本实用新型涉及一种锁具，尤其是以三维空间布局锁码和钥码的锁芯，以螺栓方式插入螺丝孔的锁具。
背景技术：
汽车轮胎、交通设施、电力设备、燃气设备、国防设备等一些室外重要设备价值不菲，被盗时有发生，造成的间接损失远远大于设备的自身价值，而这些室外重要设备不便于专门看护，通常设备都是通过螺丝来安装固定的，因此，窃贼一般也是通过拆卸螺丝来达到目的，市场上用于防盗的方法，是使用专用的异形拧口防盗螺栓，但专用防盗螺栓的拧口种类不多，且容易配置，不是真正的锁和钥匙，无法保证只有物主才能够拥有拧螺丝的权利，要是可以给螺丝上锁就好了，这样，就可以防止盗窃发生，但现在的市场上尚没有出现给螺丝上锁的专用锁具，这主要是因为螺丝不大，而传统机械锁却不小，不适合给螺丝上锁，这一点很关键。上尚没有出现给螺丝上锁的专用锁具，这主要是因为螺丝不大，而传统机械锁却不小，不适合给螺丝上锁。另外，高负载设备，重工机器等，在长期的高负荷，高震动条件下，螺丝松动的情况时有发生，给机器设备的安全运转带来很大的安全隐患。基于这些问题，市场急需一种可以防盗又可防松动的螺栓锁。
现在机械锁主要是有钥匙槽的弹子锁和叶片锁，因为钥匙槽的加工难度大，锁芯材质一般只能使用强度低的黄铜，现有弹子锁芯采用的是轴心式锁芯，这就要求必须有钥匙槽和钥匙柄杆，弹子码位一维线形排列，钥匙牙花同样是一维线形排列，钥匙牙花凹凸角度必须小于45度左右才能方便插入锁芯，使得最长弹子和最短弹子的级差长度不能比弹子直径大太多，这样极大地限制了一维线上弹子数量和弹子级数，通常只有个位数，其码位一般是按照一维线型排列布局，密钥量低的仅仅几千，密钥率低，锁芯材质强度小，锁芯的尺寸做的越小，弹子的尺寸和不同码号弹子之间的级差也就越小，不仅密钥量降低，很接近传统锁芯工艺技术必要的误差率，所以越小的锁越容易技术性开锁，加上必要的联动机构，使得传统机械锁做成螺丝锁在技术上很困难，且没有使用价值。
技术实现要素：
为了解决室外机器设备的防盗和防松动问题，以及为了克服现有机械锁密钥率低，锁芯材质强度小，锁舌方式不理想的缺点，本实用新型抛弃传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯，以及钥匙槽，直接用钥码针杆推动锁码针杆，这样，锁码和钥码的布局，就能够在空间上得到释放和扩展，与传统机械锁相比，可以在空间的三个维度上，充分布局锁码和钥码，达到高密钥量，微型化，无钥匙槽，高强度锁芯。同时，为了增强锁舌抗撬能力，本实用新型采用螺栓螺旋进动，螺丝杆与螺丝孔啮合锁定，不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开启动作。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案：包括锁码筛、栓子蜂巢、螺丝轴杆、斜齿垫、锁码、栓子和弹簧，其技术特征在于：锁码筛与栓子蜂巢紧密相贴，锁码筛按照二维的方式排列有许多孔，孔中装有多种码号的锁码，栓子蜂巢也按照二维的方式排列有许多巢穴，巢穴中装有栓子和弹簧，弹簧分布在巢穴的深处，锁码筛连接有螺丝轴杆，螺丝轴杆分为轴杆部和螺丝部，轴杆部和螺丝部之间设置有斜齿垫，螺丝部配合对应的是具有螺丝孔的部件，以保证可以螺旋进动，并啮合锁定，栓子蜂巢的中心有一个圆孔，可以通过螺丝轴杆的轴杆部，轴杆部通过栓子蜂巢圆孔的部分，其直径可大于其在栓子蜂巢圆孔的部分，或螺丝部和轴杆部之间设置有卡件，以保证锁码筛与栓子蜂巢紧密相贴，栓子蜂巢后端有斜齿面，斜齿面与斜齿垫相配合，以保证栓子蜂巢只能旋进不能旋退。
所述的锁码筛连接有螺丝轴杆，其连接方式可以是一体化的，还可以是二个部件连接在一起的。
所述的轴杆部通过栓子蜂巢圆孔的部分，可以包括螺丝部贴近栓子蜂巢的部分，其直径可大于其在栓子蜂巢圆孔的部分，以保证锁码筛与栓子蜂巢能够紧密相贴。
本实用新型的钥匙，包括钥码和钥码托，其技术特征在于：多种码号的钥码以二维的排列方式连接在钥码托上，组成三维布局的钥码钥匙。所述的钥码托是用来连接排列钥码的固定体，连接方式可以是固定的，也可以是活动的，还可以是一体化的，钥码托的下面可以连接各种形状的把柄，包括环形把柄、杆形把柄和条形把柄中的一种或多种。
