一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置的制作方法

本实用新型属于石墨电极加工技术领域，特别涉及一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置。

背景技术：

浸渍罐是石墨电极生产工艺中进行重要的密实补强措施，广泛应用于石墨电极的生产，现有的浸渍罐罐盖开门结构，在使用中压力杆容易折断，液压顶不易回位，导致使用中非常不方便；因此，提供一种结构合理、使用方便、安全可靠的浸渍卧罐灰盘液压自回位装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、安全可靠的浸渍卧罐灰盘液压自回位装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置，它包括罐体和罐盖，所述的罐体的左侧设置有第一固定杆和第二固定杆，所述的第一固定杆的左侧设置有第一套环，所述的第二固定杆的左侧设置有第二套环，所述的第一套环和第二套环之间设置有旋转轴，所述的旋转轴的中部设置有第一固定块和第二固定块，所述的第一固定块和第二固定块之间设置有承重轴，所述的承重轴的中部设置有第三套环，所述的第三套环连接有活塞杆，所述的活塞杆连接有液压缸，所述的旋转轴连接有第一压力杆和第二压力杆，所述的第一压力杆和第二压力杆之间设置有第一加强杆、第二加强杆、第三加强杆，所述的第三加强杆通过连接杆与罐盖连接。

所述的第一固定杆和第二固定杆均为L型，所述的第一固定杆和第二固定杆的下部分别设置有孔A，所述的旋转轴穿过孔A，所述的第一固定杆和第二固定杆与旋转轴的连接为固定连接，所述的孔A为圆形孔。

所述的第一固定块和第二固定块与旋转轴的连接为固定连接，所述的第一固定块和第二固定块上分别设置有孔B，所述的孔B内穿过旋转轴，所述的第一固定块和第二固定块的外侧分别设置有凸起，所述的凸起内侧设置有孔C，所述的孔C内穿过承重轴，所述的孔B和孔C均为圆形孔。

所述的液压缸为双作用液压缸。

所述的第三加强杆为长方体型，所述的第三加强杆上设置有2-4个连接杆，所述的第三加强杆通过连接杆与罐盖固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用承重轴、旋转轴，在使用中，活塞杆固定连接有第三套环，液压缸工作使得活塞杆运动，从而推动承重轴动作，使得旋转轴发生旋转，由于旋转轴与第一压力杆和第二压力杆均固定连接，第一压力杆和第二压力杆发生转动，从而使得第三加强杆带动罐盖打开和关闭，整个结构设计合理，使用方便；本实用新型具有结构合理、使用方便、安全可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置的第一压力杆或第二压力杆的局部结构示意图。

图3是本实用新型一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置的局部结构示意图。

图4是本实用新型一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置的第一固定块或第二固定块的结构示意图。

图5是本实用新型一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置的第三套环的连接结构示意图。

图中：1、罐盖 2、罐体 3、第一固定杆 4、第一套环 5、第一加强杆 6、旋转轴 7、第二套环 8、第二固定杆 9、第二压力杆 10、连接杆 11、第三加强杆 12、第一压力杆 13、第二加强杆 14、孔A 15、第一固定块 16、第三套环 17、承重轴 18、第二固定块 19、孔B 20、孔C 21、凸起 22、活塞杆 23、液压缸 24、第一油管 25、第二油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示，一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置，它包括罐体2和罐盖1，所述的罐体2的左侧设置有第一固定杆3和第二固定杆8，所述的第一固定杆3的左侧设置有第一套环4，所述的第二固定杆8的左侧设置有第二套环7，所述的第一套环4和第二套环7之间设置有旋转轴6，所述的旋转轴6的中部设置有第一固定块15和第二固定块18，所述的第一固定块15和第二固定块18之间设置有承重轴17，所述的承重轴17的中部设置有第三套环16，所述的第三套环16连接有活塞杆22，所述的活塞杆22连接有液压缸23，所述的旋转轴6连接有第一压力杆12和第二压力杆9，所述的第一压力杆12和第二压力杆9之间设置有第一加强杆5、第二加强杆13、第三加强杆11，所述的第三加强杆11通过连接杆10与罐盖1连接。

本实用新型采用承重轴17、旋转轴6，在使用中，活塞杆22固定连接有第三套环16，液压缸23工作使得活塞杆22运动，从而推动承重轴17动作，使得旋转轴6发生旋转，由于旋转轴6与第一压力杆12和第二压力杆9均固定连接，第一压力杆12和第二压力杆9发生转动，从而使得第三加强杆11带动罐盖1打开和关闭，整个结构设计合理，使用方便；本实用新型具有结构合理、使用方便、安全可靠的优点。

实施例2

如图1-5所示，一种浸渍卧罐灰盘液压自回位装置，它包括罐体2和罐盖1，所述的罐体2的左侧设置有第一固定杆3和第二固定杆8，所述的第一固定杆3的左侧设置有第一套环4，所述的第二固定杆8的左侧设置有第二套环7，所述的第一套环4和第二套环7之间设置有旋转轴6，所述的旋转轴6的中部设置有第一固定块15和第二固定块18，所述的第一固定块15和第二固定块18之间设置有承重轴17，所述的承重轴17的中部设置有第三套环16，所述的第三套环16连接有活塞杆22，所述的活塞杆22连接有液压缸23，所述的旋转轴6连接有第一压力杆12和第二压力杆9，所述的第一压力杆12和第二压力杆9之间设置有第一加强杆5、第二加强杆13、第三加强杆11，所述的第三加强杆11通过连接杆10与罐盖1连接。

所述的第一固定杆3和第二固定杆8均为L型，所述的第一固定杆3和第二固定杆8的下部分别设置有孔A14，所述的旋转轴6穿过孔A14，所述的第一固定杆3和第二固定杆8与旋转轴6的连接为固定连接，所述的孔A14为圆形孔。

所述的第一固定块15和第二固定块18与旋转轴6的连接为固定连接，所述的第一固定块15和第二固定块18上分别设置有孔B19，所述的孔B19内穿过旋转轴6，所述的第一固定块15和第二固定块18的外侧分别设置有凸起21，所述的凸起21内侧设置有孔C20，所述的孔C20内穿过承重轴17，所述的孔B19和孔C20均为圆形孔。

所述的液压缸23为双作用液压缸。

所述的第三加强杆11为长方体型，所述的第三加强杆11上设置有2-4个连接杆10，所述的第三加强杆11通过连接杆10与罐盖1固定连接。

本实用新型采用承重轴17、旋转轴6，在使用中，活塞杆22固定连接有第三套环16，第三套环16固定连接有活塞杆22，液压缸23工作使得活塞杆22运动，从而推动承重轴17动作，使得旋转轴6发生旋转，由于旋转轴6与第一压力杆12和第二压力杆9均固定连接，第一压力杆12和第二压力杆9发生转动，由于第三加强杆11和罐盖1通过连接杆10固定连接，从而使得第三加强杆11带动罐盖1打开和关闭，整个结构设计合理，使用方便；本实用新型具有结构合理、使用方便、安全可靠的优点。