本发明涉及螺栓操作技术领域，尤其涉及一种多功能扳手。
背景技术：
扳手是日常机械维修中经常需要用到的；但是，传统的扳手不可以将将被夹的物体夹持牢固，在操作时容易打滑；扳手在将物体夹紧之后，通常需要根据需要对其进行松紧程度进行适当的调节，但是传统的扳手调节不方便。
因此，需要提供一种夹紧牢固，且可以根据需要方便的进行松紧程度调节的式扳手。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种多功能扳手，解决传统的扳手的夹持不牢固，松紧程度调节不方便的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多功能扳手，包括第一手柄，还包括旋接于所述第一手柄的端部的第一夹紧件、通过螺纹旋接于所述第一手柄上的内连接件和通过螺纹旋接于所述内连接件上的第二夹紧件；
所述第一夹紧件包括主框架、卡接于所述主框架的下侧的圆弧状的内安装板、卡接于所述内安装板的下侧的立方体状的卡接牙、通过螺纹旋接于所述主框架的上端的圆杆状的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上部的圆台状的第一固定座、通过螺纹旋接于所述升降杆的下部的圆盘状的第一固定盘和套设于所述升降杆上且压紧于所述第一固定盘和所述主框架之间的弹簧；
所述第一固定座为圆台状，沿着所述第一固定座的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述升降杆相适应；
于所述第一固定盘内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述升降杆相适应；
于所述主框架的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述升降杆相适应；于所述主框架的上部凹设有第一挤压定位槽，所述第一挤压定位槽和所述弹簧相适应；于所述主框架的下部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述内安装板相适应；于所述内安装板内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述卡接牙相适应；所述卡接牙为立方体。
其中，所述内连接件包括圆杆状的第一连接杆、通过螺纹旋接于所述第一连接杆的上部的第一固定头、通过螺纹旋接于所述第一连接杆的下部的第二固定头、卡接于所述第一固定头的一端的半球状的第二旋紧件、卡接于所述第一固定头的另一端的外固定件和旋接于两个所述外固定件之间的第一旋紧件；
所述第一固定头立方体状，于所述第一固定头内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述第一连接杆相适应；
于所述第一固定头的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽槽和所述第二旋紧件相适应；所述第二旋紧件为半球状，沿着所述第二旋紧件的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，于所述第二旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接固定孔和所述第一手柄相适应；
于所述第一固定头的另一端凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述外固定件相适应；于所述外固定件内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋紧件相适应；所述第一旋紧件为椭球状，沿着所述第一旋紧件的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第一手柄相适应；
于所述第二固定头内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一连接杆相适应。
其中，所述第二夹紧件包括第一旋转筒、沿着所述第一旋转筒的轴向通过螺纹旋接于所述第一旋转筒上的圆杆状的第一调节杆、沿着所述第一旋转筒的径向通过螺纹旋接于所述第一旋转筒上的圆杆状的第二调节杆、通过螺纹旋接于所述第二调节杆上且处于所述第一调节杆的下侧的压紧件、套设于所述第二调节杆上且压紧于所述压紧件和所述第一旋转筒之间的第一弹簧、通过螺纹旋接于所述第二调节杆的上端的球状的第一旋接球、旋接于所述第一旋接球的上侧的内安支撑板、卡接于所述内安支撑板的上侧的外安装板和卡接于所述外安装板的上侧的外卡接牙；
所述第一旋转筒为圆柱状，沿着所述第一旋转筒的轴向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述第一调节杆相适应；
沿着所述第一旋转筒的径向于其内穿设有第四旋接安装孔，于所述第四旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接安装孔和所述第二调节杆相适应；所述第二调节杆为圆杆状；所述压紧件的靠近所述第一调节杆的一侧的外壁为平面，所述压紧件的远离所述第一调节杆的一侧的外壁为球面；于所述压紧件内穿设有第五旋接安装孔，于所述第五旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第五旋接安装孔和所述第二调节杆相适应；
于所述压紧件的侧壁内凹设定位凹槽，所述定位凹槽和所述第一弹簧相适应；于所述内安支撑板的上部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述外安装板相适应；于所述外安装板内凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述外卡接牙相适应；所述外卡接牙为“凹”形；所述外卡接牙和所述卡接牙相适应；若干个所述外卡接牙均匀的分布于所述外安装板上；所述外安装板为圆弧状。
本发明的优点在于：
本发明的多功能扳手，包括第一手柄，还包括旋接于所述第一手柄的端部的第一夹紧件、通过螺纹旋接于所述第一手柄上的内连接件和通过螺纹旋接于所述内连接件上的第二夹紧件；
所述第一夹紧件包括主框架、卡接于所述主框架的下侧的圆弧状的内安装板、卡接于所述内安装板的下侧的立方体状的卡接牙、通过螺纹旋接于所述主框架的上端的圆杆状的升降杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上部的圆台状的第一固定座、通过螺纹旋接于所述升降杆的下部的圆盘状的第一固定盘和套设于所述升降杆上且压紧于所述第一固定盘和所述主框架之间的弹簧；
所述第一固定座为圆台状，沿着所述第一固定座的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述升降杆相适应；
于所述第一固定盘内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述升降杆相适应；
