本实用新型属于功能阀装配技术，具体涉及一种两侧收紧可自动释放的卸荷阀收口工具。
背景技术：
卸荷阀是液压伺服作动器的重要部件。某型号液压伺服作动器卸荷阀组件由三部分组成：阀套组件、卡套、内端盖组件。在装配过程中要将阀套组件和内端盖组件用卡套连接成一个整体，卡套下部经收口变形后卡在卸荷阀套的环槽中，卡套上部压着端盖与卸荷阀套紧密贴合，实现连接。由于卸荷阀由上述三部分组成，内端盖组件内部又有多个小零件，这给装配造成一定的困难。并且，这是首次使用此收口结构装配的卸荷阀型号，没有专用的装配工具。
现有的收口操作采用两爪轴承拉马实现，然而两爪轴承拉马由于不是专用工具，其在收口过程中存在不足，主要有：
无法有效固定阀套组件、卡套、内端盖组件，内端盖组件和卡套在收口过程中易歪斜，造成收口失败；
卡套在收口过程中受力变形，易沿卸荷阀轴向运动，偏离设计位置，造成收口不满足设计要求或收口失败；
每次收口时，两爪拉马的位置不固定，导致收口效果不一致。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：
通过上下定位与夹紧结构，保证收口过程中卡套不倾斜、不窜动；通过左右收口装置及弹簧，使收口操作简化为两个旋转操作，且反向旋转时收口装置自动释放卸荷阀，便于取出，有效缩短了收口操作时间，提高了收口操作的一致性，提高了效率和质量。
本实用新型的技术方案：
一种两侧收紧可自动释放的卸荷阀收口工具由支撑框架、下支撑座、上压紧座、旋转头、收口杆、收口头、释放弹簧、转动手柄、导向键组成；支撑框架位于本装置中间，是一个中空的框架，其上下均有螺纹通孔，左右两侧的通孔靠外的部分有内螺纹；上压紧座穿过框架上部的螺纹孔与框架连接；上压紧座的上部沿径向开有通孔，转动手柄从孔中穿过，上压紧座的下部压头下端面开有凹槽；收口头右端与收口杆左端以过渡配合连接，收口头左端呈半圆形，且半圆形的两个棱边均有倒圆；收口杆母线上开有键槽，键槽中过盈压装导向键；收口头、压装有导向键的收口杆从右向左穿入支撑框架右侧的孔，该孔靠近框架最右侧一段有内螺纹，该内螺纹上安装旋转头；旋转头头部有外螺纹，与框架最右侧的一段内螺纹旋合，旋转头尾部有通孔，穿入转动手柄；框架左侧的结构与右侧对称，左侧的收口头、导向键、收口杆、旋转头和转动手柄均与右侧成镜像关系；下支撑座与支撑框架下部通过螺纹连接，下支撑座可直接拧入位于支撑框架下部的螺纹孔。
进一步的，下支撑座的上部有凹槽。
进一步的，收口杆左端设置有矩形槽。
进一步的，将释放弹簧套在收口杆上，左右两侧的收口头、释放弹簧、压装有导向键的收口杆整体穿入支撑框架左右两侧。在收口完成后，旋出旋转头，释放弹簧推动左右两侧的收口头、导向键和收口杆自动缩回，释放收口零件。
进一步的，收口头与收口杆为分体式，将易磨损的收口头通过过渡配合与收口杆连接，即保证连接的强度，也便于收口头磨损后随时更换，减小后期工具维护成本。
本使用新型的优点是：
收口工具在实际应用中，将卸荷阀三个组件固定在工具中，用上压紧座压住卡套定位，再旋转左右收口装置以达到收口的目的。
收口工具采用压紧定位、收口头分体设计、带弹簧自动释放的收紧装置，保证了卸荷阀收紧操作的快速完成，有效简化了定位、收紧、检查、再收紧的装配步骤，在提高装配效率的情况下，也提高了收口操作的一致性，同时，分体设计也有利于工具维护的便利性和经济性。
附图说明
图1为一种两侧收紧可自动释放的卸荷阀收口工具结构示意图；
图2为卸荷阀示意图。
编号说明：1-支撑框架、2-上压紧座、3-转动手柄、4-收口头、5-导向键、6-
释放弹簧、7-收口杆、8-旋转头、9-下支撑座，10-端盖、11-卡套、12-阀套。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。如图2为卸荷阀示意图，
一种两侧收紧可自动释放的卸荷阀收口工具由支撑框架、下支撑座、上压紧座、旋转头、收口杆、收口头、释放弹簧、转动手柄、导向键组成。各组成部件之间的连接关系、位置关系如图1所示。1支撑框架位于中间，是一个中空的框架，其上下均有螺纹通孔，左右两侧的通孔上，左右两侧的通孔靠外的部分有内螺纹。2上压紧座穿过框架上部的螺纹孔与框架连接。上压紧座2的上部沿径向开有通孔，3转动手柄从孔中穿过，2上压紧座的下部压头下端面开有凹槽。4收口头右端安装在7收口杆左端的矩形槽中，4收口头左端呈半圆形，且半圆形两个棱边均有倒圆。7收口杆母线上开有键槽，键槽中过盈压装5导向键。4收口头、压装有5导向键的7收口杆，三者从右向左穿入1支撑框架右侧的孔，该孔靠近框架最右侧一段有内螺纹，该内螺纹与8旋转头左端的外螺纹旋合。8旋转头尾部有通孔，可穿入2转动手柄。框架左侧的结构与右侧对称，左侧的4收口头、5导向键、7收口杆、8旋转头和3转动手柄均与右侧成镜像关系。9下支撑座与1支撑框架下部通过螺纹连接，9下支撑座可直接拧入位于1支撑框架下部的螺纹孔。9下支撑座的上部有凹槽。
将6释放弹簧套在7收口杆上后，左右两侧的4收口头、6释放弹簧、压装有5导向键的6收口杆，按图1所示，穿入1支撑框架左右两侧。在收口完成后，旋出8旋转头，6释放弹簧推动左右两侧的4收口头、5导向键和7收口杆自动缩回，释放收口零件。
4收口头与7收口杆为分体式，将易磨损的4收口头以过渡配合与7收口杆连接，即保证连接的强度，也便于4收口头磨损后随时更换，减小后期工具维护成本。
本实用新型的使用步骤如下：
1.安装卸荷阀
将阀套、卡套、端盖按图2初步准备好。卸荷阀由其由10端盖、11卡套、12阀套组成。把12阀套放入9下支撑座的凹槽中。手握上方3转动手柄并顺时针旋转，2上压紧座随着旋转下降并压紧卡套。此时10端盖、11卡套、12阀套的轴向位置固定，且在下一步的收口中不会窜动。安装完成。
2.收口
将支撑框架放在放稳，左右手旋转左右收口装置的2转动手柄，使收口头不断靠近卡套。当左右两边的4收口头接触到11卡套时，左右用力旋转3转动手柄，使11卡套下半部分变形收紧，卡入12阀套上端的环槽中，实现10端盖和12阀套的紧密连接，完成收口。
3.松开
反向旋转左右3转动手柄，7收口杆和4收口头在6释放弹簧的作用下，随着8转动头的运动自动缩回，实现自动释放卸荷阀。
4.取出卸荷阀
逆时针旋转2上压紧杆和3转动手柄，2上压紧杆向上移动，取出完成收口后的卸荷阀。