本实用新型涉及一种净水设备，尤其涉及一种净水设备加工用水管定位装置。
背景技术：
净水设备在生产加工时，需要用到水管，其中，水管正常情况下，都是比较长的，一般情况需要进行裁切，裁切之后进行统一堆放。但是，在实际裁切时，都是人工抓住定位，利用裁切电机进行裁切，裁切之后，操作人员再将裁切好的水管取走进行统一堆放，非常的不方便，而且效率低。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种净水设备加工用水管定位装置，通过使用该结构，提高了水管定位的便利性，降低了操作人员的劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种净水设备加工用水管定位装置，包括机架、设置于机架上的转盘及定位机构，所述机架上设有电机，所述电机的输出轴与所述转盘相连，所述定位机构安装于所述转盘顶面的正中心；所述定位机构包括底座、立柱、上限位板及下限位板，所述底座安装于所述转盘的顶面正中心，所述立柱安装于所述底座上，所述上限位板的左侧固定安装于所述立柱的顶部，所述上限位板的两侧经支撑杆抵于所述转盘的顶面上；所述立柱右侧的底座上还设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴上设有一连接件，所述连接件的左侧滑动设置于所述立柱上，所述连接件的右侧中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述下限位板安装于所述连接件的右侧顶部，且所述下限位板设置于所述上限位板的正下方；所述下限位板的顶面上还设有弧形限位槽。
上述技术方案中，所述连接件包括竖向连接块及横向连接板，所述横向连接板的左侧与所述竖向连接块的顶部右侧相连，所述下限位板安装于所述横向连接板的右侧顶面。
上述技术方案中，所述竖向连接块上设有一通孔，所述立柱插设于所述通孔内，所述竖向连接块经所述通孔移动设置于所述立柱上；所述伸缩气缸的输出轴与所述横向连接板的底面相连。
上述技术方案中，所述弧形限位槽内均布有复数个传动轮，所述传动轮转动安装于所述弧形限位槽内，且所述传动轮的外缘面上设有环形槽，所述环形槽平行于所述弧形限位槽设置。
上述技术方案中，所述转盘的底面外缘处均布有至少三个支撑脚轮，所述支撑脚轮底部抵于所述机架的顶面上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过将定位机构设置于转盘上，在定位机构中设置上、下限位板，利用伸缩气缸带动下限位板上下移动，再利用下限位板上面设置的弧形限位槽对水管进行定位，这样可以利用上、下限位板及弧形限位槽对水管进行锁紧定位，定位裁切完成之后，转盘可以带动定位机构旋转，将裁切好的水管送出，实现裁切、定位、送料自动化，有效降低操作人员劳动强度，提高裁切效率及质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中：1、机架；2、转盘；3、电机；4、底座；5、立柱；6、上限位板；7、下限位板；8、支撑杆；9、伸缩气缸；10、弧形限位槽；11、竖向连接块；12、横向连接板；13、传动轮；14、支撑脚轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种净水设备加工用水管定位装置，包括机架1、设置于机架1上的转盘2及定位机构，所述机架1上设有电机3，所述电机3的输出轴与所述转盘2相连，所述定位机构安装于所述转盘2顶面的正中心；所述定位机构包括底座4、立柱5、上限位板6及下限位板7，所述底座4安装于所述转盘2的顶面正中心，所述立柱5安装于所述底座4上，所述上限位板6的左侧固定安装于所述立柱5的顶部，所述上限位板6的两侧经支撑杆8抵于所述转盘2的顶面上；所述立柱5右侧的底座4上还设有一伸缩气缸9，所述伸缩气缸9的输出轴上设有一连接件，所述连接件的左侧滑动设置于所述立柱5上，所述连接件的右侧中部与所述伸缩气缸9的输出轴相连，所述下限位板7安装于所述连接件的右侧顶部，且所述下限位板7设置于所述上限位板6的正下方；所述下限位板7的顶面上还设有弧形限位槽10。
在本实施例中，主要用于水管裁切的定位，也可以用于水管熔接的定位。其中，机架的一侧为进料端，另一侧或旁侧为出料端，在进料端处可以设置裁切设备进行裁切，也可以在出料端处设置熔接机构。在使用时，水管先从转盘的一侧进入到弧形限位槽内，然后伸缩气缸的输出轴伸出，将水管卡在上、下限位板之间，进行裁切或者熔接工序，完成之后，转盘转动到下料位置，伸缩气缸的输出轴回缩，水管下降，解除对水管的限位，然后进行下料。
参见图1所示，所述连接件包括竖向连接块11及横向连接板12，所述横向连接板的左侧与所述竖向连接块的顶部右侧相连，所述下限位板安装于所述横向连接板的右侧顶面。
所述竖向连接块上设有一通孔，所述立柱插设于所述通孔内，所述竖向连接块经所述通孔移动设置于所述立柱上；所述伸缩气缸的输出轴与所述横向连接板的底面相连。
参见图1所示，所述弧形限位槽10内均布有复数个传动轮13，所述传动轮转动安装于所述弧形限位槽内，且所述传动轮的外缘面上设有环形槽，所述环形槽平行于所述弧形限位槽设置。
其中，在上料及下料的过程中，水管在移动到弧形限位槽或移出弧形限位槽的过程中，通过传动轮的设置，实现对水管的导向，防止对水管外部的刚性摩擦，有效防止对水管的磨损，保证水管的质量。
参见图1所示，所述转盘的底面外缘处均布有至少三个支撑脚轮14，所述支撑脚轮底部抵于所述机架的顶面上。通过支撑脚轮的设置，能够对转盘进行支撑，防止电机输出轴受力过大而变形。