本实用新型涉及泵轴对中工具的技术领域，特别涉及便携式的泵机轴对中工具。其所具有的可变的V型结构适用于靠背轮大小差异时的对中应用，通过表座在螺纹测杆上的位置可调整性适用于靠背轮间距差异的泵型对中测量。即可调整又便于携带。
背景技术：
在转动设备检修，特别是泵类设备检修时的对中检查及调整工作往往是设备检修时的一项重要内容。而目前检修时所使用的对中辅助工具要么因泵上靠背轮材质为不锈钢件而无法吸附造成对中工具无法直接安装，要么限于装置本身的结构要求，对中辅助工具显得较为笨重、形状不太规则、装置本身散件较多不便整理和携带，造成装置携带和安装不方便、容易损坏和零部件遗失，其所具有的可调整性使得一套装置适用于多种泵型。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供便携式的泵机轴对中工具，旨在解决现有技术中对于泵机轴以及电机轴进行对中的对中工具太过笨重、不易携带且拆装不方便的问题。
本实用新型是这样实现的，便携式的泵机轴对中工具，包括：
夹持装置；夹持定位在泵侧靠背轮圆周外圆面上，包括：
第一抵接结构：设置有主夹持杆以及副夹持杆，所述主夹持杆与所述副夹持杆接，并分别抵接在所述泵侧靠背轮的圆周外圆面上，
第二抵接结构：结构上与所述第一抵接结构呈镜像对称，且对称布置在所述泵侧靠背轮的圆周外圆面的两边，
连接螺栓：包括两个所述连接螺栓，其中一个所述连接螺栓连接两个所述主夹持杆，另一个所述连接螺栓连接两个所述副夹持杆，
所述对中工具还包括：
径向百分表机构：设置有第一中间测杆、第一表座以及径向百分表，所述第一中间测杆平行联轴器中间轴的轴线布置，且其一端与所述第一抵接结构的主夹持杆连接，另一端与所述第一表座连接，所述径向百分表定位在所述第一表座上，且其检测端抵接电机侧靠背轮的圆周外圆面，
轴向百分表机构：设置有第二中间测杆、第二表座以及轴向百分表，所述第二中间测杆平行联轴器中间轴的轴线布置，且其一端与所述第二抵接结构的主夹持杆连接，另一端与所述第二表座连接，所述轴向百分表定位在所述第二表座上，且其检测端抵接所述电机侧靠背轮的远离所述联轴器中间轴的圆形侧面。
进一步的，所述第一抵接结构的主夹持杆的连接所述连接螺栓的端部设置有第一主平台，所述第二抵接结构的主夹持杆的连接所述连接螺栓的端部设置有第二主平台，所述第一主平台与所述第二主平台相互平行，所述连接螺栓的两端分别连接在所述第一主平台以及所述第二主平台上；
所述第一抵接结构的副夹持杆的连接所述连接螺栓的端部设置有第一副平台，所述第二抵接结构的主夹持杆的连接所述连接螺栓的端部设置有第二副平台，所述第一副平台与所述第二副平台相互平行，所述连接螺栓的两端分别连接在所述第一副平台以及所述第二副平台上。
进一步的，所述第一抵接结构的主夹持杆的远离所述连接螺栓的端部设置有第一上悬臂端以及第一下悬臂端，所述第一上悬臂端与所述第一下悬臂端连接有第一螺栓，所述第一中间测杆的端部由所述第一螺栓夹紧在所述第一上悬臂以及所述第一下悬臂之间；
所述第二抵接结构的主夹持杆的远离所述连接螺栓的端部设置有第二上悬臂端以及第二下悬臂端，所述第二上悬臂端与所述第二下悬臂端连接有第二螺栓，所述第二中间测杆的端部由所述第二螺栓夹紧在所述第二上悬臂以及所述第二下悬臂之间。
进一步的，所述第一中间测杆为螺纹杆，所述第一表座与所述第一中间测杆螺纹连接；所述第二中间测杆为螺纹杆，所述第二表座与所述第二中间测杆螺纹连接。
进一步的，所述第一表座上设置有第一紧定螺钉，所述径向百分表的表杆平行所述电机侧靠背轮的直径方向，并与所述第一表座通过所述第一紧定螺钉紧定连接；
所述第二表座上设置有第二紧定螺钉，所述轴向百分表的表杆平行所述电机侧靠背轮的轴线方向，并与所述第二表座通过所述第二紧定螺钉紧定连接。
进一步的，所述第一紧定螺钉以及所述第二紧定螺钉均为蝶形螺钉。
与现有技术相比，本实用新型提供的便携式的泵机轴对中工具，采用夹持装置夹持到泵侧靠背轮上来进行固定，而夹持装置中的第一抵接结构以及第二抵接结构中的主夹持杆和副夹持杆均为铰接，当需要进行对中时，两个抵接结构抵接在泵侧靠背轮上，利用螺栓分别连接两端即可，当对中完毕后，松开螺栓，将副夹持杆沿铰接处转动到与主夹持杆合并位置，使得原本需要占据较大空间的夹持装置被合并成占用体积较小的两个部分，使得其更加的便于携带，而利用螺栓直接将夹持装置定位在泵侧靠背轮上的结构也更加的便于对其进行拆装，特别的，由于是抵接的方式来实现夹持装置的固定，亦使得其可以固定在任意大小的泵侧靠背轮上，具有较强的适配性。
附图说明
图1是本实用新型提供的便携式的泵机轴对中工具的截面示意图；
图2是本实用新型提供的便携式的泵机轴对中工具的主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1-2所示，为本实用新型提供较佳实施例。
