本实用新型涉及捻线机技术领域，尤其涉及一种玻纤捻线机纱线计长装置。
背景技术：
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，但纱线的长度都会设定一定长度，再按照这个长度进行剪切；目前，捻线机上安装纱线计长器是为了确保纱管上绕纱长度与所需纱线长度一致，提高纱线的生产效益、减少不必要的纱线浪费；但计长器在使用过程中，纱线在纱管上越绕越厚，这个问题会影响计长器的测量精度，使其不能准确有效地计量实际的纱线长度，导致纱线的实际长度与设定值存在较大偏差，影响加工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种玻纤捻线机纱线计长装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种玻纤捻线机纱线计长装置，包括转轴、转轮、计长器以及误差调整装置；所述转轴上设有若干用于收集纱线的纱管，所述转轴上还设有带动所述转轴沿水平方向来回移动的移动装置，所述纱管上设有与所述移动装置配合的条纹；所述转轮设于所述转轴一端，所述转轮上设有第一传感器，所述转轮上方设有盖板，所述盖板上设有计长器和与所述第一传感器配合的第二传感器，所述计长器与所述第二传感器电连接，所述误差调整装置包括计时器和与计时器配合的调整器，所述计时器和所述调整器也设于所述盖板上，所述计时器也与所述调整器电连接，所述调整器与所述计长器电连接。
本实用新型所述的玻纤捻线机纱线计长装置，其中，所述盖板上表面设有显示各类数据的显示器。
本实用新型所述的玻纤捻线机纱线计长装置，其中，所述第一传感器与所述第二传感器为相配合的光电传感器。
本实用新型所述的玻纤捻线机纱线计长装置，其中，还包括驱动电机，所述计长器还与所述驱动电机电连接。
本实用新型所述的玻纤捻线机纱线计长装置，其中，所述移动装置为气缸；所述气缸设于所述转轴一端，并与转轴转动连接。
本实用新型所述的玻纤捻线机纱线计长装置，其中，还包括报警装置，所述报警装置与所述计长器电连接。
本实用新型所述的玻纤捻线机纱线计长装置，其中，所述条纹为螺纹状。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型玻纤捻线机纱线计长装置，通过转轴带动转轮转动，再通过第一传感器与第二传感器的精确感应下，将电信号传输给计长器进行计数，同时，根据使用者预先设定的调整器数据，随着计时器的计时增长，对计长器内转轴半径进行调整；当计长器计算的纱线长度到达预设定值时，捻线机驱动电机自动关闭，同时会显示器输出提醒信息、扬声器发声以及通过指示灯闪烁的方式提醒操作人员进行剪线、换盘等操作，通过精确的对纱线进行了计长，使纱线的长度达到标准要求；通过简单的结构，既解决了对纱线计长不准确的问题，也可以使纱线缠绕整齐，不但可以检测转轴的转速，而且可以防止实际纱线长度偏大，降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的玻纤捻线机纱线计长装置的截面结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的转轴的结构示意图；
其中，11-转轴，12-转轮，121-第一传感器，13-纱管，131-螺纹，14-气泵，21-盖板，22-计长器，23-第二传感器，24-计时器，25-调整器，26-显示器。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型较佳实施例的一种玻纤捻线机纱线计长装置，如图1-2所示，包括转轴11、转轮12、计长器22以及误差调整装置；转轴11上设有若干用于收集纱线的纱管13，转轴11上还设有带动转轴11沿水平方向来回移动的移动装置，移动装置可以为往复丝杆、气缸等，但不限于此，纱管13上设有与移动装置配合的条纹；转轮12设于转轴11一端，转轮12上设有第一传感器121，转轮12上方设有盖板21，盖板21上设有计长器22和与第一传感器121配合的第二传感器23，计长器22与第二传感器23电连接，误差调整装置包括计时器24和与计时器24配合的调整器25，通过时间的推移，对纱线半径进行调整，从而防止因为纱线厚度的改变，导致的计长不准确的问题，计时器24和调整器25也设于盖板21上，计时器24也与调整器25电连接，调整器25与计长器22电连接；通过转轴11带动转轮12转动，再通过第一传感器121与第二传感器23的精确感应下，将电信号传输给计长器22进行计数，同时，根据使用者预先设定的调整器25数据，随着计时器24的计时增长，对计长器22内转轴11半径进行调整；当计长器22计算的纱线长度到达预设定值时，捻线机驱动电机自动关闭，同时会显示器26输出提醒信息、扬声器发声以及通过指示灯闪烁的方式提醒操作人员进行剪线、换盘等操作，通过精确的对纱线进行了计长，使纱线的长度达到标准要求；通过简单的结构，既解决了对纱线计长不准确的问题，也可以使纱线缠绕整齐，不但可以检测转轴11的转速，而且可以防止实际纱线长度偏大，降低了成本。
如图1所示，盖板21上表面设有显示各类数据的显示器26，显示器26可以显示当前纱线长度、运转时间、转轴11旋转圈数以及通过计时器24和运转圈数计算出的驱动电机转动速率，从而便于操作人员了解情况，便于管理。
如图1所示，传感器可以为红外传感器、光电传感器等，但不限于此；优选的，第一传感器121与第二传感器23为相配合的光电传感器；光电传感器由处理通路和处理元件2部分组成；其基本原理是以光电效应为基础，把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将非电信号转换成电信号；从而使转轮12每转一圈，都能精确的记录并传输。
此外，本实用新型还包括驱动电机，计长器22还与驱动电机电连接；便于当计长器22达到设定的长度时，自动关闭捻线机的驱动电机电源。
如图1-2所示，移动装置可以为往复丝杆、气缸等，但不限于此；优选的，移动装置为气缸；气缸设于转轴11一端，并与转轴11转动连接；内燃机缸体上安放活塞的空腔。是活塞运动的轨道，燃气在其中燃烧及膨胀，通过气缸壁还能散去一部分燃气传给的爆发余热，使发动机保持正常的工作温度，为了保持气缸与活塞接触的严密性，减少活塞在其中运动的摩擦损失，气缸内壁应有较高的加工精度和精确的形状尺寸，便于是转轴11沿水平方向做精确的往返运动。
此外，本实用新型还包括报警装置，报警装置与计长器22电连接；报警装置可以为显示屏输出提醒信息、扬声器发声以及通过指示灯闪烁的方式提醒用户，从而准确、及时地提醒操作人员进行剪线、换盘等操作。
此外，本实用新型条纹为螺纹131状，便于在移动装置做往返运动时，使纱线套设的更美观、整齐。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。