一种便携式电控永磁捡拾器及捡拾方法与流程

本发明涉及捡拾器制造技术领域，具体为一种便携式电控永磁捡拾器及捡拾方法。

背景技术：

目前，大多数工人在搬运或捡拾薄板、钢板、铁块、锯片、细小铁制物品等导磁材料的时候，采用直接用手搬运或捡拾的方式，这样的捡拾方式存在着操作效率低且操作不安全的问题，比如气割下来的工件还要等工件冷却后再进行搬运，特别是菱角比较锋利的工件容易造成割伤和扎伤，给工作带来极大的不便。

市面上已出现两种捡拾器，一种为永磁捡拾器，另一种为电磁捡拾器；

现有的永磁捡拾器分为带开关和不带开关两种，不带开关的就是不能关闭磁路，捡拾器自身永久带磁性，在使用过程中当吸拾较大导磁材料需要分离时，采用的是强制性分离很费力气，有时还会弄伤工件表面。在吸拾细小导磁材料时又得用手去把它分离开来，效率低可能还会弄伤手，存在安全隐患。带开关的就是通过手柄开关控制捡拾器壳体内的两组磁体的磁路关系来实现对导磁材料的吸放，其机构缺点为：其结构所需空间较大，自身重量较重，增加操作负担；内磁路长，不宜发挥高磁能积钕铁硼磁钢的磁性效益；磁体夹装装配制作麻烦，很难保证磁极结合面的精度，因而有气隙存在，磁损大，并且成本高；在使用时要先旋转手柄开关转到吸合状态下再进行搬运，搬运到目的地时又要旋转手柄开关转到脱离状态再进行下一次搬运，操作起来比较繁琐，影响工作效率。

电磁捡拾器其原理是通过内设蓄电池将直流电送入线圈绕组使其通电产生磁力，通过线圈绕组断电实现退磁。其使用缺陷为：电磁捡拾器在吸取时要一直通电，这样就比较耗电不节能，而且当蓄电池电压下降捡拾器的磁力也会随之下降，存在安全隐患。

本发明提供一种便携式电控永磁捡拾器及捡拾方法，具备自身重量轻、操作负担小、内磁路短、磁性效益大、工作效率高与节能省电的技术优点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便携式电控永磁捡拾器及捡拾方法，具备自身重量轻、操作负担小、内磁路短、磁性效益大、工作效率高与节能省电等优点，解决了电磁捡拾器在吸取时要一直通电，耗电不节能的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述自身重量轻、操作负担小、内磁路短、磁性效益大、工作效率高与节能省电的目的，本发明提供如下技术方案：

一种便携式电控永磁捡拾器，包括相互配合的第一壳体与第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均由一体成型且相互连接的顶端壳、连接壳和底端壳组成，内部具有空腔且一端具有开口的第一壳体和第二壳体的顶端壳的轴向中心与底端之间开设有贯穿第一壳体和第二壳体内部的开孔，第一壳体通过第一螺丝与第二壳体相互连接；

第一壳体和第二壳体的顶端壳的右端中心的正上方开设有右端具有开口的固定槽，该固定槽内安装有操作端依次贯穿开关固定板的中心开孔和第一壳体和第二壳体的右端通孔并延伸至第一壳体和第二壳体的右侧方的电源开关，开关固定板右端的凸缘与第一壳体和第二壳体的右端通孔的左端凸缘固定连接，电源开关轴向中心的右侧方的外侧壁与位于开关固定板的中心开孔的左侧且右侧面和开关固定板左侧面中心的外侧固定连接的第一螺母的内侧壁通过螺纹相互连接；

