一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置的制作方法

本发明属于房屋建筑门窗技术领域，具体为一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置。

背景技术

目前公知的自动化推拉窗控制装置多源于自动化推拉门的装置简化，也不少针对推拉窗自动化设计的装置。其存的问题是装入这些自动化装置后，窗框与活动窗扇机械连接，使得在不通过自动化装置开关窗时，手动开关窗要比没装自动化装置前费劲或者费事，要将自动化装置上与活动窗扇的连接件分离；并且多半自动化装置的行程由自身长度决定，使窗扇开启空间被动；若订制，时间和成本都必然增加，不利于商家备货。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，实现自动化与手动无切换开、关活动扇，结构简单，安装灵活，运行可靠，安装在框体内不会改变外观。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，它包括设置在窗框内的活动扇，所述窗框的横梁内设置有用于驱动活动扇移动的驱动装置；

所述驱动装置包括设置在横梁内的壳体；所述壳体内设置有活动基座；所述活动基座一端铰接在壳体侧壁上，铰接处设置有回位弹簧，另一端设置有驱动齿轮连接驱动电机；所述壳体底面上设置有驱动槽；所述驱动齿轮位于驱动槽上方；

所述壳体内设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆端头设置有用于推动活动基座下降的推头；所述推头位于活动基座对面；

所述活动扇的端面上设置有用于与驱动齿轮相配合的齿条；所述齿条位于驱动槽下方。

本发明的进一步改进，所述壳体内一端头设置有水平的第一蜗杆；所述电动伸缩杆连接第一齿条板；所述第一蜗杆与第一齿条板侧边上的齿条啮合。

本发明的进一步改进，所述活动基座通过活动轴铰接在壳体侧壁上的条形孔内；所述壳体内另一端头水平设置有第二蜗杆；所述活动基座上的活动轴连接第二齿条板；所述第二蜗杆与第二齿条板上的齿条啮合。

本发明的进一步改进，所述第一蜗杆和第二蜗杆两端设有安装轴，外侧端的安装轴端面设有扳手孔。

本发明的进一步改进，所述驱动电机通过转向组件连接驱动齿轮；所述转向组件用于将电机的竖向旋转驱动调整为横向旋转驱动。

本发明的进一步改进，所述电动伸缩杆水平设置在壳体内；所述推头底面为斜面。

本发明的进一步改进，所述活动扇上设置有齿条卡座；所述齿条设置在齿条卡座上的条形槽内；所述齿条卡座两端设置有限位堵头。

本发明的进一步改进，所述壳体内设置有控制电路板。

本发明的进一步改进，所述电动伸缩杆为电动推杆或电磁推杆。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单，体积小巧，控制活动扇的开启宽度，只要不小于该装置的长度450毫米；框与活动扇动态连接，活动扇开启在任意位置都能实现自动化与手动无切换开、关。市场现有的推拉式自动化装置或受限开启宽，大小不一的窗户需要定制；或框与活动扇是静态连接，对停电或装置故障时，开、关门窗较为不便。

2、本发明安装在框体内不会改变外观，适用范围广，根据活动扇宽度切割合适长度的咬合齿条、咬合齿条卡座，实现活动扇的开启位自动化与手动无切换开、关，不同活动扇规格更换适用的咬合齿条卡座即可，实现商家自由备货，降低成本。

3、本发明模块化设计，提供一种推拉式门窗实现自动化与手动无切换开、关的硬件基础结构；其中的电机、转向组件、推拉式电磁铁或电动伸缩杆、电源接入及控制电路模块，选用市优质供应商合作，提高本发明的品质，减少生产成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中驱动装置的安装结构示意图；

图3为驱动装置中去掉壳体后的安装结构示意图；

图4为驱动装置中去掉活动基座后的结构示意图；

图5为驱动装置的俯视结构示意图；

图6为驱动装置中驱动齿轮与齿条的配合结构示意图；

图7为壳体的透视结构示意图；

图8为壳体的底面结构示意图；

图9为活动基座的结构示意图；

图10为驱动装置的爆炸结构示意图；

图11为第一蜗杆和第二蜗杆的结构示意图；

图12为转向组件内的机构原理示意图。

图中：1、活动扇；2、横梁；3、驱动装置；4、齿条；5、壳体；51、条形孔；52、驱动槽；6、活动轴；7、活动基座；71、轴孔；8、转向组件；9、驱动齿轮；10、推头；11、电动伸缩杆；12、第一蜗杆；13、第一齿条板；14、回位弹簧；15、第二蜗杆；16、第二齿条板；17、驱动电机；18、控制电路板；19、齿条卡座；20、限位堵头；21、安装轴；22、扳手孔；191、条形槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-11所示，本发明的具体结构为：一种推拉式门窗的自动化与手动无切换开关活动扇装置，它包括设置在窗框内的活动扇1，所述窗框的横梁2内设置有用于驱动活动扇1移动的驱动装置3；

所述驱动装置3包括设置在横梁2内的壳体5；所述壳体5内设置有活动基座7；所述活动基座7一端铰接在壳体5侧壁上，铰接处设置有回位弹簧14，另一端设置有驱动齿轮9连接驱动电机17；所述壳体5底面上设置有驱动槽52；所述驱动齿轮9位于驱动槽52上方；

