本发明涉及汽车零配件技术领域，尤其涉及一种便于使用的机油泵传动轴支架用夹具。
背景技术：
机油泵为一种用来使机油压力升高和保证一定的油量，向各摩擦表面强制供油的部件。机油泵传动轴支架位于传动轴的端部，主要作用是支承传动轴，连接油口，起到固定机油泵的作用。由于其结构特点，需要专用的夹具进行夹持。
经检索，中国专利申请号为cn201510538345.7的专利，公开了一种机油泵传动轴支架用夹具，包括底座，底座上装设有左支撑座、中支撑座和右支撑座。上述专利中通过左右两个支撑座对机油泵传动轴支架进行固定，这种方式固定效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中对机油泵传动轴支架进行固定时，固定效果较差的问题，而提出的一种便于使用的机油泵传动轴支架用夹具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于使用的机油泵传动轴支架用夹具，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块上表面的一侧设有第一斜面，所述第一支撑块的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧贯穿第一斜面，所述第一凹槽的内底部通过第一螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，所述底座上表面的一侧开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的顶部固定连接有与第一支撑块相对应的第二支撑块，所述第二支撑块上表面靠近第一支撑块的一侧设有第二斜面，所述第二支撑块的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧贯穿第二斜面，所述第二凹槽的内底部通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，所述t形滑槽远离第一支撑块一侧的竖直内侧壁上开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内底部固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端贯穿底座并凸出底座的上表面，所述第一转轴的外侧壁上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第三凹槽的内部，所述t形滑块上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至第三凹槽的内部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第一螺纹杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有第二转轴，所述t形滑槽远离第三凹槽一侧的竖直内侧壁上固定连接有第二轴承座，所述第二转轴远离第一螺纹杆的一端与第二轴承座转动连接。
优选的，所述底座的上表面固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块的上表面设有与第一斜面相对应的第三斜面，所述第三斜面上开设有限位槽，所述限位槽的上下两端分别贯穿第三支撑块相对的两个竖直侧壁，所述限位槽的内底部与第一斜面位于同一个平面。
优选的，所述第一支撑块的上表面设有相对应的两个第四斜面，所述第二支撑块的上表面设有相对应的两个第五斜面。
优选的，所述第一转轴的顶端固定连接有把手。
优选的，所述第三凹槽的内底部与t形滑槽的内底部齐平。
优选地，所述第一凹槽和第二凹槽的内部设有相对应的调节装置，所述调节装置包括升降块和调节块，所述第一凹槽和第二凹槽的内底部分别开设有与升降块相对应的第四凹槽，所述第四凹槽位于第一螺纹孔和第二螺纹孔之间，所述升降块滑动连接在第四凹槽的内部，所述升降块远离第三支撑块一侧的底端设有第六斜面，所述第四凹槽远离第三支撑块一侧的竖直内侧壁上开设有与调节块相对应的第五凹槽，所述调节块滑动连接在第五凹槽的内部，所述调节块靠近升降块的一侧设有与第六斜面相对应的第七斜面，所述调节块远离升降块一侧的竖直侧壁上开设有t形限位槽，所述第五凹槽的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端延伸至t形限位槽的内部并固定连接有转盘，两个所述第二螺纹杆的另一端分别与第一支撑块和第二支撑块螺纹连接并伸出第一支撑块和第二支撑块的竖直侧壁。