第一壳体和第二壳体的连接壳的腔体中心开设有固定槽，该固定槽内安装有正负两极分别通过导线与电源开关的输入端和输出端串联连接且带有充电插座的可充电锂电池，通过导线与采用第二螺丝和第一壳体固定连接的电量显示器连接的可充电锂电池的正负两极分别通过导线与安装在按钮固定板顶面上的充磁按钮和退磁按钮串联连接，按钮固定板的轴向中心与顶端的外侧壁分别与第一壳体和第二壳体的顶端壳左端的延伸壳的顶端通孔的内侧壁固定连接，按钮控制板的两端面上分别开设有腔体内贯穿有充磁按钮和退磁按钮且相互对称的开孔，该两个开孔的底端安装有顶端面分别和按钮固定板底端面上两个开孔的外侧固定连接且相互对称的第二螺母，两个第二螺母的内侧壁分别与充磁按钮和退磁按钮的外侧壁通过螺纹相互连接；

第一壳体和第二壳体的连接壳的底端中心安装有链接铝管，链接铝管的顶端通过两端具有限位基座且外侧壁依次贯穿第一壳体、链接铝管和第二壳体的固定销与第一壳体和第二壳体的底端壳固定连接，外侧壁底端与第三螺母通过螺纹相互连接的链接铝管的外侧壁轴向中心的正下方与链接盖的顶端通孔的内侧壁固定连接；

链接盖的正下方安装有内部具有空腔且腔体内具有位于面板正上方的导磁块的盘体，盘体通过第三螺钉与链接盖相互连接，盘体通过第四螺丝与外侧壁和钕铁硼的内侧壁固定连接的面板链接锁紧，钕铁硼的底端由环氧树脂进行灌封，外侧壁的左端和右端分别环绕有线圈绕组的导磁块的正上方和正下方分别安装有相互对称的铝镍钴，线圈绕组的输入端和输出端分别与可充电锂电池的正负电极连接，线圈绕组的输入端与可充电锂电池的正极之间串联有电源开关，线圈绕组的输入端和输出端之间串联有充磁按钮和退磁按钮。

优选的，第一壳体、第二壳体、按钮固定板、开关固定板、链接盖由塑料模具制作成型，材质为尼龙塑料。

一种便携式电控永磁捡拾器的捡拾方法，包括以下步骤：

第一步，在吸拾导磁物时，先打开电源开关，让捡拾器的盘体的面板与导磁物接触；

第二步，按下充磁按钮停顿0.5秒，让盘体的面板产生磁性，吸拾导磁物；

第三步，当要松开导磁物时，按下退磁按钮0.5秒，让盘体的面板处于无磁状态，导磁物脱落；

第四步，不使用时关闭电源开关。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便携式电控永磁捡拾器及捡拾方法，具备以下有益效果：

1、该捡拾器，通过在盘体中间由加工中心挖空，里面设有铝镍钴、导磁块、面板，由第四螺丝将面板与盘体链接锁紧后，使铝镍钴和导磁块夹紧固定，导磁块的外圈设有线圈绕组，线圈绕组的特性就是当通电后会产生磁场，面板外圈设有钕铁硼，再由环氧树脂进行灌封，当线圈绕组正向通电产生磁场后铝镍钴就被正向充磁磁化，铝镍钴与钕铁硼磁场方向相同，磁场穿出盘体构成回路吸取导磁物，当线圈绕组反向通电产生磁场后铝镍钴就被反向充磁磁化，铝镍钴与钕铁硼磁场方向相反，仅在盘体内部构成磁回路，导磁物脱落，铝镍钴磁化后就永久带磁，从而不需要线圈绕组再通电，经多次试验铝镍钴的保额充磁磁化时间为0.5秒，从而解决了电磁捡拾器在吸取时要一直通电，耗电不节能的技术问题。

2、该捡拾器，通过第一壳体、第二壳体、按钮固定板、开关固定板、链接盖由塑料模具制作成型，材质为尼龙塑料，在保证低重量的同时还具备良好的强度，解决了捡拾器自身重量重的问题。

