本发明涉及PVC板材加工技术领域，具体是一种PVC木塑板材两用切割设备。
背景技术：
PVC木塑板材凭借其优良性能在家具和地板装饰领域占有重要地位，随着我国经济建设脚步的加快，特别是PVC木塑板材使用的范围也越来越广。目前，在PVC木塑板材加工生产过程中，通常是将各种主、辅料放置于高温混合仓中进行，在熔融状态下混合，然后将高温混合后的材料进行冷却作用后再经挤出机模具挤出，然后得到成型的PVC木塑板材。
对于成型的PVC木塑板材通常需要对其进行切割，以便达到所需要的尺寸大小，其中，切割效率和切割质量的好坏直接影响到PVC木塑板材的效率和质量。但是，现有技术中的PVC木塑板材的切割设备使用的自动化程度较低，准确度难以控制，直接影响切割的效率和PVC板材的质量。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种PVC木塑板材两用切割设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种PVC木塑板材两用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PVC木塑板材两用切割设备，包括机台、切圆机构、板材固定机构和直线切割机构，所述机台的上侧安装有切圆机构，切圆机构的内侧于机台上相对安装有两个板材固定机构，所述机台的下侧安装有直线切割机构，机台上还开设有用于直线切割机构通过的通槽。
作为本发明进一步的方案：所述直线切割机构包括有两个第二伸缩缸、一个第二横架、一个U形架、一个切割轮和一个第二电机，所述两个第二伸缩缸安装固定于机台的下侧，两个第二伸缩缸的活塞杆端部跨设安装有第二横架，第二横架的上侧安装有U形架，U形架的内侧上部安装有支撑轴，且支撑轴与U形架为转动连接，所述U形架的内侧于支撑轴上安装有切割轮，所述支撑轴的一端安装有从动轮，从动轮通过传动带与第二电机输出轴上安装的主动轮连接，所述第二电机安装固定于第二横架上。
作为本发明进一步的方案：所述切圆机构包括有两个第一伸缩缸、一个第一电机、一个第一横架、一个切割支撑横杆、两个切割滑套和两个切割刀，所述两个第一伸缩缸安装固定于机台上，两个第一伸缩缸的活塞杆端部跨设安装有第一横架，第一横架上安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有切割支撑横杆，切割支撑横杆上设置有刻度，所述两个切割滑套分别套设于切割支撑横杆的两侧，两个切割滑套上还设有第一锁紧螺栓，两个切割刀分别安装于两个切割滑套的下侧。
作为本发明进一步的方案：所述板材固定机构包括有一个固定杆、两个固定套和两个固定板，所述固定杆竖直固定于机台上，固定杆上套设有两个固定套，两个固定套上设有第二锁紧螺栓，两个固定板分别安装于两个固定套相对的一侧。
作为本发明进一步的方案：所述第二伸缩缸和第一伸缩缸为气缸、油缸、液压缸和电动伸缩缸的一种。
作为本发明进一步的方案：所述第一横架、第二横架和固定板均与机台的台面平行设置。
作为本发明进一步的方案：所述第二电机的输出轴转动连接于U形架上。
作为本发明进一步的方案：所述切割支撑横杆和第一电机输出轴的连接处位于切割支撑横杆的中部，切割支撑横杆的起始刻度设于切割支撑横杆的中点处，切割支撑横杆上的刻度自切割支撑横杆的中点处向两侧对称设置。
作为本发明进一步的方案：所述两个固定板相对的一侧设有橡胶层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该PVC木塑板材两用切割设备，可对板材进行直线和划圆两用切割，使用控制方便，工作稳定性高、效率高，制造成本低，稳定性好，利于推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中直线切割机构的结构示意图。
图3为本发明中切圆机构的结构示意图。
图4为本发明中板材固定机构的结构示意图。
