一种货物分拣机械爪的制作方法

文档序号:15563163发布日期:2018-09-29 02:43阅读:119来源:国知局

本发明涉及一种机械爪,更具体的说是一种货物分拣机械爪。



背景技术:

例如专利申请号为cn201510884434.7的一种机械爪,该机械爪包括基座、夹持爪、舵机、舵盘和遥杆,夹持爪安装于基座的滑道上,舵机带动舵盘旋转,舵盘带动遥杆,遥杆再带动夹持爪,使得夹持爪在滑道上滑动,从而可以夹持或放开物体。该发明的机械爪可以在狭小操作空间内工作,但需要通过舵机提供夹取和卸货的动力,工作自动化程度低,且能耗较高。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种货物分拣机械爪,可以在推挤杆件与产生货物推挤的同时实现货物的夹紧;在货物夹紧后,通过推挤卸货支杆向上滑动可以实现自动卸货;本发明可以实现自动夹取和张开卸货,有利于提高货物分拣效率,节省货物分拣作业中的能耗。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种货物分拣机械爪,包括抓取机架、推挤杆件、横置连杆、卸货支杆、夹取连杆和夹货爪,所述推挤杆件滑动连接在抓取机架上,三个横置连杆的一端均铰接连接在推挤杆件上,三个横置连杆的另一端分别滑动铰接连接在卸货支杆上,三个横置连杆的中端均滑动连接在抓取机架上,三个夹取连杆的一端均铰接连接在推挤杆件上,三个夹取连杆的另一端分别铰接连接在一个夹货爪的上端,三个夹货爪的中端均铰接连接在抓取机架上,所述卸货支杆上套接有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧位于抓取机架和横置连杆之间。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种货物分拣机械爪,所述抓取机架包括机架附板、安装套和三个l形支撑杆,所述安装套固定连接在机架附板的上端,所述机架附板的下端固定连接三个l形支撑杆。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种货物分拣机械爪,所述推挤杆件包括推挤套座、上插杆、上插杆弹簧、限位块、下插杆、下插杆弹簧和推货盘,所述上插杆滑动连接在推挤套座的上端,所述上插杆弹簧设置在推挤套座和上插杆之间,所述下插杆滑动连接在推挤套座的下端,所述下插杆弹簧设置在推挤套座和下插杆之间,所述推挤套座的上下两端均固定连接有套座端盖,所述限位块固定连接在上插杆的上端,所述上插杆滑动连接在机架附板上,所述限位块位于机架附板的上端,所述推货盘固定连接在下插杆的下端。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种货物分拣机械爪,所述横置连杆上设置有铰接孔ⅰ、矩形滑孔ⅰ和矩形滑孔ⅱ,所述铰接孔ⅰ设置在横置连杆的一端,所述矩形滑孔ⅱ设置在横置连杆的另一端,所述矩形滑孔ⅰ设置在横置连杆的中端,所述横置连杆通过铰接孔ⅰ铰接连接在上插杆上,所述横置连杆的中端通过铰接轴ⅰ铰接连接在l形支撑杆上,所述铰接轴ⅰ滑动连接在矩形滑孔ⅰ内,所述横置连杆的外端通过铰接轴ⅱ铰接连接在卸货支杆上,所述铰接轴ⅱ滑动连接在矩形滑孔ⅱ内。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种货物分拣机械爪,所述夹取连杆的中端设置有矩形滑孔ⅲ,所述夹取连杆的一端铰接连接在推挤套座上,所述夹取连杆的另一端铰接连接在夹货爪的上端,所述夹取连杆的中端通过铰接轴ⅲ铰接连接在l形支撑杆的中端,所述铰接轴ⅲ滑动连接在矩形滑孔ⅲ内,所述夹取连杆的外端向上倾斜。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种货物分拣机械爪,所述夹货爪包括爪杆、多个卡块和夹货弧架,所述夹货弧架固定连接在爪杆下端,所述多个卡块均匀固定连接在爪杆外侧的下端,所述爪杆的中端铰接连接在l形支撑杆的下端,所述爪杆的上端铰接连接在夹取连杆的外端。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种货物分拣机械爪,所述卡块的上端固定连接有半圆形凸块ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种货物分拣机械爪,所述卸货支杆包括滑动压杆、压杆套、支撑弹簧、压杆端盖、底杆、触地球头和多个斜角卡块,所述滑动压杆的上端滑动连接在机架附板上,所述滑动压杆的下端滑动连接在压杆套内,所述支撑弹簧设置在滑动压杆和压杆套之间,所述压杆端盖固定连接在压杆套的上端,所述底杆固定连接在压杆套的下端,所述触地球头固定连接在底杆的下端,所述底杆内侧面的下端均匀固定连接多个斜角卡块,多个斜角卡块分别与多个卡块卡接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种货物分拣机械爪,所述斜角卡块的下端固定连接有半圆形凸块ⅱ,所述半圆形凸块ⅱ位于半圆形凸块ⅰ的内侧。