所述的锁码和钥码，其形状包括针形、杆形、弹子形、圆柱形、方柱形、多边形柱和椭圆形柱的一种或多种，其码号是按照一维的长短方式来分级制作，不同的长度就是不同的码号，与二维排列的码位共同形成锁码和钥码的三维布局。
所述的二维的排列方式，包括一排和一排以上，一圈和一圈以上，也就是：锁码和钥码在二维上的布局最少是一排，或者，最少是一圈。
本实用新型不同于现有锁具，需要对基本部件名词作出解释；所述的码号，是指钥码和锁码的不同型号，对应于弹子长短的不同等级，以及钥匙牙花的深浅，码号数对应于弹子的级数。所述的码位，是指钥码和锁码所处的维面位置，对应于弹子所处的孔位以及钥匙的牙花，码位数是指一个维面上钥码和锁码的数量，对应于弹子孔数或弹子数量。型所述的栓子蜂巢，是指内部布满巢穴，形状类似于蜂巢，用来装栓子和弹簧的锁芯部件，但巢穴形状不限于六边形，可以是圆形或多边形。所述的锁码筛，是指内部布满孔洞，形状类似于筛子，用来装锁码的锁芯部件。所述的栓子，作用类似于弹子锁芯中的平头弹子，其形状包括针形、圆柱形、多边形柱和椭圆形柱的一种或多种，栓子长度可以不一致，用以防止弹性开锁，其形状还可以包括T形和工形的一种或多种防拨栓子。
本实用新型的有益效果是：抛弃了传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯，直接用钥码针杆推动锁码针杆，可以在三维空间充分布局锁码和钥码，实现锁芯和钥匙的微型化，其码号和码位都可以在十个，甚至一百个以上，其密钥量在万亿以上。本实用新型不需要钥匙槽，降低了锁芯的加工难度，因此，可以使用高强度的钢材做锁芯。本实用新型采用螺栓螺旋进动方式，防盗又可防松动，增强了抗撬能力，其显著效果就是，可以直接把锁芯当做螺栓使用，其与螺丝孔啮合的锁定方式无疑是最牢固的，且不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开锁或关锁活动，大大简化了锁的基本结构，抛弃了锁的体积和重量最大的锁体部分。
附图说明
图1是三维码螺栓自紧锁的结构示意图。
图2是三维码钥匙的立体示意图。
图3是锁码筛孔按照二维方式排列的示意图。
图4是一种链条锁头的结构示意图。
图5是链条锁头的锁管结构示意图。
图6是链条锁头的三维码钥匙的立体示意图。
具体实施方式
实施列1、如图1，图2和图3所示：三维码螺栓自紧锁，包括锁码筛12、栓子蜂巢13、螺丝轴杆3、斜齿垫33、锁码11、栓子14和弹簧15，锁码筛12和栓子蜂巢13，紧密相贴，锁码筛12按照二维的排列方式，开有许多前细后粗，二头贯通的孔121，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些孔121中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。锁码筛12的这些孔121，大小和位置差不多，要想将钥匙钥码21正确插入孔121中，匹配锁码11，需将一圈锁码筛12孔121，少排列一个孔121，这样，钥码21就不会插错孔121，或是，在锁码筛12的前部开有一个方向孔洞122，引导钥匙钥码21和锁芯锁码11正确对应。栓子蜂巢13按照二维的排列方式开有许多巢穴，巢穴中装有栓子14和弹簧15，栓子14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处。
锁码筛12与螺丝轴杆3一体化连接，螺丝轴杆3分为轴杆部31和螺丝部32，轴杆部31和螺丝部32之间设置有斜齿垫33，斜齿垫33原理结构与防松动螺丝垫圈相同，其内测是一圈斜齿面，外侧是一圈放射状凸纹。栓子蜂巢13的中心开有一个圆孔，可以通过螺丝轴杆3的轴杆部31，轴杆部31的直径小于螺丝部32的直径，以保证锁码筛12和栓子蜂巢13紧密相贴，栓子蜂巢13后端有一圈斜齿面131，原理结构与防松动垫圈相同，斜齿面131与斜齿垫33相配合使用，利用斜齿面131的角度大于螺纹的角度，斜齿切合，产生二个分力，抬升距离和压紧力总是大于退旋距离和退旋力。
如图2所示的三维码钥匙2，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码21针柱以二维的排列方式固定连接在钥码托22上，形成钥码21的三维布局，在钥码托22的中心设置有导向针柱23，固定连接在钥码托22上，引导钥匙的钥码21和锁芯的锁码11能够正确对应。在钥码托22下面连接有多边形把柄24，可以做为扳手套头，将三维码钥匙2的把柄24插入扳手套筒即可拧螺丝。
