本实用新型属于拉杆技术领域，具体涉及一种用于控制柜下翻门的拉杆机构。
背景技术：
公司电站产品中使用控制柜要求采用下翻门结构，在设计中对控制柜的可靠性、操作性、维修性、美观性提出了要求。控制柜采用下翻门结构的难点在于开门后的支撑，公司前期产品下翻门的支撑形式一般采用钢丝绳拉链结构，拉链支架、拉链支架分别通过焊接固定在箱体及下翻门上，下翻门开启后通过拉链总成获得支撑。现有结构在使用过程中存在以下问题：1）关门时因钢丝绳无法固定，经常夹在门与箱体之间；2）压件加工成本高；3）钢丝绳的端头通过螺钉压紧钢丝绳经常出现松脱现象，不可靠。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可靠、操作便利、适用性强的拉杆机构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种用于控制柜下翻门的拉杆机构，所述机构包括长拉杆和短拉杆，所述长拉杆和短拉杆两端都设有通孔，长拉杆和短拉杆被两个连接片夹持并通过轴位螺钉和自锁紧螺母连接，所述长拉杆和短拉杆另一端分别通过轴位螺钉和自锁紧螺母与两个拉杆支架固定连接，所述两个拉杆支架分别焊接固定在箱体和下翻门表面。
进一步地，所述长拉杆和短拉杆两端的通孔直径比轴位螺钉的杆身直径大1mm。
优选地，所述轴位螺钉为开槽球面圆柱头轴位螺钉。
本实用新型采用钢性连接，通过拉杆机构，支撑并开启下翻门的运动。当开启下翻门时，拉杆机构展开支撑下翻门，当关闭下翻门时，拉杆机构自由转动收缩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的轴位螺钉与长、短拉杆、连接片的通孔间配合为间隙配合，可以自由转动，并可收缩自如；在长、短拉杆间使用连接片增加拉杆机构的转动幅，使长、短拉杆运动更灵活，易于保证所需要的制造精度，易于加工；结构简单、操作便利、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A-A向示意图；
图3为本实用新型的拉杆机构正视示意图；
图4为本实用新型的拉杆机构俯视示意图；
图中，1、长拉杆； 2、轴位螺钉；3、连接片；4、短拉杆；5、自锁紧螺母；6、箱体；7、拉杆支架；8、下翻门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种用于控制柜下翻门的拉杆机构，所述机构包括长拉杆1和短拉杆4，所述长拉杆1和短拉杆4两端分别设有φ8及φ6通孔，长拉杆1的φ6通孔端和短拉杆4的φ6通孔端被两个φ6通孔的连接片3夹持并通过M4×8开槽球面圆柱头轴位螺钉2和M4自锁紧螺母5连接，所述长拉杆1的φ8通孔端和短拉杆4的φ8通孔端分别通过M6×8开槽球面圆柱头轴位螺钉2和M6自锁紧螺母5与两个拉杆支架7固定连接，所述两个拉杆支架7分别焊接固定在箱体6和下翻门8表面。
所述长拉杆1和短拉杆4两端的通孔直径比轴位螺钉2的杆身直径大1mm。
本实用新型采用钢性连接，通过拉杆机构，支撑并开启下翻门的运动。当开启下翻门时，拉杆机构展开支撑下翻门，当关闭下翻门时，拉杆机构自由转动收缩。