本发明涉及机械领域中的一种模切装置，具体涉及新型数控冲压机。
背景技术：
模切机(diecuttingmachine)又叫啤机、裁切机或数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。经过模切机模切的产品可称为膜切产品。
模切产品一般包括一层隔离材料、保护层以及位于两者之间的粘性层，模切产品广泛应用于汽车制造、电子行业以及物流行业中。目前，随着科技的进步，由于模切产品使用的便捷性，模切产品越来越多。
然而，由于模切机属于较为大型、精密的机械产品，其费用昂贵，维修成本高，使得一些中小型企业的使用受限。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供新型数控冲压机，以克服现有技术中的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
新型数控冲压机，包括冲压垫板和冲压切削筒，所述冲压切削筒贯穿所述冲压垫板，且所述冲压切削筒的顶端和底端均相应地伸出所述冲压垫板的上下两个端面，所述冲压切削筒的底部安装有刀刃，所述模切装置还包括：
可驱动所述冲压切削筒作上下往复运动的驱动气缸，其与所述冲压切削筒的顶端连接；
传动机构，其设置于所述刀刃的下方，所述传动机构的上端面放置有待模切的隔离材料，所述刀刃在所述驱动气缸的带动下于所述待模切的隔离材料上形成切口或压痕；
送料机构，其设置于所述传动机构的下方，所述送料机构包括滑轨以及设置于所述滑轨上并能将模切后的隔离材料从所述模切装置的输出端运出的滑动板。
进一步地，其中所述模切装置还包括将从所述传动机构输出端输出的隔离材料打卷成通过所述送料机构运出模切装置的隔离材料卷的辅助加工部，其设置于所述传动机构的输出端的下方以及所述送料机构的上方。
进一步地，其中所述驱动气缸包括增压缸、气缸导杆、导向底座以及压板，所述增压缸和所述气缸导杆固定连接于所述压板上。
进一步地，其中所述增压缸固定连接于所述压板的几何中心，所述气缸导杆设置于所述增压缸的外围并以所述增压缸为圆心；且所述气缸导杆通过所述导向底座与所述压板固定连接。
进一步地，其中所述传动机构包括链轮以及可带动待模切的隔离材料作运动的链条，所述链轮通过皮带与电动机连接。
进一步地，其中所述送料机构还包括可带动所述滑动板在所述滑轨上作往复运动的往复气缸，所述往复气缸与所述滑动板连接。
进一步地，其中所述往复气缸设置于所述滑动板的下方，并与所述滑动板的下端面连接。
进一步地，其中所述传动机构的输出端设有转向挡板。
进一步地，其中所述刀刃为锯齿状或片状。
本发明所提供的隔离材料的高效模切装置具有以下有益效果：
该模切装置通过气缸带动冲压切削筒上下往复运动，并通过传动链对待模切产品进行传输，使得本发明的模切效率提高，且设备简化，体积减小，成本降低，操作更简单，适用于小型或中型企业的使用；
此外，该模切装置的后期维修方便，更换费用降低。其可对物流等众多领域中的隔离材料类的产品进行模切。
附图说明
图1是本发明一个实施例所述的送料机构的俯视图；
图2是本发明一个实施例所述的模切装置的结构示意图；
图3是本发明另一个实施例所述的模切装置的结构示意图。
在上图中：
1.冲压垫板，2.冲压切削筒，3.传动机构，4.隔离材料，5.驱动气缸，51.增压缸，52.气缸导杆，53.导向底座，54.压板，6.滑动板，7.往复气缸，8.滑轨，9.辅助加工部，10.转向挡板，11.刀刃。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1、图3所示，图1是高效模切装置的结构示意图，图3是送料机构的俯视图。
新型数控冲压机，包括冲压垫板1和冲压切削筒2，所述冲压切削筒2贯穿所述冲压垫板1且冲压切削筒2的顶端和底端均相应地伸出所述冲压垫板1的上下两个端面，所述冲压切削筒2的底部安装有刀刃11，所述模切装置还包括驱动气缸5、传动机构3和送料机构，
驱动气缸5与所述冲压切削筒2的顶端连接，并驱动该冲压切削筒2上下往复运动；所述驱动气缸5包括增压缸51、气缸导杆52、导向底座53以及压板54，所述增压缸51固定连接于压板54的几何中心，所述气缸导杆52为两个，其对称设置于增压缸51的两侧，且这两个气缸导杆52通过导向底座53与压板54固定连接；当然，根据实际需要，气缸导杆52可为三个或四个等，其以增压缸51为中心环绕该增压缸51设置。
