本发明属于夹具技术领域，具体涉及一种蝶形刀片夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
原有的刀片夹具在对刀片进行夹取的过程中，夹具上的夹板通常只对刀片的一个点进行固定，由于刀片本体较薄，在夹具高速旋转的过程中，刀片被夹取的点受力过大，从而易对刀片造成形变，甚至损坏。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种蝶形刀片夹具，以解决上述背景技术中提出的刀片夹具在对刀片进行夹取的过程中，夹具上的夹板通常只对刀片的一个点进行固定，由于刀片本体较薄，在夹具高速旋转的过程中，刀片被夹取的点受力过大，从而易对刀片造成形变，甚至损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蝶形刀片夹具，包括夹座、液压缸和夹板，所述夹座的底部设置有固定座，所述固定座与所述夹座固定连接，所述夹座的顶部设置有轴座，所述轴座与所述夹座固定连接，所述轴座的顶部设置有轴壳，所述轴壳与所述轴座固定连接，所述轴壳的顶部设置有底板，所述底板与所述轴壳固定连接，所述夹座的内部设置有所述液压缸，所述液压缸的底部设置有液压座，所述液压座与所述液压缸固定连接，所述液压缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述液压缸传动连接，所述伸缩杆的顶部设置有所述夹板，所述夹板与所述伸缩杆固定连接，所述夹板的顶部设置有固定柱，所述固定柱与所述夹板固定连接，所述固定柱的外侧壁设置有液压推杆，所述液压推杆与所述固定柱固定连接，所述液压推杆的输出端设置有连接杆，所述连接杆与所述液压推杆传动连接，所述连接杆远离所述液压推杆的一端设置有连接板，所述连接板与所述连接杆固定连接，所述连接板的外侧壁设置有伸缩压板，所述伸缩压板与所述连接板固定连接，所述液压缸和所述液压推杆均与外部电源电性连接。
优选的，所述固定座共设置有四个，且所述固定座的底部均设置有固定螺母，所述固定座通过所述固定螺母固定在主轴上。
优选的，所述伸缩杆位于所述轴壳的内部，且所述轴壳与所述伸缩杆的连接处设置有滑槽，所述伸缩杆通过所述滑槽与所述轴壳滑动连接。
优选的，所述底板呈正方形，且所述底板的顶部还设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片与所述底板通过粘接固定连接。
优选的，所述液压座位于所述夹座的内部，所述液压座与所述夹座固定连接，且所述液压缸通过所述液压座固定在所述夹座的内部。
优选的，所述固定柱与所述液压推杆的连接处设置有顶杆，所述固定柱通过所述顶杆与所述液压推杆固定连接。
优选的，所述连接杆共设置有四个，且所述连接杆与所述液压推杆的输出端设置有法兰，所述连接杆通过所述法兰与所述液压推杆固定连接。
优选的，所述伸缩压板共设置有四个，且所述夹板与所述伸缩压板的连接处开设有方形孔槽，所述伸缩压板通过所述方形孔槽与所述夹板滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种蝶形刀片夹具，通过设置夹板，夹板的顶部设置固定柱，通过在固定柱的四周设置液压推杆，液压推杆的输出端设置连接杆，连接杆连接连接板，在夹具开始压架刀片时，使刀片放置在底板上，液压推杆带动连接杆，连接杆带动连接板，使连接板上的伸缩压板伸出，最后通过液压缸带动伸缩杆，使伸缩杆上的夹板向下移动，从而使刀片被伸缩压板压住，避免刀片单点受压导致的刀片形变或损坏，提高其加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明夹紧装置的结构示意图；
图3为本发明夹板的结构示意图；