附图说明

图1为本发明一种便携式电控永磁捡拾器的主视图；

图2为图1中a-a线的剖面图；

图3为本发明一种便携式电控永磁捡拾器的后视图；

图4为图3中b-b线的剖视图；

图5为图4中c-c线的剖面图；

图6为本发明一种便携式电控永磁捡拾器的右视图；

图7为图6中d-d线的剖视图；

图8为图7中e-e线的剖面图；

图9为本发明一种便携式电控永磁捡拾器的俯视图。

图中标示：1-第一壳体，2-第二壳体，3-第一螺丝，4-开关固定板，5-第一螺母，6-电源开关，7-电量显示器，8-第二螺丝，9-可充电锂电池，10-充电插座，11-按钮固定板，12-第二螺母，13-充磁按钮，14-退磁按钮，15-链接盖，16-第三螺丝，17-链接铝管，18-固定销，19-第三螺母，20-盘体，21-导磁块，22-铝镍钴，23-线圈绕组，24-钕铁硼，25-面板，26-环氧树脂，27-第四螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种便携式电控永磁捡拾器，参见图1和图3，包括相互配合的第一壳体1与第二壳体2，所述第一壳体1和第二壳体2均由一体成型且相互连接的顶端壳、连接壳和底端壳组成，内部具有空腔且一端具有开口的第一壳体1和第二壳体2的顶端壳的轴向中心与底端之间开设有贯穿第一壳体1和第二壳体2内部的开孔，第一壳体1通过第一螺丝3与第二壳体2相互连接；

如图7所示，第一壳体1和第二壳体2的顶端壳的右端中心的正上方开设有右端具有开口的固定槽，如图6所示，该固定槽内安装有操作端依次贯穿开关固定板4的中心开孔和第一壳体1和第二壳体2的右端通孔并延伸至第一壳体1和第二壳体2的右侧方的电源开关6，开关固定板4右端的凸缘与第一壳体1和第二壳体2的右端通孔的左端凸缘固定连接，电源开关4轴向中心的右侧方的外侧壁与位于开关固定板4的中心开孔的左侧且右侧面和开关固定板4左侧面中心的外侧固定连接的第一螺母5的内侧壁通过螺纹相互连接；

如图4所示，第一壳体1和第二壳体2的连接壳的腔体中心开设有固定槽，该固定槽内安装有正负两极分别通过导线与电源开关6的输入端和输出端串联连接且带有充电插座10的可充电锂电池9，如图9所示，通过导线与采用第二螺丝8和第一壳体1固定连接的电量显示器7连接的可充电锂电池9的正负两极分别通过导线与安装在按钮固定板11顶面上的充磁按钮13和退磁按钮14串联连接，按钮固定板11的轴向中心与顶端的外侧壁分别与第一壳体1和第二壳体2的顶端壳左端的延伸壳的顶端通孔的内侧壁固定连接，按钮控制板2的两端面上分别开设有腔体内贯穿有充磁按钮13和退磁按钮14且相互对称的开孔，如图8所示，该两个开孔的底端安装有顶端面分别和按钮固定板11底端面上两个开孔的外侧固定连接且相互对称的第二螺母12，两个第二螺母12的内侧壁分别与充磁按钮13和退磁按钮14的外侧壁通过螺纹相互连接；

第一壳体1和第二壳体2的连接壳的底端中心安装有链接铝管17，链接铝管17的顶端通过两端具有限位基座且外侧壁依次贯穿第一壳体1、链接铝管17和第二壳体2的固定销18与第一壳体1和第二壳体2的底端壳固定连接，外侧壁底端与第三螺母19通过螺纹相互连接的链接铝管17的外侧壁轴向中心的正下方与链接盖15的顶端通孔的内侧壁固定连接；

链接盖15的正下方安装有内部具有空腔且腔体内具有位于面板25正上方的导磁块21的盘体20，如图2所示，盘体20通过第三螺钉16与链接盖15相互连接，如图5所示，盘体20通过第四螺丝27与外侧壁和钕铁硼24的内侧壁固定连接的面板25链接锁紧，钕铁硼24的底端由环氧树脂26进行灌封，外侧壁的左端和右端分别环绕有线圈绕组23的导磁块21的正上方和正下方分别安装有相互对称的铝镍钴22，线圈绕组23的输入端和输出端分别与可充电锂电池9的正负电极连接，线圈绕组23的输入端与可充电锂电池9的正极之间串联有电源开关6，线圈绕组23的输入端和输出端之间串联有充磁按钮13和退磁按钮14。