本实施列的三维码螺栓自紧锁，可应用于各种需要防螺丝松动，室外设备防盗的场合，只需把本实施列的三维码螺栓自紧锁1，当做螺栓使用，旋入螺栓孔拧紧即可。机器设备在运行过程中的各种震动，对螺栓产生的退旋力会因为，栓子蜂巢13后端的斜齿面131与斜齿垫33内测的斜齿产生的压紧分力，总是大于退旋分力，因此，螺栓不会松动。同理，窃贼不用钥匙，想以相反的方向退旋螺栓，也是不能够的。只能用正确的钥匙对准锁码筛12的孔洞插入进去，钥码针柱按推动锁码11针杆向后移动，直到锁码针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，转动锁码筛12和连接一体的螺丝轴杆3，通过螺丝轴杆3拖动栓子蜂巢13后退，就可以拧下三维码螺栓自紧锁。
实施列2、如图4、图5和图6所示：一种链条锁头，由三维码螺栓自紧锁1和锁管4构成，其中的三维码螺栓自紧锁1，包括锁码筛12、栓子蜂巢13、螺丝轴杆3、斜齿垫33、锁码11、栓子14和弹簧15，锁码筛12和栓子蜂巢13，紧密相贴，锁码筛12按照二维的排列方式，开有许多前细后粗，二头贯通的孔121，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些孔121中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。栓子蜂巢13按照二维的排列方式开有许多巢穴，巢穴中装有栓子14和弹簧15，栓子14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处。
三维码螺栓自紧锁1的前端连接有连接头51，连接头51呈环状，可以与链条的一端连接，锁管4的前端也连接有连接头51，可以与链条的另一端连接，锁管4呈管形，在锁管4的内腔，依次设置有前段圆形进口17和后段螺丝孔19，锁码筛12外表呈柱形，一部分直径可以大于前段进口的孔径，以方便用手转动。锁码筛12与螺丝轴杆3一体化连接，螺丝轴杆3分为轴杆部31和螺丝部32，轴杆部31和螺丝部32之间设置有斜齿垫33，斜齿垫33的前端有斜齿，斜齿垫33原理结构与防松动垫圈相同，其内测是一圈斜齿面，外侧是一圈放射状凸纹，栓子蜂巢13后端有斜齿面131，斜齿面131的配合件是斜齿垫33，斜齿面131与斜齿垫33相配合使用，利用斜齿面131的角度大于螺纹的角度，斜齿切合，产生二个分力，抬升距离和压紧力总是大于退旋距离和退旋力。栓子蜂巢13的中心开有一个圆孔，可以通过螺丝轴杆3的轴杆部31，轴杆部31的直径小于螺丝部32的直径，以保证锁码筛12和栓子蜂巢13紧密贴合。
如图6所示的三维码钥匙2，钥码托22呈半环形片，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码21针柱以二维的排列方式固定连接在钥码托22上，形成钥码21的三维布局。
关锁时，将一头的三维码螺栓自紧锁1，对准另一头的锁管4，可无需钥匙，直接用手向内旋转锁码筛12，锁码筛12转动，带动栓子蜂巢13一起螺旋转动，压紧斜齿垫33完成锁紧步骤，开锁时，将正确的三维码钥2，对准锁码筛12的孔洞插入进去，钥码21针柱推动锁码11针杆向后移动，直到锁码11针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向外旋转锁码筛12，取出三维码螺栓自紧锁芯1开锁，如果用不正确的三维码钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子14针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于栓子蜂巢13后端有斜齿面131，对应的斜齿垫33内测也是一圈斜齿，栓子蜂巢13的退旋将扭力分成的压紧力总是大于转动力，因此栓子蜂巢13不能退旋转动，则锁码筛12和螺丝轴杆3也就不能转动，从而无法开锁。
本说明书在以上具体实施列中，列举了几种三维码螺栓自紧锁1的具体应用锁具，这些实施列中的锁具，不能代表三维码螺栓自紧锁1的全部应用锁具。