应位置枢接，所述过渡板设在进料机构接近供料主动辊的一端，所述过渡板与供料主动辊和供料从动辊配合使用，所述过渡板与机架上表面相连。

9.根据权利要求8所述的自动裁断机，其特征在于：所述过渡连接板上设有至少两个配合使用的定位孔，所述定位孔内设有定位辊，所述定位辊用于防止通过供料机构待裁断的料跑偏。

10.根据权利要求7所述的自动裁断机，其特征在于：所述裁断机构远离供料机构的一侧设有出料传送机构，所述出料传送机构设有出料传送支架，所述出料传送支架通过支腿与机架上表面相连，所述出料传送支架的一端设有与其枢接相连的出料主动辊，所述出料传送支架的另一端设有与其枢接相连的出料从动辊，所述出料主动辊和出料从动辊之间设有传动带，所述出料主动辊通过联轴器与出料调速电机相连。