本发明涉及塑料加工领域,具体为一种基于伺服驱动的塑料加工设备。
背景技术：
目前，随着科技的进步，社会的发展，塑料切割的技术缺钾繁杂，但切割过后，切割面存在毛边的等问题，影响加工质量，且会影响到后面的加工效率，而有且只适用于较小的塑料件的切割，在遇到较大的塑料件的不能切割而影响加工，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于伺服驱动的塑料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于伺服驱动的塑料加工设备,包括底座，所述底座上端面固定连接有一固定台，所述所述固定台下端面前侧左右对称固定连接有一支撑柱，所述两根支撑柱之间固定连接有一连接柱，所述固定台上端面前侧左右对称设置有一旋转槽，所述旋转槽内设置有一旋转轴，所述旋转轴前端与旋转槽转动连接，所述旋转槽后端面内设置有一传动空间，所述旋转轴后端贯穿旋转槽后端壁且与传动空间后端壁转动连接，所述位于传动空间内的旋转轴固定连接有一传动齿轮，所述传动齿轮靠近固定台中心的一端啮合传动连接有一从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接有一从动轴，所述从动轴前后端分别与传动空间前后端壁转动连接，所述两个从动齿轮啮合传动连接，所述位于旋转槽内的旋转轴固定连接有一c形杆，所述左侧c形杆左端面固定连接有一定滑轮，所述固定台上端面前后对称固定连接有一支撑杆，所述支撑杆之间设置有一电机驱动的滚筒，所述左侧c形杆下端内设置有一滑动空间，所述滑动空间右端壁连通外界空间，所述滑动空间上端壁设置有第一平移槽，所述滑动空间滑动连接有一滑动块，所述滑动块左端面上下对称固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧右端与滑动空间左端壁固定连接，所述滑动块左端面固定连接有一锁链，所述锁链左端贯穿滑动空间左端壁且穿过定滑轮左侧，所述锁链左端与滚筒固定连接，所述滑动空间下端壁设置有一限位槽，所述限位槽左端壁固定连接有一电磁铁，所述限位槽内滑动连接有一铁块，所述铁块上端穿过限位槽上端壁且位于滑动空间内，所述限位槽右端壁设置有一向右倾斜向下的移动槽，所述移动槽上端面连通滑动空间，所述滑动空间内滑动连接有一平移块，所述平移块右端面固定连接有一限位弹簧，所述限位弹簧右端与移动槽右端壁固定连接，所述平移块左端面与铁块右端面之间通过皮带连接，所述滑动块内设置有一驱动空间，所述驱动空间上端壁设置有一驱动槽，所述驱动空间左端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴右端与驱动空间右端壁转动连接，所述驱动轴左右对称螺旋配合连接有一锁紧杆，所述锁紧杆上端贯穿驱动槽与第一平移槽且位于外界空间，所述滑动块右端面设置有一固定块，所述固定块右侧套装连接有一转动块，所述转动块右端面固定连接有一转动杆，所述右侧c形杆下端左端面设置有一平移空间，所述平移空间上端壁设置有一连通外界空间的第二平移槽，所述平移空间右端壁内设置有一锁紧空间，所述锁紧空间与平移空间之间设置有一贯通孔，所述贯通孔连通平移空间与锁紧空间，所述贯通孔柱型壁上下对称设置有第三平移槽，所述第三平移槽连通平移空间与锁紧空间，所述锁紧空间右端壁内设置有一转动空间，所述转动空间右端壁固定连接有一转动电机，所述转动电机左端面动力连接有一锁紧轴，所述锁紧轴左端与转动空间左端壁转动连接，所述锁紧轴固定连接有一锁紧齿轮，所述锁紧齿轮左端面上下对称固定连接有一锁紧柱，所述锁紧空间与转动空间之间通过环形槽连通，所述锁紧柱左端贯穿环形槽且位于锁紧空间，所述固定台内设置有一升降机构，所述固定台上端面设置有一驱动机构。
作为优选，所述升降机构包括升降空间，所述升降空间下端壁内设置有一滑轮空间，所述滑轮空间下端壁设置有连通外界空间的第四平移槽，所述升降空间下端壁设置有一液压升降机构，所述液压升降机构上端固定连接有一升降杆，所述升降杆左右对称固定连接有一升降块，所述升降块下端固定连接有一连接带，所述滑轮空间内左右对称设置有一动滑轮，所述连接带下端贯穿升降空间下端壁且穿过位于滑轮空间内，所述连接带下端穿过动滑轮下端且贯穿滑轮空间上端壁与升降空间上端壁固定连接，所述左侧动滑轮中心周晨连接有一抬升杆，所述抬升杆右端与右侧动滑轮中心轴承连接，所述抬升杆左右两端分别与滑轮空间左右端壁滑动连接，所述抬升杆滑动连接有一激光发射器，所述激光发生器左右对称设置有与抬升杆上端面固定连接的抬升块，所述抬升块内设置有一液压空间，所述液压空间内滑动连接有一推动板，所述推动板靠近激光发射器的端面固定连接有一连接柱，所述连接柱靠近激光发射器的一端贯穿液压空间靠近激光发射器的端面且与激光发射器固定连接，所述两块抬升块内推动板远离激光发射器一侧的液压空间通过液压管道连通，所述液压管道内设置有一液压泵。