优选的，第一壳体1、第二壳体2、按钮固定板11、开关固定板4、链接盖15由塑料模具制作成型，材质为尼龙塑料。

一种便携式电控永磁捡拾器的捡拾方法，包括以下步骤：

第一步，在吸拾导磁物时，先打开电源开关23，让捡拾器的盘体20的面板25与导磁物接触；

第二步，按下充磁按钮13停顿0.5秒，让盘体20的面板25产生磁性，吸拾导磁物；

第三步，当要松开导磁物时，按下退磁按钮140.5秒，让盘体20的面板25处于无磁状态，导磁物脱落；

第四步，不使用时关闭电源开关23。

第一壳体1、第二壳体2、按钮固定板11、开关固定板4、链接盖15由塑料模具制作成型，材质为尼龙塑料，在保证低重量的同时还具备良好的强度，解决了捡拾器自身重量重的问题；

第一壳体1、第二壳体2内部设有固定槽可快速牢固的安装零部件；

按钮固定板11上面设有充磁按钮13和退磁按钮14，由按第二螺母12加以固定，然后装配于第一壳体中，充磁按钮13的作用是提供正向通电，退磁按钮14的作用是提供反向通电，解决了捡拾器操作负担大的问题；

开关固定板4上面设有电源开关6，由第一螺母5加以固定，然后装配于第一壳体1中，电源开关6的作用是解决了捡拾器在不使用时误按充磁按钮13后发生危险；

第一壳体1中设有电量显示器7，由第二螺丝8加以固定，电量显示器7的作用是保证了可充电锂电池9在剩余安全电压之前给予提示充电，解决了电池电压下降捡拾器的磁力也会随之下降所存在的安全隐患，同时也更加节能；

第一壳体1中设有可充电锂电池9，其优点为可充电、能量高、使用寿命长、自放电率低、重量轻、高低温适应性强、绿色环保；

第一壳体1中设有充电插座10能方便快速的为电池充电；

第一壳体1的下端设有链接铝管17，链接铝管17上端设有固定销18，固定销18的作用是能让壳体与链接铝管17之间链接更加牢固；

盘体20中间由加工中心挖空，里面设有铝镍钴22、导磁块21、面板25，由第四螺丝27将面板25与盘体20链接锁紧后，使铝镍钴22和导磁块21夹紧固定，导磁块21的外圈设有线圈绕组23，线圈绕组23的特性就是当通电后会产生磁场，面板25外圈设有钕铁硼24，再由环氧树脂26进行灌封，此结构设计合理保证了磁极结合面的精度，形成超短磁路，从而发挥最大磁性效益使磁损最小化，其中钕铁硼是稀土永磁材料，性价比高，其剩磁、矫顽力和最大磁能积高，不易碎，有较好的机械性能，合金密度低，有利于磁性元件的轻型化、薄型化、小型和超小型化，铝镍钴又具有矫顽力低，退磁曲线非线性，容易被磁化的特点，环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，粘附力强，固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料，盘体20与面板25表面进行电镀处理，防腐防锈，延长了使用寿命；

当线圈绕组23正向通电产生磁场后铝镍钴22就被正向充磁磁化，铝镍钴22与钕铁硼24磁场方向相同，磁场穿出盘体20构成回路吸取导磁物，当线圈绕组反向通电产生磁场后铝镍钴22就被反向充磁磁化，铝镍钴22与钕铁硼24磁场方向相反，仅在盘体内部构成磁回路，导磁物脱落，铝镍钴磁化后就永久带磁，从而不需要线圈绕组再通电，经多次试验铝镍钴的保额充磁磁化时间为0.5秒，从而解决了电磁捡拾器在吸取时要一直通电，耗电不节能的技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。