本实用新型涉及塑胶载带加工技术领域，具体为一种塑胶载带定位装置。
背景技术：
塑胶载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，塑胶载带在生产时需要进行分切成条，但现有的塑胶载带分切的过程中，由于分切产生的切割力作用在塑胶载带上容易导致塑胶载带发生位置偏移，以及切割刀下移的过程中发生的偏动，均会影响塑胶载带的分切质量，且人员的劳动强度较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑胶载带定位装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种塑胶载带定位装置，包括底座、工作台和定位机构，所述底座的底部安装有支撑座，所述底座的顶部安装有工作台，所述底座的顶部通过支架安装有切割机构，所述切割机构包括切割电机和与切割电机传动连接的切割刀，所述切割机构底部的工作台相对的两侧上均安装有定位导轨，所述定位导轨上均安装有定位机构，所述定位机构包括移动滑块和通过移动滑块与定位导轨滑动连接的移动滑座，所述移动滑座的一侧上安装有定位压板主体，所述定位压板主体上设置有定位压板槽，所述定位压板槽的底部固定安装有定位弹簧片。
优选的，所述切割机构相对的两侧与支架之间均安装有导向螺杆。
优选的，所述定位压板槽内的定位压板主体上安装有定位弹簧，所述定位弹簧安装在定位弹簧片的活动端。
优选的，所述定位弹簧与定位压板主体及定位弹簧片之间均采用焊接固定。
优选的，所述定位压板主体和定位弹簧片的表面均连接有橡胶垫，且橡胶垫表面粗糙设置。
本实用新型所达到的有益效果是：该种塑胶载带定位装置，结构简单，使用方便，可实现塑胶载带分切过程中的快速定位固定，保证塑胶载带分切的精度、质量，且操作简单，降低塑胶载带分切的劳动强度，通过定位机构上定位压板槽内的定位弹簧片及定位弹簧对待分切的塑胶载带弹性挤压定位，可使定位具有一定的定位缓冲弹性来缓冲切割力，从而使塑胶载带定位的稳定性得到有效提高，以及切割机构上安装的导向螺杆对切割刀定位导向，进一步提高塑胶载带的分切质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的定位机构结构示意图；
图3是本实用新型的A处结构示意图；
图4是本实用新型的定位压板主体结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、导向螺杆；4、切割机构；5、定位导轨；6、定位机构；61、移动滑块；62、移动滑座；63、定位压板主体；64、定位压板槽；65、定位弹簧片；66、定位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示，一种塑胶载带定位装置，包括底座1、工作台2和定位机构6，所述底座1的底部安装有支撑座，所述底座1的顶部安装有工作台2，所述底座1的顶部通过支架安装有切割机构4，所述切割机构4包括切割电机和与切割电机传动连接的切割刀，所述切割机构4底部的工作台2相对的两侧上均安装有定位导轨5，所述定位导轨5上均安装有定位机构6，所述定位机构6包括移动滑块61和通过移动滑块61与定位导轨5滑动连接的移动滑座62，所述移动滑座62的一侧上安装有定位压板主体63，所述定位压板主体63上设置有定位压板槽64，所述定位压板槽64的底部固定安装有定位弹簧片65。
所述切割机构4相对的两侧与支架之间均安装有导向螺杆3，导向螺杆3对切割刀定位导向移动，进一步提高塑胶载带的分切质量，所述定位压板槽64内的定位压板主体63上安装有定位弹簧66，所述定位弹簧66安装在定位弹簧片65的活动端，定位弹簧66可对定位固定后的塑胶载带在分切时的切割力进行作用力缓冲，保证定位的稳定，所述定位弹簧66与定位压板主体63及定位弹簧片65之间均采用焊接固定，焊接固定牢固，所述定位压板主体63和定位弹簧片65的表面均连接有橡胶垫，且橡胶垫表面粗糙设置，增加摩擦力。
工作原理：该种塑胶载带定位装置，在使用时，首先将待分切的塑胶载带放置在切割刀底部的工作台2上，然后移动工作台2两侧定位导轨5上的定位机构6对塑胶载带的两侧进行定位固定，然后通过下移切割机构4使切割电机驱动切割刀对塑胶载带进行分切作业，切割机构4下移时通过两侧的导向螺杆3导向定位，对塑胶载带的定位固定以及对切割刀的导向定位有效提高了塑胶载带的分切精度、质量，这里安装的定位机构6通过定位压板槽64内的定位弹簧片65和定位弹簧66，对待分切的塑胶载带弹性挤压定位，可使定位具有一定的定位缓冲弹性来缓冲切割力，从而使塑胶载带定位的稳定性得到有效提高，实现塑胶载带分切过程中的快速定位固定，自动化程度高、操作简单，降低塑胶载带分切的劳动强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。