与现有技术相比，本发明提供了一种便于使用的机油泵传动轴支架用夹具，具备以下有益效果：
1、该便于使用的机油泵传动轴支架用夹具，通过将第一螺栓和第二螺栓分别从第一螺纹孔和第二螺纹孔内取出，将支架的两端分别通过第四斜面和第五斜面放入第一凹槽和第二凹槽内，第一凹槽和第二凹槽分别与支架的两端相对应，限制了支架前后方向的运动，第一斜面和第二斜面分别与支架两端的斜面相对应，通过把手转动第一转轴，第一转轴带动第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一螺纹杆转动，从而使t形滑块向第一支撑块的方向滑动，当第一凹槽和第二凹槽将支架水平夹紧时，停止转动把手，此时支架两端的螺纹孔分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相对应，第一螺栓通过第一螺纹孔将支架和第一支撑块固定，第二螺栓通过第二螺纹孔将支架和第二支撑块固定住，从而使支架牢牢地与夹具固定住。
2、该便于使用的机油泵传动轴支架用夹具，通过设置第三支撑块、第三斜面和限位槽，当支架与第一支撑块和第二支撑块固定时，支架靠近第一支撑块一侧的斜面位于限位槽内，且与限位槽的内底部相接触，第三支撑块和限位槽进一步固定了支架。
3、该便于使用的机油泵传动轴支架用夹具，通过调节第二螺纹杆，使调节块做远离第六凹槽的运动，此时，第七斜面与第六斜面的接触面逐渐增加，从而调节块将升降块顶起，使两个升降块分别凸出到第一凹槽和第二凹槽的内底部，从而当支架的两端放在两个升降块上时，可以调节支架的位置，从而使支架与传动轴装配更精确。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，能够牢牢固定住机油泵传动轴支架。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于使用的机油泵传动轴支架用夹具的结构示意图；
图2为图1中的俯视图；
图3为图1中a部分的结构示意图；
图4为图1中b部分的结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑块、3第一凹槽、4第一螺栓、5t形滑槽、6t形滑块、7第二支撑块、8第二凹槽、9第二螺栓、10第三凹槽、11第一转轴、12第一锥齿轮、13第一螺纹杆、14第二锥齿轮、15三支撑块、16限位槽、17把手、18升降块、19调节块、20第五凹槽、21第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种便于使用的机油泵传动轴支架用夹具，包括底座1，底座1上表面的一侧固定连接有第一支撑块2，第一支撑块2上表面的一侧设有第一斜面，第一斜面与支架一端的斜面相对应，第一支撑块2的上表面开设有第一凹槽3，第一凹槽3的一侧贯穿第一斜面，第一凹槽3的内底部通过第一螺纹孔螺纹连接有第一螺栓4，底座1上表面的一侧开设有t形滑槽5，t形滑槽5的内部滑动连接有t形滑块6，t形滑块6的顶部固定连接有与第一支撑块2相对应的第二支撑块7，第二支撑块7上表面靠近第一支撑块2的一侧设有第二斜面，第二斜面与支架另一端的斜面相对应，第二支撑块7的上表面开设有第二凹槽8，第二凹槽8的一侧贯穿第二斜面，第二凹槽8的内底部通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺栓9，当t形滑块6位于t形滑槽5远离第一支撑块2的一端时，第一凹槽3和第二凹槽8之间的距离小于支架的长度，便于将支架的两端分别放入第一凹槽3和第二凹槽8内，t形滑槽5远离第一支撑块2一侧的竖直内侧壁上开设有第三凹槽10，第三凹槽10的内底部固定连接有第一轴承座，第一轴承座的内部转动连接有第一转轴11，第一转轴11的顶端贯穿底座1并凸出底座1的上表面，第一转轴11的外侧壁上固定套接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12位于第三凹槽10的内部，t形滑块6上螺纹连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的一端延伸至第三凹槽10的内部并固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12和第二锥齿轮14相啮合，通过设置第一转轴11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮14和第一螺纹杆13，从底座1的上方对第一螺纹杆13进行控制，进一步节省了操作空间，第一螺纹杆13远离第二锥齿轮14的一端固定连接有第二转轴，t形滑槽5远离第三凹槽10一侧的竖直内侧壁上固定连接有第二轴承座，第二转轴远离第一螺纹杆13的一端与第二轴承座转动连接。