图中：10-机台，20-切圆机构，201-第一电机，202-第一横架，203-第一伸缩缸，204-切割支撑横杆，205-切割刀，206-第一锁紧螺栓，207-切割滑套，30-板材固定机构，301-固定杆，302-固定套，303-第二锁紧螺栓，304-固定板，40-直线切割机构，401-第二伸缩缸，402-第二横架，403-U形架，404-切割轮，405-支撑轴，406-从动轮，407-传动带，408-主动轮，409-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种PVC木塑板材两用切割设备，包括机台10、切圆机构20、板材固定机构30和直线切割机构40，所述机台10的上侧安装有切圆机构20，通过切圆机构20可对板材进行划圆切割，切圆机构20的内侧于机台10上相对安装有两个板材固定机构30，通过板材固定机构30可对板材进行夹紧固定，所述机台10的下侧安装有直线切割机构40，通过直线切割机构40可对板材进行直线切割，所述机台10上还开设有用于直线切割机构40通过的通槽，以方便直线切割机构40的相关部件通过通槽延伸至机台10的上侧对板材直线切割。
本实施例中，如图2所示，所述直线切割机构40包括有两个第二伸缩缸401、一个第二横架402、一个U形架403、一个切割轮404和一个第二电机409，所述两个第二伸缩缸401安装固定于机台10的下侧，两个第二伸缩缸401的活塞杆端部跨设安装有第二横架402，第二横架402的上侧安装有U形架403，U形架403的内侧上部安装有支撑轴405，且支撑轴405与U形架403为转动连接，所述U形架403的内侧于支撑轴405上安装有切割轮404，通过切割轮404可对板材切割，所述支撑轴405的一端安装有从动轮406，从动轮406通过传动带407与第二电机409输出轴上安装的主动轮408连接，所述第二电机409安装固定于第二横架402上，且第二电机409的输出轴转动连接于U形架403上，提升第二电机409输出轴的稳定性。
本实施例中，如图3所示，所述切圆机构20包括有两个第一伸缩缸203、一个第一电机201、一个第一横架202、一个切割支撑横杆204、两个切割滑套207和两个切割刀205，所述两个第一伸缩缸203安装固定于机台10上，两个第一伸缩缸203的活塞杆端部跨设安装有第一横架202，第一横架202上安装有第一电机201，第一电机201的输出轴上安装有切割支撑横杆204，且切割支撑横杆204和第一电机201输出轴的连接处位于切割支撑横杆204的中部，切割支撑横杆204上设置有刻度，切割支撑横杆204的起始刻度设于切割支撑横杆204的中点处，切割支撑横杆204上的刻度自切割支撑横杆204的中点处向两侧对称设置，所述两个切割滑套207分别套设于切割支撑横杆204的两侧，两个切割滑套207上还设有第一锁紧螺栓206，通过第一锁紧螺栓206可对切割滑套207进行锁定，两个切割刀205分别安装于两个切割滑套207的下侧，通过两个切割刀205配合可进行划圆切割。
本实施例中，如图4所示，所述板材固定机构30包括有一个固定杆301、两个固定套302和两个固定板304，所述固定杆301竖直固定于机台10上，固定杆301上套设有两个固定套302，两个固定套302上设有第二锁紧螺栓303，通过第二锁紧螺栓303可对固定套302进行调节锁定，两个固定板304分别安装于两个固定套302相对的一侧，且两个固定板304相对的一侧设有橡胶层（未示出），通过两个固定板304可对板材进行夹紧固定，在使用时，也可将固定杆301上下侧的固定套302和固定板304拆掉，直接通过固定杆301上侧的固定套302和固定板304将板材固定于机台10上，方便进行直线切割。
进一步的，所述第二伸缩缸401和第一伸缩缸203为气缸、油缸、液压缸和电动伸缩缸的一种。
进一步的，所述第一横架202、第二横架402和固定板304均与机台10的台面平行设置。
该PVC木塑板材两用切割设备，可对板材进行直线和划圆两用切割，使用控制方便，工作稳定性高、效率高，制造成本低，稳定性好，利于推广应用。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。