本实用新型涉及木盒生产技术领域，尤其涉及一种木盒生产制造用快速打钉装置。
背景技术：
目前，木盒因其古朴厚重的质感，经常被应用于各类高档消费品的外包装，例如:食品礼盒、红酒礼盒、保健品、贵重商品等。木盒包装往往做工精细、用料考究、拥有精美的外观及造型，给人高贵严谨的感觉，因此木盒包装其本身也通常具有极强的观赏性和商品性。为保护内部商品免收碰撞，包装木盒内经常附以绒布、EPE、纸质、海绵、泡沫塑料类内衬来固定内容物，大多的木盒采用轻质的薄板通过榫接或者利用埋头的钢钉进行拼接，多为人工的方式来完成，不仅浪费大量的人力物力，而且导致木盒的拼接不牢固，导致木盒的使用寿命降低，因此，亟需设计一种木盒生产制造用快速打钉装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木盒生产制造用快速打钉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种木盒生产制造用快速打钉装置，包括打钉枪体，所述打钉枪体的外壁上开有等距离呈环形分布的换气孔，所述打钉枪体的一端外壁上焊接有第一连接座，所述打钉枪体底部一侧的外壁上焊接有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座一侧的外壁上均焊接有固定耳座，所述打钉枪体的内部焊接有导气管，所述固定耳座的一侧外壁上通过螺栓连接有手持手柄，所述手持手柄底部外壁的中间位置焊接有锁扣，且锁扣的内壁上卡接有进气管，所述手持手柄的一侧外壁上开有圆槽，且圆槽的内壁上通过螺栓连接有控制开关，所述打钉枪体的一端外壁上焊接有储物腔，所述储物腔的内部开有钢钉通道，所述打钉枪体一侧的外壁上焊接有保护罩，所述储物腔顶部的外壁上焊接有导料管，所述导料管的内壁上插接有钢钉排，储物腔一端外壁的中间位置焊接有枪嘴，且枪嘴与钢钉通道在同一条水平线上，所述枪嘴的内壁上插接有钢钉，且钢钉的一侧设置有木盒本体。
优选的，所述打钉枪体的一侧外壁上开有散热窗，且散热窗的内壁上焊接有防尘网，防尘网的四周外壁均与散热窗的四周内壁相接触。
优选的，所述第一连接座和第二连接座一侧外壁的中间位置均开有安装槽，且安装槽内壁的中间位置开有进气孔，进气孔的内壁上插接有密封塞。
优选的，所述导料管两侧的外壁上均焊接有固定块，两个固定块顶部的外壁上均焊接有拉力弹簧，拉力弹簧远离固定块的一端焊接有档条，档条设置在钢钉排顶部的外壁上。
优选的，所述储物腔的一端外壁上焊接有等距离分布的螺纹杆，且螺纹杆的外壁上螺纹连接有固定螺母，螺纹杆的外壁上套接有定位板。
优选的，所述定位板的两侧外壁上均焊接有灯座，且两个灯座的内壁上均螺纹连接有红外灯，定位板的一侧外壁上焊接有缓冲块，缓冲块与木盒本体相接触。
优选的，所述打钉枪体一侧内壁的顶部和底部均焊接有导向柱，且导向柱的外壁上套接有复位弹簧，导向柱的外壁上套接有冲击块，复位弹簧的一端焊接在冲击块的一侧外壁上，导向柱的一端外壁上焊接有挡板。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的定位板和红外灯，能够保证钢钉的位置具有人为设定的分布，能够根据人们的需求对木盒本体进行打钉操作，从而使得木盒本体的结构更加的坚固，延长了木盒本体的使用寿命，对产品的保护更加的可靠。
2、通过设置的导料管和钢钉排，使得该装置能够进行自动的送顶，从而提高了打钉操作的工作效率，提高了人们对木盒本体打钉的生产效率。