便携式的泵机轴对中工具，包括夹持装置、径向百分表机构以及轴向百分表机构，对中时，夹持装置夹持在泵侧靠背轮上，泵侧靠背轮与联轴器固定连接，联轴器的另一端与电机轴利用螺栓连接，但是，电机轴与联轴器连接时，螺栓处于松弛状态，并没有完全拧紧，这样，用手盘动电机轴转动时，电机轴可以带动联轴器转动，但两者的同轴度不受影响，这样便不会使得联轴器与电机轴的连接对测量结果产生影响。
夹持装置包括第一抵接结构以及第二抵接结构,第一抵接结构设置有主夹持杆100以及副夹持杆200，主夹持杆100与副夹持杆200铰接，并分别抵接在泵侧靠背轮的圆周外圆面上，第二抵接结构在结构上与第一抵接结构呈镜像对称，且对称布置在泵侧靠背轮的圆周外圆面的两边，当然，实际情况中，也可以是两个抵接结构在结构以及方位上均呈旋转对称，这样使得两个抵接结构完全一致，更加便于对抵接结构的生产制造。两个抵接结构在定位完成后利用连接螺栓300连接固定，可以采用两个连接螺栓300，其中一个连接螺栓300连接两个主夹持杆100，另一个连接螺栓300连接两个副夹持杆200。
径向百分表机构设置有第一中间测杆410、第一表座420以及径向百分表430，第一中间测杆410平行联轴器中间轴的轴线布置，且其一端与第一抵接结构的主夹持杆100连接，另一端与第一表座420连接，径向百分表430定位在第一表座420上，且其检测端抵接电机侧靠背轮的圆周外圆面，
轴向百分表机构设置有第二中间测杆510、第二表座520以及轴向百分表530，第二中间测杆510平行联轴器中间轴的轴线布置，且其一端与第二抵接结构的主夹持杆连接，另一端与第二表座520连接，轴向百分表530定位在第二表座520上，且其检测端抵接电机侧靠背轮的远离联轴器中间轴的圆形侧面。
本实用新型提供的便携式的泵机轴对中工具，采用夹持装置夹持到泵侧靠背轮上来进行固定，而夹持装置中的第一抵接结构以及第二抵接结构中的主夹持杆100和副夹持杆200均为铰接，当需要进行对中时，两个抵接结构抵接在泵侧靠背轮上，利用螺栓分别连接两端即可，当对中完毕后，松开螺栓，将副夹持杆200沿铰接处转动到与主夹持杆100合并位置，使得原本需要占据较大空间的夹持装置被合并成占用体积较小的两个部分，使得其更加的便于携带，而利用螺栓直接将夹持装置定位在泵侧靠背轮上的结构也更加的便于对其进行拆装。
在本实施例中，第一抵接结构的主夹持杆100的连接连接螺栓300的端部设置有第一主平台110，第二抵接结构的主夹持杆的连接连接螺栓的端部设置有第二主平台，第一主平台110与第二主平台相互平行，连接螺栓300的两端分别连接在第一主平台110以及第二主平台上。同样的，第一抵接结构的副夹持杆200的连接连接螺栓300的端部设置有第一副平台210，第二抵接结构的主夹持杆的连接连接螺栓300的端部设置有第二副平台，第一副平台210与第二副平台相互平行，连接螺栓300的两端分别连接在第一副平台210以及第二副平台上。这样的结构使得，与连接螺栓300抵接的面为平面，一方面更加利于连接螺栓300的受力，另一方面也更加利于螺栓孔的加工和制造。
在本实施例中，第一抵接结构的主夹持杆100的远离连接螺栓300的端部设置有第一上悬臂121端以及第一下悬臂122端，第一上悬臂121端与第一下悬臂122端连接有第一螺栓130，第一中间测杆410的端部由第一螺栓130夹紧在第一上悬臂121以及第一下悬臂122之间；同样的，第二抵接结构的主夹持杆的远离连接螺栓的端部设置有第二上悬臂端以及第二下悬臂端，第二上悬臂端与第二下悬臂端连接有第二螺栓，第二中间测杆510的端部由第二螺栓夹紧在第二上悬臂以及第二下悬臂之间。这样，两个中间测杆在安装时利用两个螺栓夹紧，对中完毕后即可拆下，同样也可以将两个中间测杆分别绕两个螺栓旋转，与主夹持杆100、副夹持杆200合并到一起，更加能够减少整个对中工具的体积，使得其更加便于携带，当然，实际情况中，也可以是第一中间测杆410利用第一螺栓130而与第一抵接结构的主夹持杆100铰接，第二中间测杆510亦同，这样的连接结构使得两个测杆的连接更加的稳定。
在本实施例中，第一中间测杆410为螺纹杆，第一表座420与第一中间测杆410螺纹连接，这样，第一表座420可以在螺纹杆上沿第一中间测杆410的长度方向移动，方便了径向百分表430的位置布置，同样的，为了方便轴向百分表530的位置布置，第二中间测杆510为螺纹杆，第二表座520与第二中间测杆510螺纹连接。
在本实施例中，第一表座420上设置有第一紧定螺钉，径向百分表430的表杆平行电机侧靠背轮的直径方向，并与第一表座420通过第一紧定螺钉紧定连接，这样便可以进一步的便于径向百分表430的位置布置，也便于径向百分表430的拆装。同样的，为了方便轴向百分表530的位置布置和拆装，第二表座520上设置有第二紧定螺钉，轴向百分表530的表杆平行电机侧靠背轮的轴线方向，并与第二表座520通过第二紧定螺钉紧定连接。进一步的，第一紧定螺钉以及第二紧定螺钉均为如图2所述的蝶形螺钉421。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。