本发明一种货物分拣机械爪的有益效果为:

本发明一种货物分拣机械爪,通过推挤杆件、横置连杆、卸货支杆、夹取连杆和夹货爪,可以在推挤杆件与产生货物推挤的同时实现货物的夹紧;在货物夹紧后,通过推挤卸货支杆向上滑动可以实现自动卸货;本发明可以实现自动夹取和张开卸货,有利于提高货物分拣效率,节省货物分拣作业中的能耗。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的抓取机架结构示意图;

图3是本发明的推挤杆件结构半剖示意图;

图4是本发明的推挤杆件结构示意图;

图5是本发明的横置连杆结构示意图;

图6是本发明的夹取连杆结构示意图;

图7是本发明的夹货爪结构示意图;

图8是本发明的夹货爪结构局部放大示意图;

图9是本发明的结构卸货支杆半剖示意图;

图10是本发明的结构卸货支杆示意图;

图11是本发明的结构卸货支杆局部放大示意图。

图中:抓取机架1;机架附板1-1;安装套1-2;l形支撑杆1-3;推挤杆件2;推挤套座2-1;上插杆2-2;上插杆弹簧2-3;限位块2-4;下插杆2-5;下插杆弹簧2-6;推货盘2-7;横置连杆3;铰接孔ⅰ3-1;矩形滑孔ⅰ3-2;矩形滑孔ⅱ3-3;卸货支杆4;滑动压杆4-1;压杆套4-2;支撑弹簧4-3;压杆端盖4-4;底杆4-5;触地球头4-6;斜角卡块4-7;半圆形凸块ⅱ4-8;夹取连杆5;矩形滑孔ⅲ5-1;夹货爪6;爪杆6-1;卡块6-2;夹货弧架6-3;半圆形凸块ⅰ6-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-11说明本实施方式,一种货物分拣机械爪,包括抓取机架1、推挤杆件2、横置连杆3、卸货支杆4、夹取连杆5和夹货爪6,所述推挤杆件2滑动连接在抓取机架1上,三个横置连杆3的一端均铰接连接在推挤杆件2上,三个横置连杆3的另一端分别滑动铰接连接在卸货支杆4上,三个横置连杆3的中端均滑动连接在抓取机架1上,三个夹取连杆5的一端均铰接连接在推挤杆件2上,三个夹取连杆5的另一端分别铰接连接在一个夹货爪6的上端,三个夹货爪6的中端均铰接连接在抓取机架1上,所述卸货支杆4上套接有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧位于抓取机架1和横置连杆3之间;使用时,抓取机架1固定连接在机械臂上,通过机械臂带动货物分拣机械爪,当货物分拣机械爪从货物上端向下移动时,推挤杆件2的下端与货物上端面接触,在货物推挤作用下,推挤杆件2向上运动,推挤杆件2向上运动过程中推动夹取连杆5的内端向上运动,夹取连杆5的外端推动夹货爪6的上端向外的张开,从而使三个夹货爪6的下端向内侧闭合夹紧货物,在夹紧弹簧的作用下推动横置连杆3的外端向下运动,从而使横置连杆3的内端带动推挤杆件2向上运动,进而实现货物的持续夹紧;夹货爪6的下端向内侧闭合的同时,推挤杆件2带动横置连杆3的内端上摆动,横置连杆3的外端带动卸货支杆4向下滑动,当货物被抓起后卸货支杆4的下端低于货物下端面;当货物被抓取至指定位置时,通过机械臂带动货物分拣机械爪下压,卸货支杆4与承载货物的平面率先接触,从而卸货支杆4相对于抓取机架1向上滑动,卸货支杆4带动横置连杆3的外端向上摆动,横置连杆3的内端推动推挤杆件2向下滑动,推挤杆件2通过夹取连杆5拉动夹货爪6的上端向内侧闭合,从而使三个夹货爪6的下端向外侧张开,同时推挤杆件2向下推挤货物,从而实现卸货;夹货爪6的下端向外侧张开时,夹货爪6卡接在卸货支杆4的下端,进而避免卸货支杆4在夹紧弹簧的作用下相对于抓取机架1向下滑动。