传动机构3设置于所述刀刃11的下方，该传动机构3的上端面放置有待模切的隔离材料，所述刀刃11在所述驱动气缸5的带动下于该待模切的隔离材料上形成切口或压痕，得到模切后的成品隔离材料，则使用时，可在该切口或压痕处撕开，方便、快捷，可极好的应用于物流等众多行业中。
上述传动机构3的组件包括链轮以及链条，所述链轮通过皮带与电动机连接，电动机为带减速机的电动机，所述链条带动待模切的隔离材料运动，并将其从输入端运送至输出端，输入端对应于图1中的左侧，输出端对应于图1中的右侧。
送料机构，其设置于所述传动机构3的下方，该送料机构包括滑轨8以及设置于该滑轨8上的滑动板6，该滑动板6将从输出端出来的模切后的隔离材料运出模切装置，进行后续的包装等工序。
作为进一步优选的实施方式，靠近传动机构3的输出端设有转向挡板10，其防止隔离材料掉落，并能使隔离材料顺利的进入辅助加工部9或传动机构3上，转向挡板10的底端设置于靠近送料机构的上端面处，使隔离材料或隔离材料卷能够顺利地到达滑动板6上。
作为进一步优选的实施方式，冲压切削筒2的横截面形状为圆形，也可根据实际需要设计为方形、椭圆形、多边形或一些不规则的形状等；冲压切削筒2的形状决定了隔离材料上压制的形状。
作为进一步优选的实施方式，刀刃11为锯齿状，则在隔离材料上压制出的压痕表现为不连贯的切口型；该刀刃11也可以为刀片状，具体类型可根据需要而定。
作为进一步优选的实施方式，滑动板6上设有多个凸起或防滑纹作为防滑图案。
实施例2
如图2、图3所示，图2是模切装置的结构示意图；图3是送料机构的俯视图。
本发明实施例所述的新型数控冲压机，包括冲压垫板1和冲压切削筒2，所述冲压切削筒2贯穿所述冲压垫板1且冲压切削筒2的顶端和底端均相应地伸出所述冲压垫板1的上下两个端面，所述冲压切削筒2的底部安装有刀刃11，所述模切装置还包括驱动气缸5、传动机构3、辅助加工部9和送料机构，
驱动气缸5与所述冲压切削筒2的顶端连接，并驱动该冲压切削筒2上下往复运动；所述驱动气缸5包括增压缸51、气缸导杆52、导向底座53以及压板54，所述增压缸51固定连接于压板54的几何中心，所述气缸导杆52为两个，其对称设置于增压缸51的两侧，且这两个气缸导杆52通过导向底座53与压板54固定连接；当然，根据实际需要，气缸导杆52可为3个或4个等，其以增压缸51为中心环绕该增压缸51设置。
传动机构3设置于所述刀刃11的下方，该传动机构3的上端面放置有待模切的隔离材料，所述刀刃11在所述驱动气缸5的带动下于该待模切的隔离材料上形成切口或压痕，得到模切后的成品隔离材料，则使用时，可在该切口或压痕处撕开，方便、快捷，可极好的应用于物流等众多行业中。
上述传动机构3的组件包括链轮以及链条，所述链轮通过皮带与电动机连接，电动机为带减速机的电动机，所述链条带动待模切的隔离材料运动，并将其从输入端运送至输出端，输入端对应于图1中的左侧，输出端对应于图1中的右侧。
辅助加工部9设置于传动机构3输出端与所述送料机构之间，即设置于传动机构3输出端的下方，且在所述送料机构的上方；该辅助加工部9将由传动机构3输出端出来的隔离材料打卷成为隔离材料卷，隔离材料卷更方便进行后期的运输及包装等工序，该隔离材料卷从辅助加工部9滑落至送料机构，并通过送料机构进行运输。
上述具体的打卷方法可参见现有技术，比如卫生纸等的打卷方法等，这里不再另行重复叙述。
送料机构设置于所述辅助加工部9的下方，该送料机构包括滑轨8以及设置于该滑轨8上的滑动板6，该滑动板6将从输出端出来的模切后的隔离材料运出模切装置。
该实施例中，关于转向挡板10、冲压切削筒2的形状、刀刃11的形状以及滑动板6等的具体描述或限定同实施例1一致，这里不再另行重复叙述。
对于实施例1和/或实施例2中的送料机构还包括往复气缸7，该往复气缸7设置于滑动板6的下方，并与滑动板6的下端面连接，该往复气缸7可带动滑动板6在滑轨8上作往复运动。
具体实施时，该模切装置不仅可以应用于隔离材料的模切中，也能够应用于其他非金属类产品的模切中。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。