本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及吸油棉复合面料自动裁切装置。
背景技术：
现在市面上有一种吸油棉材料可针对海洋船只在水运途中，不慎泄露造成的水体油类污染，采取水面散片等方法，使之自动吸油，然后再集中处理这纛吸油棉布块。这种吸油棉材料，具有超强的吸油除污功能，广泛适用于海洋水面的治污染项目。这种吸油棉即是一种复合面料，其上、下各为1 层无纺布，中间填充一层特殊加工而成的喷丝绵，一般是经超声波复合机械加工以后，变成了一种整体性的吸油棉材料。这种吸油棉在加工过程中，需要根据实际情况进行分块分切，目前，这种吸油棉裁切的时候，剪裁的时候吸油棉是静止的，剪裁完毕后继续进料，但是后面放卷是连续工作的，两者之间有个裁剪的时间差，处理不好吸油棉就会有褶皱竖直堆叠，影响裁剪效果。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了吸油棉复合面料自动裁切装置，中途不停顿，裁切快速，平整性好，裁切效率高。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
吸油棉复合面料自动裁切装置，包括支架、导布辊、储料浮辊、压料辊、拉直辊、牵引辊、裁切台、切边装置和横切装置，所述导布辊设置在支架上方，所述压料辊、拉直辊、牵引辊、裁切台依次设置在支架上，所述压料辊、拉直辊、牵引辊各自成对设置，压料辊、拉直辊、牵引辊各自连接气缸一，所述储料浮辊设置在压料辊下方的支架上，储料浮辊两端设置在滑槽内，牵引辊连接电机一，所述切边装置设置在拉直辊与牵引辊之间上方的两端，切边装置包括基座、电机二与切刀，所述切刀连接电机二，所述切刀设置在基座下方，基座侧面连接气缸二，所述横切装置包括轨道、电机三、横切刀，所述轨道设置在牵引辊与裁切台之间，所述电机三设置在轨道一端，所述横切刀通过滑台设置在轨道上，所述裁切台上设有传输带。
作为本发明的一种改进，所述电机一、电机二、电机三为伺服电机。
作为本发明的一种改进，所述切刀为圆切刀。
作为本发明的一种改进，所述拉直辊表面设有橡胶层。
作为本发明的一种改进，所述滑槽为竖直方向的腰形孔。
作为本发明的一种改进，所述滑槽底部设有探头。
本发明的有益效果是：
本发明所述的吸油棉复合面料自动裁切装置，采用PLC编程控制，切边宽度可以调整，自动压料牵引、自动横切切边、自动输送出料，设置储料浮辊，放卷不停顿，裁切快速，平整性好，裁切效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1、支架，2、导布辊，3、储料浮辊，4、压料辊，5、拉直辊，6、牵引辊，7、裁切台，8、气缸一，9、滑槽，10、电机一，11、基座，12、电机二，13、切刀，14、气缸二，15、轨道，16、电机三，17、横切刀，18、传输带，19、探头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的吸油棉复合面料自动裁切装置，包括支架1、导布辊2、储料浮辊3、压料辊4、拉直辊5、牵引辊6、裁切台7、切边装置和横切装置，所述导布辊2设置在支架1上方，所述压料辊4、拉直辊5、牵引辊6、裁切台依次设置在支架1上，所述压料辊4、拉直辊5、牵引辊6各自成对设置，压料辊4、拉直辊5、牵引辊6各自连接气缸一8，所述储料浮辊3设置在压料辊4下方的支架上，储料浮辊3两端设置在滑槽9内，牵引辊6连接电机一10，所述切边装置设置在拉直辊5与牵引辊6之间上方的两端，切边装置包括基座11、电机二12与切刀13，所述切刀13连接电机二12，所述切刀13设置在基座11下方，基座11侧面连接气缸二14，所述横切装置包括轨道15、电机三16、横切刀17，所述轨道15设置在牵引辊6与裁切台7之间，所述电机三16设置在轨道15一端，所述横切刀17通过滑台设置在轨道15上，所述裁切台7上设有传输带18。
本发明所述的吸油棉复合面料自动裁切装置，采用PLC编程控制，切边宽度可以调整，自动压料牵引、自动横切切边、自动输送出料，设置储料浮辊，放卷不停顿，裁切快速，平整性好，裁切效率高。
经过超声波复合以后的成型吸油棉，自高架导布辊2进入储料浮辊3，在裁切的时候，牵引辊6处的吸油棉处于静止状态，但是此时放料卷继续放卷，储料浮辊3在重力作用下往下，使放料卷放出的吸油棉在储料浮辊3处被拉长，裁切结束后，牵引辊6处的吸油棉快速往前进，储料浮辊3向上，牵引辊6转动速度快于放卷速度，使吸油棉在储料浮辊3处能够停留，不会使吸油棉产生褶皱，本发明在压料辊4、拉直辊5、牵引辊6各自设有气缸一8，分别起到压紧、拉直、牵引的作用，切刀13在吸油棉两端进行切边，气缸二14可以调整切刀的位置，在牵引辊6处，吸油棉前移一段距离后，停止前进，电机三16带动横切刀17进行裁切，裁切结束后横切刀17停在一端，吸油棉继续前移，进行下一次裁切。
本发明所述电机一10、电机二12、电机三16为伺服电机，能够控制转速。
本发明所述切刀13为圆切刀。
本发明所述拉直辊5表面设有橡胶层，拉直过程中有一定的伸缩性，不会伤害吸油棉。
本发明所述滑槽9为竖直方向的腰形孔，储料浮辊3两端在滑槽9内升降，为了防止裁切与放卷速率不平衡，导致吸油棉堆积在储料浮辊3处，本发明在所述滑槽9底部设有探头19，如果储料浮辊3降到滑槽9最底部，立即警报，防止发生事故。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。