于所述主框架的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述升降杆相适应；于所述主框架的上部凹设有第一挤压定位槽，所述第一挤压定位槽和所述弹簧相适应；于所述主框架的下部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述内安装板相适应；于所述内安装板内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述卡接牙相适应；所述卡接牙为立方体；本发明的多功能扳手通过第一夹紧件和所述第二夹紧件可以将被夹物体夹紧，通过所述升降杆可以实时的调节夹紧程度。
附图说明
图1是本发明的多功能扳手的主视图。
图2是本发明的第一夹紧件的结构示意图。
图3是本发明的内连接件的结构示意图。
图4是本发明的第二夹紧件的结构示意图。
1-第一夹紧件；101-升降杆；102-第一固定座；103-第一固定盘；104-弹簧；105-主框架；106-内安装板；107-卡接牙；2-第一手柄；3-内连接件；31-第二旋紧件；32-第一固定头；33-外固定件；34-第一旋紧件；35-第一连接杆；36-第二固定头；4-第二夹紧件；41-外卡接牙；42-外安装板；43-内安支撑板；44-第一旋转筒；45-第一调节杆；46-第一弹簧；47-第二调节杆；48-压紧件；49-第一旋接球。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的多功能扳手进行详细说明。
一种多功能扳手，包括第一手柄2，还包括旋接于所述第一手柄2的端部的第一夹紧件1、通过螺纹旋接于所述第一手柄2上的内连接件3和通过螺纹旋接于所述内连接件3上的第二夹紧件4；
所述第一夹紧件1包括主框架105、卡接于所述主框架105的下侧的圆弧状的内安装板106、卡接于所述内安装板106的下侧的立方体状的卡接牙107、通过螺纹旋接于所述主框架105的上端的圆杆状的升降杆101、通过螺纹旋接于所述升降杆101的上部的圆台状的第一固定座102、通过螺纹旋接于所述升降杆101的下部的圆盘状的第一固定盘103和套设于所述升降杆101上且压紧于所述第一固定盘103和所述主框架105之间的弹簧104；
所述第一固定座102为圆台状，沿着所述第一固定座102的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述升降杆101相适应；
于所述第一固定盘103内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述升降杆101相适应；
于所述主框架105的上部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述升降杆101相适应；于所述主框架105的上部凹设有第一挤压定位槽，所述第一挤压定位槽和所述弹簧104相适应；于所述主框架105的下部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述内安装板106相适应；于所述内安装板106内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述卡接牙107相适应；所述卡接牙107为立方体。
所述内连接件3包括圆杆状的第一连接杆35、通过螺纹旋接于所述第一连接杆35的上部的第一固定头32、通过螺纹旋接于所述第一连接杆35的下部的第二固定头36、卡接于所述第一固定头32的一端的半球状的第二旋紧件31、卡接于所述第一固定头32的另一端的外固定件33和旋接于两个所述外固定件33之间的第一旋紧件34；
所述第一固定头32立方体状，于所述第一固定头32内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述第一连接杆35相适应；
于所述第一固定头32的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽槽和所述第二旋紧件31相适应；所述第二旋紧件31为半球状，沿着所述第二旋紧件31的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，于所述第二旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接固定孔和所述第一手柄2相适应；
于所述第一固定头32的另一端凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述外固定件33相适应；于所述外固定件33内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一旋紧件34相适应；所述第一旋紧件34为椭球状，沿着所述第一旋紧件34的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第一手柄2相适应；
于所述第二固定头36内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一连接杆35相适应。
所述第二夹紧件4包括第一旋转筒44、沿着所述第一旋转筒44的轴向通过螺纹旋接于所述第一旋转筒44上的圆杆状的第一调节杆45、沿着所述第一旋转筒44的径向通过螺纹旋接于所述第一旋转筒44上的圆杆状的第二调节杆47、通过螺纹旋接于所述第二调节杆47上且处于所述第一调节杆45的下侧的压紧件48、套设于所述第二调节杆47上且压紧于所述压紧件48和所述第一旋转筒44之间的第一弹簧46、通过螺纹旋接于所述第二调节杆47的上端的球状的第一旋接球49、旋接于所述第一旋接球49的上侧的内安支撑板43、卡接于所述内安支撑板43的上侧的外安装板42和卡接于所述外安装板42的上侧的外卡接牙41；
所述第一旋转筒44为圆柱状，沿着所述第一旋转筒44的轴向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述第一调节杆45相适应；
沿着所述第一旋转筒44的径向于其内穿设有第四旋接安装孔，于所述第四旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第四旋接安装孔和所述第二调节杆47相适应；所述第二调节杆47为圆杆状；所述压紧件48的靠近所述第一调节杆45的一侧的外壁为平面，所述压紧件48的远离所述第一调节杆45的一侧的外壁为球面；于所述压紧件48内穿设有第五旋接安装孔，于所述第五旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第五旋接安装孔和所述第二调节杆47相适应；
于所述压紧件48的侧壁内凹设定位凹槽，所述定位凹槽和所述第一弹簧46相适应；于所述内安支撑板43的上部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述外安装板42相适应；于所述外安装板42凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述外卡接牙41相适应；所述外卡接牙41为“凹”形；所述外卡接牙41和所述卡接牙107相适应；若干个所述外卡接牙41均匀的分布于所述外安装板42上；所述外安装板42为圆弧状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。