本实用新型涉及锤凿，具体涉及一种加强型波浪锤凿。
背景技术：
电锤也叫冲击电钻，是电钻类电动工具中的一种，通过使用电锤可以在混凝土、楼板、砖墙、石材等位置上进行钻孔等作业，电锤除了像电钻一样具有旋转功能还有前后运动的功能，电锤适合大孔径钻孔，电锤在使用时将旧物体剥离原来的建筑体，并将物体进行二次破碎，从而更快的排除碎屑，电锤具有效率高、孔径发、钻进深度长等优点，便于用户使用。现有的电锤的锤凿头部都是平型，其缺陷使在锤凿建筑物体时，阻力大，剥落的物体大片易阻塞凿体前行，从而降低工作效率，增加凿体本身的损耗，让工作人员的操作强度大大增加，容易疲劳。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种加强型波浪锤凿，具有劳动强度低、工作效率高的特点。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种加强型波浪锤凿，包括头部、柄部，头部一端与柄部相连成一体结构；柄部与头部的夹角为0-45°；
头部沿X方向依次设有切削部、排屑部，排屑部与切削部之间通过斜面相连；切削部设有刀刃，刀刃位于头部远离柄部的一端端面上，切削部成波浪形；排屑部设有多个弧形凸起，弧形凸起沿Y方向均匀分布，相邻两个弧形凸起之间设有一个弧形凹槽，弧形凹槽与弧形凸起相连使排屑部成波浪形。
所述刀刃为单面或双面刃口。
所述弧形凸起的半径为3-200mm，弧形凹槽的半径为3-200mm。
本实用新型具有有益效果：本实用新型工作效率高、劳动强度低，为操作工人大大降低了工作强度和疲劳感；通过头部波浪形的设计减小了锤凿的受力面积，增大了压强，从而在物体上形成更大的冲击压强，使物体在短时间内破碎，锤凿过程变得更加高效可靠；通过尾部波浪沟槽的设计增加了容纳面积，可以接受头部破损下来的建筑物件，不容易发生堵塞，从而保证工作的顺畅和高效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为实施例一俯视图。
图3为实施例一主视图。
图4为实施例二俯视图。
图5为实施例三主视图。
图中：1-头部，2-柄部，3-切削部，4-排屑部，5-斜面，6-刀刃，7-弧形凸起，8-弧形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
一种加强型波浪锤凿，包括头部1、柄部2，头部1一端与柄部2相连成一体结构；柄部2与头部1的夹角为30°；
头部1沿X方向依次设有切削部3、排屑部4，排屑部4与切削部3之间通过斜面5相连；切削部3设有刀刃6，刀刃6为双面刃口，刀刃6位于头部1远离柄部2的一端端面上，
切削部3成波浪形；排屑部4设有五个弧形凸起7，弧形凸起7沿Y方向均匀分布，弧形凸起7半径为5mm；相邻两个弧形凸起7之间设有一个弧形凹槽8，弧形凹槽8半径为10mm，弧形凹槽8与弧形凸起7相连使排屑部4成波浪形。
实施例二
一种加强型波浪锤凿，包括头部1、柄部2，头部1一端与柄部2相连成一体结构；柄部2与头部1的夹角为30°；
头部1沿X方向依次设有切削部3、排屑部4，排屑部4与切削部3之间通过斜面5相连；切削部3设有刀刃6，刀刃6为单面刃口，刀刃6位于头部1远离柄部2的一端端面上，切削部3成波浪形；排屑部4设有两个弧形凸起7，弧形凸起7沿Y方向均匀分布，弧形凸起7半径为2mm；相邻两个弧形凸起7之间设有一个第二弧形凹槽8，弧形凹槽8半径为12mm，弧形凹槽8与弧形凸起7相连使排屑部4成波浪形。
实施例三
一种加强型波浪锤凿，包括头部1、柄部2，头部1一端与柄部2相连成一体结构；柄部2与头部1的夹角为0°；
头部1沿X方向依次设有切削部3、排屑部4，排屑部4与切削部3之间通过斜面5相连；切削部3设有刀刃6，刀刃6为单面刃口，刀刃6位于头部1远离柄部2的一端端面上，切削部3成波浪形；排屑部4设有五个弧形凸起7，弧形凸起7沿Y方向均匀分布，弧形凸起7半径为2mm；相邻两个弧形凸起7之间设有一个弧形凹槽8，弧形凹槽8半径为8mm，弧形凹槽8与弧形凸起7相连使排屑部4成波浪形。
在进行破损工作时使用双刃面磨口设计，在进行地面墙面瓷砖等剥离工作时使用单面刃口磨口设计，配以波浪头型工作设计，使工作效率更高，劳动强度更低。根据压强原理，当压力不变时，面积越小，单位面积上收到的力越大，即压强越大。所以头部波浪形的设计，比原来的平型锤凿设计减小了锤凿的受力面积，增大了压强，从而在物体上形成更大的冲击压强，使物体在短时间内破碎；尾部波浪沟槽的设计增加了容纳面积，可以接受头部破损下来的建筑物件，不容易发生堵塞，从而保证工作的顺畅和高效率。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。