作为优选，所述电磁铁与铁块之间的吸力大于压缩弹簧的弹力与限位弹簧的弹力之和。
作为优选，所述驱动机构包括驱动接收器，所述固定台上端面内设置有一操控块，所述控制块与接收器之间通过通信光纤连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，当被切割塑料需要夹紧固定时，两根c形杆下端相靠近，此时，滚筒转动，将锁链放松，电磁铁不通电，在压缩弹簧与限位弹簧的配合运动下，滑动块向右运动，压缩弹簧将转动杆通过第三平移槽进入锁紧空间，此时转动电机工作，带动锁紧轴转动，从而带动锁紧齿轮转动，锁紧柱转动，带动转动杆转动，从而带动转动块绕固定块转动，从而将滑动块固定锁紧，此时驱动电机工作，带动驱动轴转动，两根锁紧杆相向移动，将被切割塑料锁紧，同时液压升降机构工作，带动升降杆下降，带动动滑轮下降，激光发射器穿过第四平移槽进入外界空间，液压泵工作，使两块抬升块内推动板远离激光发射器一侧的液压空间压强变化，从而使激光发射器左右运动，切割塑料，当切割塑料过大时，滚筒转动，收紧锁链，在转动杆回到原位时，滑动块被向左拉动进入滑动空间，当滑动块运动到移动槽左侧时是，滑动块推动铁块向左运动，直至与电磁铁碰触，电磁铁通电相吸，此时平移块上端被拉动至滑动空间内且位于滑动块右侧，滚筒继续收紧锁链，左侧c形杆开始绕旋转轴转动，在齿轮系的带动下，右侧c形杆也开始转动，从而使激光发射器切割过大的塑料，该装置可以切割任意塑料件，且激光切割高效无噪音，切割处无毛边提高了加工质量与工作效率，增加了加工范围。
附图说明
图1为本发明一种基于伺服驱动的塑料加工设备整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种基于伺服驱动的塑料加工设备中升降空间全剖的左视结构示意图；
图3为本发明一种基于伺服驱动的塑料加工设备中固定台全剖的俯视结构示意图；
图4为本发明一种基于伺服驱动的塑料加工设备中升降空间全剖的主视放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种基于伺服驱动的塑料加工设备,包括底座1，所述底座1上端面固定连接有一固定台2，所述所述固定台2下端面前侧左右对称固定连接有一支撑柱4，所述两根支撑柱4之间固定连接有一连接柱3，所述固定台1上端面前侧左右对称设置有一旋转槽7，所述旋转槽7内设置有一旋转轴6，所述旋转轴6前端与旋转槽7转动连接，所述旋转槽7后端面内设置有一传动空间8，所述旋转轴6后端贯穿旋转槽7后端壁且与传动空间8后端壁转动连接，所述位于传动空间8内的旋转轴6固定连接有一传动齿轮9，所述传动齿轮8靠近固定台2中心的一端啮合传动连接有一从动齿轮16，所述从动齿轮16中心固定连接有一从动轴15，所述从动轴15前后端分别与传动空间8前后端壁转动连接，所述两个从动齿轮16啮合传动连接，所述位于旋转槽7内的旋转轴6固定连接有一c形杆5，所述左侧c形杆5左端面固定连接有一定滑轮20，所述固定台2上端面前后对称固定连接有一支撑杆17，所述支撑杆17之间设置有一电机驱动的滚筒18，所述左侧c形杆5下端内设置有一滑动空间21，所述滑动空间21右端壁连通外界空间，所述滑动空间21上端壁设置有第一平移槽38，所述滑动空间21滑动连接有一滑动块23，所述滑动块23左端面上下对称固定连接有一压缩弹簧22，所述压缩弹簧22右端与滑动空间21左端壁固定连接，所述滑动块23左端面固定连接有一锁链19，所述锁链19左端贯穿滑动空间21左端壁且穿过定滑轮20左侧，所述锁链19左端与滚筒18固定连接，所述滑动空间21下端壁设置有一限位槽29，所述限位槽29左端壁固定连接有一电磁铁31，所述限位槽29内滑动连接有一铁块30，所述铁块30上端穿过限位槽29上端壁且位于滑动空间21内，所述限位槽29右端壁设置有一向右倾斜向下的移动槽35，所述移动槽35上端面连通滑动空间21，所述滑动空间21内滑动连接有一平移块33，所述平移块33右端面固定连接有一限位弹簧34，所述限位弹簧34右端与移动槽35右端壁固定连接，所述平移块33左端面与铁块30右端面之间通过皮带32连接，所述滑动块23内设置有一驱动空间24，所述驱动空间24上端壁设置有一驱动槽27，所述驱动空间24左端壁固定连接有一驱动电机25，所述驱动电机25右端面动力连接有一驱动轴26，所述驱动轴26右端与驱动空间24右端壁转动连接，所述驱