具体实施方式二:

下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述抓取机架1包括机架附板1-1、安装套1-2和三个l形支撑杆1-3,所述安装套1-2固定连接在机架附板1-1的上端,所述机架附板1-1的下端固定连接三个l形支撑杆1-3,所述安装套1-2用于连接机械臂,通过推挤杆件2的上端位于安装套1-2的内部,避免推挤杆件2与机械臂运动干涉。

具体实施方式三:

下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述推挤杆件2包括推挤套座2-1、上插杆2-2、上插杆弹簧2-3、限位块2-4、下插杆2-5、下插杆弹簧2-6和推货盘2-7,所述上插杆2-2滑动连接在推挤套座2-1的上端,所述上插杆弹簧2-3设置在推挤套座2-1和上插杆2-2之间,所述下插杆2-5滑动连接在推挤套座2-1的下端,所述下插杆弹簧2-6设置在推挤套座2-1和下插杆2-5之间,所述推挤套座2-1的上下两端均固定连接有套座端盖,所述限位块2-4固定连接在上插杆2-2的上端,所述上插杆2-2滑动连接在机架附板1-1上,所述限位块2-4位于机架附板1-1的上端,所述推货盘2-7固定连接在下插杆2-5的下端;卸货时,横置连杆3的内端推挤上插杆2-2向下压缩上插杆弹簧2-3,上插杆弹簧2-3被压缩后推动推挤套座2-1向下运动,推挤套座2-1通过夹取连杆5带动夹货爪6,从而使夹货爪6的下端张开,下插杆弹簧2-6和下插杆弹簧2-6弹性伸长,从而完成卸货。

具体实施方式四:

下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述横置连杆3上设置有铰接孔ⅰ3-1、矩形滑孔ⅰ3-2和矩形滑孔ⅱ3-3,所述铰接孔ⅰ3-1设置在横置连杆3的一端,所述矩形滑孔ⅱ3-3设置在横置连杆3的另一端,所述矩形滑孔ⅰ3-2设置在横置连杆3的中端,所述横置连杆3通过铰接孔ⅰ3-1铰接连接在上插杆2-2上,所述横置连杆3的中端通过铰接轴ⅰ铰接连接在l形支撑杆1-3上,所述铰接轴ⅰ滑动连接在矩形滑孔ⅰ3-2内,所述横置连杆3的外端通过铰接轴ⅱ铰接连接在卸货支杆4上,所述铰接轴ⅱ滑动连接在矩形滑孔ⅱ3-3内。

具体实施方式五:

下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述夹取连杆5的中端设置有矩形滑孔ⅲ5-1,所述夹取连杆5的一端铰接连接在推挤套座2-1上,所述夹取连杆5的另一端铰接连接在夹货爪6的上端,所述夹取连杆5的中端通过铰接轴ⅲ铰接连接在l形支撑杆1-3的中端,所述铰接轴ⅲ滑动连接在矩形滑孔ⅲ5-1内,所述夹取连杆5的外端向上倾斜。

具体实施方式六:

下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述夹货爪6包括爪杆6-1、多个卡块6-2和夹货弧架6-3,所述夹货弧架6-3固定连接在爪杆6-1下端,所述多个卡块6-2均匀固定连接在爪杆6-1外侧的下端,所述爪杆6-1的中端铰接连接在l形支撑杆1-3的下端,所述爪杆6-1的上端铰接连接在夹取连杆5的外端,所述夹货弧架6-3的内侧固定连接有多个橡胶垫块,通过多个橡胶垫块与货物摩擦接触,从而夹紧并拾起货物;所述卡块6-2的上端固定连接有半圆形凸块ⅰ6-4。