图中：1、夹座；11、固定座；12、轴座；13、轴壳；14、底板；2、液压缸；21、液压座；22、伸缩杆；3、夹板；31、固定柱；32、液压推杆；33、连接杆；34、连接板；35、伸缩压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种蝶形刀片夹具，包括夹座1、液压缸2和夹板3，夹座1的底部设置有固定座11，固定座11与夹座1固定连接，夹座1的顶部设置有轴座12，轴座12与夹座1固定连接，轴座12的顶部设置有轴壳13，轴壳13与轴座12固定连接，轴壳13的顶部设置有底板14，底板14与轴壳13固定连接，夹座1的内部设置有液压缸2，液压缸2的底部设置有液压座21，液压座21与液压缸2固定连接，液压缸2的输出端设置有伸缩杆22，伸缩杆22与液压缸2传动连接，伸缩杆22的顶部设置有夹板3，夹板3与伸缩杆22固定连接，夹板3的顶部设置有固定柱31，固定柱31与夹板3固定连接，固定柱31的外侧壁设置有液压推杆32，液压推杆32与固定柱31固定连接，液压推杆32的输出端设置有连接杆33，连接杆33与液压推杆32传动连接，连接杆33远离液压推杆32的一端设置有连接板34，连接板34与连接杆33固定连接，连接板34的外侧壁设置有伸缩压板35，伸缩压板35与连接板34固定连接，液压缸2和液压推杆32均与外部电源电性连接。
本实施方案中，通过在夹板3的顶部设置固定柱31，通过在固定柱31的四周设置液压推杆32，液压推杆32的输出端设置连接杆33，连接杆33连接连接板34，在夹具开始压架刀片时，把刀片放置在底板14上，通过液压推杆32带动连接杆33，连接杆33带动连接板34，使连接板34上的伸缩压板35伸出，最后通过液压缸2带动伸缩杆22，使伸缩杆22上的夹板3向下移动，从而使刀片被伸缩压板35压住，避免刀片单点受压导致的刀片形变或损坏，提高其加工质量。
进一步的，固定座11共设置有四个，且固定座11的底部均设置有固定螺母，固定座11通过固定螺母固定在主轴上。
本实施例中，通过设置固定座11，固定座11通过固定螺母固定在机器的主轴上，从而使整个夹具与主轴固定。
进一步的，伸缩杆22位于轴壳13的内部，且轴壳13与伸缩杆22的连接处设置有滑槽，伸缩杆22通过滑槽与轴壳13滑动连接。
本实施例中，通过在轴壳13的内部设置滑槽，方便伸缩杆22在轴壳13的内部滑动。
进一步的，底板14呈正方形，且底板14的顶部还设置有橡胶垫片，橡胶垫片与底板14通过粘接固定连接。
本实施例中，通过在底板14的顶部设置橡胶垫片，避免刀片与金属直接接触，进一步保护刀片不被损坏。
进一步的，液压座21位于夹座1的内部，液压座21与夹座1固定连接，且液压缸2通过液压座21固定在夹座1的内部。
本实施例中，通过在液压缸2的底部设置液压座21，方便液压缸2固定在夹座1的内部。
进一步的，固定柱31与液压推杆32的连接处设置有顶杆，固定柱31通过顶杆与液压推杆32固定连接。
本实施例中，通过在固定柱31与液压推杆32的连接处设置顶杆，方便液压推杆32安装在固定柱31上。
进一步的，连接杆33共设置有四个，且连接杆33与液压推杆32的输出端设置有法兰，连接杆33通过法兰与液压推杆32固定连接。
本实施例中，通过在连接杆33与液压推杆32的输出端设置法兰，方便连接杆33与液压推杆32的安装。
进一步的，伸缩压板35共设置有四个，且夹板3与伸缩压板35的连接处开设有方形孔槽，伸缩压板35通过方形孔槽与夹板3滑动连接。
本实施例中，通过设置四个伸缩压板35，使伸缩压板35压夹刀片时，刀片上的受力均匀。
本实施例中，液压缸2的型号为hob。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，液压缸2和液压推杆32接通外部电源，在夹具开始压架刀片时，把刀片放置在底板14上，通过液压推杆32带动连接杆33，连接杆33带动连接板34，使连接板34上的伸缩压板35伸出，最后通过液压缸2带动伸缩杆22，使伸缩杆22上的夹板3向下移动，从而使刀片被伸缩压板35压住，避免刀片单点受压导致的刀片形变或损坏，提高其加工质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。