底座1的上表面固定连接有第三支撑块15，第三支撑块15的上表面设有与第一斜面相对应的第三斜面，第三斜面上开设有限位槽16，限位槽16的上下两端分别贯穿第三支撑块15相对的两个竖直侧壁，限位槽16的内底部与第一斜面位于同一个平面，限位槽16的宽度与支架的宽度相等，通过设置第三支撑块15、第三斜面和限位槽16，当支架与第一支撑块2和第二支撑块7固定时，支架靠近第一支撑块2一侧的斜面位于限位槽16内，且与限位槽16的内底部相接触，第三支撑块15和限位槽16进一步固定了支架，第一支撑块2的上表面设有相对应的两个第四斜面，第二支撑块7的上表面设有相对应的两个第五斜面，第四斜面起导向作用，便于支架的一端插入第一凹槽3内，第五斜面起导向作用，便于支架的另一端插入第二凹槽8内，第一转轴11的顶端固定连接有把手17，把手17便于人工对第一转轴11进行操作，第三凹槽10的内底部与t形滑槽5的内底部齐平。
第一凹槽3和第二凹槽8的内部设有相对应的调节装置，调节装置包括升降块18和调节块19，第一凹槽3和第二凹槽8的内底部分别开设有与升降块18相对应的第四凹槽20，第四凹槽20位于第一螺纹孔和第二螺纹孔之间，升降块18滑动连接在第四凹槽20的内部，升降块18远离第三支撑块15一侧的底端设有第六斜面，第四凹槽20远离第三支撑块15一侧的竖直内侧壁上开设有与调节块19相对应的第五凹槽，调节块19滑动连接在第五凹槽的内部，调节块19靠近升降块18的一侧设有与第六斜面相对应的第七斜面，调节块19远离升降块18一侧的竖直侧壁上开设有t形限位槽，第五凹槽的内部设有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一端延伸至t形限位槽的内部并固定连接有转盘，转盘可以随着第二螺纹杆21在t形限位槽的内部转动，两个第二螺纹杆21的另一端分别与第一支撑块2和第二支撑块7螺纹连接并伸出第一支撑块2和第二支撑块7的竖直侧壁，通过调节第二螺纹杆21，使调节块19做远离第六凹槽的运动，此时，第七斜面与第六斜面的接触面逐渐增加，从而调节块19将升降块18顶起，使两个升降块18分别凸出到第一凹槽3和第二凹槽8的内底部，从而当支架的两端放在两个升降块18上时，可以调节支架的位置，从而使支架与传动轴装配更精确。
本发明中，通过将第一螺栓4和第二螺栓9分别从第一螺纹孔和第二螺纹孔内取出，将支架的两端分别通过第四斜面和第五斜面放入第一凹槽3和第二凹槽8内，第一凹槽3和第二凹槽8分别与支架的两端相对应，限制了支架前后方向的运动，第一斜面和第二斜面分别与支架两端的斜面相对应，通过把手17转动第一转轴11，第一转轴11带动第一锥齿轮12、第二锥齿轮14和第一螺纹杆13转动，从而使t形滑块6向第一支撑块2的方向滑动，当第一凹槽3和第二凹槽8将支架水平夹紧时，停止转动把手17，此时支架两端的螺纹孔分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相对应，第一螺栓4通过第一螺纹孔将支架和第一支撑块2固定，第二螺栓9通过第二螺纹孔将支架和第二支撑块7固定住，从而使支架牢牢地与夹具固定住，通过设置第三支撑块15、第三斜面和限位槽16，当支架与第一支撑块2和第二支撑块7固定时，支架靠近第一支撑块2一侧的斜面位于限位槽16内，且与限位槽16的内底部相接触，第三支撑块15和限位槽16进一步固定了支架，通过调节第二螺纹杆21，使调节块19做远离第六凹槽的运动，此时，第七斜面与第六斜面的接触面逐渐增加，从而调节块19将升降块18顶起，使两个升降块18分别凸出到第一凹槽3和第二凹槽8的内底部，从而当支架的两端放在两个升降块18上时，可以调节支架的位置，从而使支架与传动轴装配更精确。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。