所述壳体5内设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11端头设置有用于推动活动基座7下降的推头10；所述推头10位于活动基座7对面；

所述活动扇1的端面上设置有用于与驱动齿轮9相配合的齿条4；所述齿条4位于驱动槽52下方。

如图4、5所示，优选的一个实施例，所述壳体5内一端头设置有水平的第一蜗杆12；所述电动伸缩杆11连接第一齿条板13；所述第一蜗杆12与第一齿条板13侧边上的齿条啮合。通过第一蜗杆12与第一齿条板13配合可以调节电动伸缩杆11的前后位置，从而调节推头10的基础位置，从而实现驱动齿轮9的下压距离调节，保证驱动齿轮9与齿条4的啮合稳定性。

如图2、7、8所示，优选的一个实施例，所述活动基座7上一端设置有轴孔71，轴孔71内设置有活动轴6，活动轴6两端铰接在壳体5侧壁上的条形孔51内；所述壳体5内另一端头水平设置有第二蜗杆15；所述活动基座7上的活动轴6连接第二齿条板16；所述第二蜗杆15与第二齿条板16上的齿条啮合。旋转第二蜗杆15，可以调节第二齿条板16的移动位置，从而实现活动基座7在壳体5上的位置。

如图11所示，优选的一个实施例，所述第一蜗杆12和第二蜗杆15两端设有安装轴21，外侧端的安装轴21端面设有扳手孔22。可以方便工作人员在安装调试时通过扳手驱动蜗杆的旋转。

如图4、12所示，优选的一个实施例，所述驱动电机17通过转向组件8连接驱动齿轮9；所述转向组件8用于将驱动电机17的竖向旋转驱动调整为横向旋转驱动。由于窗框横梁内空间位置有限，驱动电机17只能水平设置在窗框横梁内，而驱动齿轮9旋转竖直设置产生旋转，因此在驱动齿轮9与驱动电机17之间设置转向组件8，转向组件实际为齿轮转换组件，可以为锥齿轮机构，如图12所示。

如图3、4所示，优选的一个实施例，所述电动伸缩杆11水平设置在壳体5内；所述推头10底面为斜面。限于窗框横梁内的空间有限，电动伸缩杆11采用水平设置，为了实现驱动齿轮9的上下调节，因此推头10底面设置成斜面，斜面水平挤压活动基座7时，活动基座7可以产生向下翻转移动。

如图6所示，优选的一个实施例，所述活动扇1上设置有齿条卡座19；所述齿条4设置在齿条卡座19上的条形槽191内；所述齿条卡座19两端设置有限位堵头20。为了提高齿条4的安装稳定性，提高使用寿命，将齿条4设置在齿条卡座19内，同时在齿条卡座19两端设置限位堵头20可以限制齿条4的移动距离。

如图4、5所示，优选的一个实施例，所述壳体5内设置有控制电路板18。为了便于控制，控制电路板18可以设置在壳体5内。

优选的一个实施例，所述电动伸缩杆11为电动推杆或电磁推杆。

电磁推杆为mt电磁推杆。

本发明具体使用原理如下：

自动控制活动扇开合：

电动伸缩杆11控制推头10向前伸出，通过推头10的斜面挤压活动基座7或转向组件8或驱动齿轮9的安装座，活动基座7受到向下的挤压力，活动基座7绕活动轴6做旋转运动，使得驱动齿轮9下降，穿过驱动槽52后与齿条4啮合，驱动电机17启动，驱动电机17的电机轴在竖直方向上旋转，通过转向组件8的转换后驱动驱动齿轮9旋转，驱动齿轮9带动齿条4移动，从而带动活动扇1开合移动。

手动控制活动扇开合：

驱动电机17断电，电动伸缩杆11断电，电动伸缩杆11的推头10处于缩回状态，在回位弹簧14的扭力作用下，活动基座7绕活动轴6向上翻转，使得驱动齿轮9上升，脱离与齿条4的啮合；此时即可通过手动轻松的推动活动扇1开合。

微调控制：

本驱动装置在安装时需要进行位移调节，一个是调节驱动齿轮9的位置，另一个是调节驱动齿轮9下降的距离。

驱动齿轮9水平位置的调节：通过扳手插入第二蜗杆15的扳手孔22内，控制第二蜗杆15旋转，第二蜗杆15的旋转会驱动第二齿条板16水平前后移动，第二齿条板16是与活动轴6连接，而活动轴6设置在条形孔51内的，因此活动基座7整体会跟着水平前后移动，从而实现驱动齿轮9的前后水平移动。

驱动齿轮9的上下位置调节：通过扳手插入第一蜗杆12的扳手孔22内，控制第一蜗杆12旋转，第一蜗杆12的旋转会驱动第一齿条板13水平前后移动，第一齿条板13连接电动伸缩杆11，因此电动伸缩杆11的基础位置会发生变化，从而使得推头10的位置发生变化，当推头10的基础位置前移时，推头10伸出时，会对转向组件8产生更长距离的挤压，由于推头10底面为斜面，因此使得活动基座7绕活动轴6向下翻转更多的角度，从而使得驱动齿轮9下降更多距离。反向则驱动齿轮9下降更少距离。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。