3、提高设置的冲击块和复位弹簧，能够使得打钉枪体对钢钉排进行连续的打钉操作，减轻了大量的人力物力，整体装置结构新颖，设计合理，使用方便，操作简单，能够达到人们想要的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木盒生产制造用快速打钉装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种木盒生产制造用快速打钉装置的定位板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种木盒生产制造用快速打钉装置的冲击块结构示意图。
图中：1打钉枪体、2散热窗、3换气孔、4第一连接座、5第二连接座、6导气管、7安装槽、8密封塞、9固定耳座、10手持手柄、11进气管、12控制开关、13储物腔、14保护罩、15钢钉通道、16导料管、17钢钉排、18枪嘴、19木盒本体、20螺纹杆、21定位螺母、22定位板、23缓冲块、24红外灯、25导向柱、26冲击块、27复位弹簧、28挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种木盒生产制造用快速打钉装置，包括打钉枪体1，打钉枪体1的外壁上开有等距离呈环形分布的换气孔3，打钉枪体1的一端外壁上焊接有第一连接座4，打钉枪体1底部一侧的外壁上焊接有第二连接座5，第一连接座4和第二连接座5一侧的外壁上均焊接有固定耳座9，打钉枪体1的内部焊接有导气管6，固定耳座9的一侧外壁上通过螺栓连接有手持手柄10，手持手柄10底部外壁的中间位置焊接有锁扣，且锁扣的内壁上卡接有进气管11，手持手柄10的一侧外壁上开有圆槽，且圆槽的内壁上通过螺栓连接有控制开关12，打钉枪体1的一端外壁上焊接有储物腔13，储物腔13的内部开有钢钉通道15，打钉枪体1一侧的外壁上焊接有保护罩14，储物腔13顶部的外壁上焊接有导料管16，导料管16的内壁上插接有钢钉排17，储物腔13一端外壁的中间位置焊接有枪嘴18，且枪嘴18与钢钉通道15在同一条水平线上，枪嘴18的内壁上插接有钢钉，且钢钉的一侧设置有木盒本体19。
本实用新型中，打钉枪体1的一侧外壁上开有散热窗2，且散热窗2的内壁上焊接有防尘网，防尘网的四周外壁均与散热窗2的四周内壁相接触，第一连接座4和第二连接座5一侧外壁的中间位置均开有安装槽7，且安装槽7内壁的中间位置开有进气孔，进气孔的内壁上插接有密封塞8，导料管16两侧的外壁上均焊接有固定块，两个固定块顶部的外壁上均焊接有拉力弹簧，拉力弹簧远离固定块的一端焊接有档条，档条设置在钢钉排17顶部的外壁上，储物腔13的一端外壁上焊接有等距离分布的螺纹杆20，且螺纹杆20的外壁上螺纹连接有固定螺母21，螺纹杆20的外壁上套接有定位板22，定位板22的两侧外壁上均焊接有灯座，且两个灯座的内壁上均螺纹连接有红外灯24，定位板22的一侧外壁上焊接有缓冲块23，缓冲块23与木盒本体19相接触，打钉枪体1一侧内壁的顶部和底部均焊接有导向柱25，且导向柱25的外壁上套接有复位弹簧27，导向柱25的外壁上套接有冲击块26，复位弹簧27的一端焊接在冲击块26的一侧外壁上，导向柱25的一端外壁上焊接有挡板28。
工作原理：使用时，操作者把定位板22上的缓冲块23与木盒本体19的表面接触，通过定位螺母21可以调节定位板22与打钉枪体1之间的相对距离，接着通过对控制开关12的控制，使得进气管11把高压气体输送到导气管6的内部，通过气体对冲击块26的快速推动，使得冲击块26对钢钉排17上的单个钢钉进行碰撞，从而使得钢钉从钢钉通道15的内部径直的喷出，精确的打在木盒本体19上，由复位弹簧27把冲击块26重新恢复到原始的位置，然后钢钉排17沿着导料管16再次进入到储物腔13的内部，从而循环往复，实现钢钉的连续喷出，实现快速打钉的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。