动轴26左右对称螺旋配合连接有一锁紧杆28，所述锁紧杆28上端贯穿驱动槽27与第一平移槽38且位于外界空间，所述滑动块23右端面设置有一固定块39，所述固定块29右侧套装连接有一转动块40，所述转动块40右端面固定连接有一转动杆41，所述右侧c形杆5下端左端面设置有一平移空间37，所述平移空间37上端壁设置有一连通外界空间的第二平移槽36，所述平移空间37右端壁内设置有一锁紧空间43，所述锁紧空间43与平移空间37之间设置有一贯通孔42，所述贯通孔42连通平移空间37与锁紧空间43，所述贯通孔42柱型壁上下对称设置有第三平移槽11，所述第三平移槽11连通平移空间37与锁紧空间43，所述锁紧空间43右端壁内设置有一转动空间45，所述转动空间45右端壁固定连接有一转动电机44，所述转动电机44左端面动力连接有一锁紧轴46，所述锁紧轴46左端与转动空间45左端壁转动连接，所述锁紧轴46固定连接有一锁紧齿轮47，所述锁紧齿轮47左端面上下对称固定连接有一锁紧柱48，所述锁紧空间43与转动空间45之间通过环形槽13连通，所述锁紧柱48左端贯穿环形槽13且位于锁紧空间44，所述固定台2内设置有一升降机构49，所述固定台2上端面设置有一驱动机构14。
有益地，所述升降机构49包括升降空间50，所述升降空间50下端壁内设置有一滑轮空间51，所述滑轮空间51下端壁设置有连通外界空间的第四平移槽56，所述升降空间50下端壁设置有一液压升降机构60，所述液压升降机构60上端固定连接有一升降杆57，所述升降杆57左右对称固定连接有一升降块52，所述升降块52下端固定连接有一连接带54，所述滑轮空间51内左右对称设置有一动滑轮53，所述连接带54下端贯穿升降空间50下端壁且穿过位于滑轮空间51内，所述连接带54下端穿过动滑轮53下端且贯穿滑轮空间51上端壁与升降空间50上端壁固定连接，所述左侧动滑轮53中心周晨连接有一抬升杆55，所述抬升杆55右端与右侧动滑轮53中心轴承连接，所述抬升杆55左右两端分别与滑轮空间51左右端壁滑动连接，所述抬升杆55滑动连接有一激光发射器57，所述激光发生器左右对称设置有与抬升杆55上端面固定连接的抬升块62，所述抬升块62内设置有一液压空间64，所述液压空间64内滑动连接有一推动板65，所述推动板65靠近激光发射器57的端面固定连接有一连接柱58，所述连接柱58靠近激光发射器57的一端贯穿液压空间64靠近激光发射器57的端面且与激光发射器57固定连接，所述两块抬升块62内推动板65远离激光发射器57一侧的液压空间64通过液压管道63连通，所述液压管道63内设置有一液压泵61，其作用是带动激光发射器57左右上下运动。
有益地，所述电磁铁31与铁块30之间的吸力大于压缩弹簧22的弹力与限位弹簧34的弹力之和，其作用是当c形杆5下降使，滑动块23不会在滑动空间21内位移。
有益地，所述驱动机构14包括驱动接收器67，所述固定台1上端面内设置有一操控块69，所述控制块69与接收器67之间通过通信光纤68连接，其作用是远端操控装置运行。
具体使用方式：本发明工作中，当被切割塑料需要夹紧固定时，两根c形杆5下端相靠近，此时，滚筒18转动，将锁链19放松，电磁铁31不通电，在压缩弹簧22与限位弹簧34的配合运动下，滑动块23向右运动，压缩弹簧22将转动杆41通过第三平移槽11进入锁紧空间43，此时转动电机44工作，带动锁紧轴46转动，从而带动锁紧齿轮47转动，锁紧柱48转动，带动转动杆41转动，从而带动转动块40绕固定块39转动，从而将滑动块23固定锁紧，此时驱动电机25工作，带动驱动轴26转动，两根锁紧杆28相向移动，将被切割塑料锁紧，同时液压升降机构60工作，带动升降杆57下降，带动动滑轮53下降，激光发射器57穿过第四平移槽56进入外界空间，液压泵61工作，使两块抬升块62内推动板65远离激光发射器57一侧的液压空间64压强变化，从而使激光发射器57左右运动，切割塑料，当切割塑料过大时，滚筒18转动，收紧锁链19，在转动杆41回到原位时，滑动块23被向左拉动进入滑动空间21，当滑动块23运动到移动槽35左侧时是，滑动块23推动铁块30向左运动，直至与电磁铁31碰触，电磁铁31通电相吸，此时平移块33上端被拉动至滑动空间21内且位于滑动块23右侧，滚筒18继续收紧锁链19，左侧c形杆5开始绕旋转轴6转动，在齿轮系的带动下，右侧c形杆5也开始转动，从而使激光发射器57切割过大的塑料，该装置可以切割任意塑料件，且激光切割高效无噪音，切割处无毛边提高了加工质量与工作效率，增加了加工范围。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。