具体实施方式七:

下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述卸货支杆4包括滑动压杆4-1、压杆套4-2、支撑弹簧4-3、压杆端盖4-4、底杆4-5、触地球头4-6和多个斜角卡块4-7,所述滑动压杆4-1的上端滑动连接在机架附板1-1上,所述滑动压杆4-1的下端滑动连接在压杆套4-2内,所述支撑弹簧4-3设置在滑动压杆4-1和压杆套4-2之间,所述压杆端盖4-4固定连接在压杆套4-2的上端,所述底杆4-5固定连接在压杆套4-2的下端,所述触地球头4-6固定连接在底杆4-5的下端,所述底杆4-5内侧面的下端均匀固定连接多个斜角卡块4-7,多个斜角卡块4-7分别与多个卡块6-2卡接;所述斜角卡块4-7的下端固定连接有半圆形凸块ⅱ4-8,所述半圆形凸块ⅱ4-8位于半圆形凸块ⅰ6-4的内侧;货物被机械臂拾起后,支撑弹簧4-3和夹紧弹簧均伸长,从而使触地球头4-6的下端低于货物的下端面;卸货时,触地球头4-6率先与承载货物的平面接触,支撑弹簧4-3和夹紧弹簧均被压缩,当货物卸货完后时,半圆形凸块ⅱ4-8卡接在半圆形凸块ⅰ6-4的内侧,通过多个卡块6-2限制底杆4-5向下滑动。

本发明的一种货物分拣机械爪,其工作原理为:使用时,抓取机架1固定连接在机械臂上,通过机械臂带动货物分拣机械爪,当货物分拣机械爪从货物上端向下移动时,推挤杆件2的下端与货物上端面接触,在货物推挤作用下,推挤杆件2向上运动,推挤杆件2向上运动过程中推动夹取连杆5的内端向上运动,夹取连杆5的外端推动夹货爪6的上端向外的张开,从而使三个夹货爪6的下端向内侧闭合夹紧货物,在夹紧弹簧的作用下推动横置连杆3的外端向下运动,从而使横置连杆3的内端带动推挤杆件2向上运动,进而实现货物的持续夹紧;夹货爪6的下端向内侧闭合的同时,推挤杆件2带动横置连杆3的内端上摆动,横置连杆3的外端带动卸货支杆4向下滑动,当货物被抓起后卸货支杆4的下端低于货物下端面;当货物被抓取至指定位置时,通过机械臂带动货物分拣机械爪下压,卸货支杆4与承载货物的平面率先接触,从而卸货支杆4相对于抓取机架1向上滑动,卸货支杆4带动横置连杆3的外端向上摆动,横置连杆3的内端推动推挤杆件2向下滑动,推挤杆件2通过夹取连杆5拉动夹货爪6的上端向内侧闭合,从而使三个夹货爪6的下端向外侧张开,同时推挤杆件2向下推挤货物,从而实现卸货;夹货爪6的下端向外侧张开时,夹货爪6卡接在卸货支杆4的下端,进而避免卸货支杆4在夹紧弹簧的作用下相对于抓取机架1向下滑动;卸货时,横置连杆3的内端推挤上插杆2-2向下压缩上插杆弹簧2-3,上插杆弹簧2-3被压缩后推动推挤套座2-1向下运动,推挤套座2-1通过夹取连杆5带动夹货爪6,从而使夹货爪6的下端张开,下插杆弹簧2-6和下插杆弹簧2-6弹性伸长,从而完成卸货;货物被机械臂拾起后,支撑弹簧4-3和夹紧弹簧均伸长,从而使触地球头4-6的下端低于货物的下端面;卸货时,触地球头4-6率先与承载货物的平面接触,支撑弹簧4-3和夹紧弹簧均被压缩,当货物卸货完后时,半圆形凸块ⅱ4-8卡接在半圆形凸块ⅰ6-4的内侧,通过多个卡块6-2限制底杆4-5向下滑动。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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