一种特别适用于纸头打孔的打孔机的制作方法

本发明涉及办公领域,具体为一种特别适用于纸头打孔的打孔机。

背景技术：

在纸张上打孔是在文案工作中经常需要进行的，如装订文件、资料办公用纸，诸如活页纸张、卡片、考试卷图册等，在财务部门尤其需求对大量的纸张进行装订，目前，财务部门因其工作的特殊性会有有大量的报销收据、票据等进行装订，而对于一些较多的文件，其厚度很厚，用普通的订书机难以装订，就需要用打孔器先对纸张进行打孔后再行装订，现有的打孔机仅能打孔，且位置是固定的，而需要打孔装订的纸张多为不平整或不整齐的，若不将纸张处理平整而打孔，就会导致装订后的纸张不平整，影响后序存放，而且现有的打孔器都为手工操作，对于较厚的文件，在手工的作用下非常费力，甚至无法打穿。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种特别适用于纸头打孔的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特别适用于纸头打孔的打孔机，包括固定底座，所述固定底座的中间位置处设置有一上下贯穿的固定空间，所述固定空间四周端壁的上侧连通设置有一安置槽，所述固定空间左右端壁的内壁对称设置有一前后方向且开口向上的滑动空间，所述滑动空间靠近固定空间一端端壁的下侧连通设置有一滑动槽，所述滑动槽连通滑动空间和固定空间，所述滑动空间内均设置有一支撑板，所述左右两侧支撑板之间通过前后两侧的第一连接杆与第二连接杆固定连接，所述第一连接杆与第二连接杆均贯穿左右两侧的滑动槽，所述位于固定空间内的第一连接杆与第二连接杆之间设置有一受力板，所述第一连接杆的后端面设置有第一滑行槽，所述第一滑行槽内部固定设置有一光杆，所述光杆的左右两端分别与第一滑行槽的左右两端壁固定连接，所述受力板的前端位于第一滑行槽内且滑动套装在光杆上，所述第二连接杆的前端面设置有第二滑行槽，所述右侧支撑板内部与第二滑行槽对应的位置处设置有一向上向前倾斜的传动空间，所述传动空间内部与第二滑行槽对应的位置处设置有一传动带轮，所述传动带轮的中间位置处固定套接有一传动轴，所述传动轴的右端与传动空间的右端壁转动式固定连接，所述传动轴的左端穿过传动空间的左端壁且与第二滑行槽的左端壁转动式固定连接，所述受力板的后端位于第二滑行槽内且以螺纹配合的方式套装在传动轴上，所述受力板的中间位置处设置有一上下贯穿的下压孔，所述左右两侧支撑板内部均设置有一定位装置，所述固定底座的上方设置有一固定板，所述左右两侧的支撑板上端分别固定连接在固定板下端面的左右两侧，所述传动空间的上端延伸至固定板内部，固定板内部与传动空间对应的中间位置处设置有一左右方向的限位空间，所述限位空间内部设置有一螺纹轴，所述螺纹轴的左端与限位空间的左端壁转动式固定连接，所述螺纹轴的右端穿过限位空间的右端壁并贯穿传动空间后向右延伸，所述螺纹轴位于外界空间的端部固定连接有一调节板，所述螺纹轴位于传动空间内部的轴体上固定套装有一旋转带轮，所述旋转带轮与传动带轮之间通过一传动皮带动力连接，所述螺纹轴位于限位空间内的轴体上螺纹套装有一限位块，所述限位空间的下端壁设置有一活动槽，所述活动槽连通限位空间和外界空间，所述限位块的下端面固定设置有一活动块，所述活动块的内部设置有一竖直方向的升降空间，所述升降空间的左侧上端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的下端动力连接一驱动轴，所述驱动轴的下端穿过驱动空间的下端壁且与升降空间的下端壁转动式固定连接，所述驱动轴位于升降空间内的轴体上螺纹套装有一向右延伸的升降块，所述升降空间的右端开口处前后对称设置有一竖直方向的卡板，所述升降块前后两端与卡板对应的位置处均设置有一卡槽，所述升降块的下端面固定连接有一环形切刀，所述环形切刀与升降块内部设置有一体式结构的排屑孔，所述环形切刀的下端穿出升降空间且与下压孔的位置对应。

作为优选，所述定位装置包括位于支撑板内部的摆动空间，所述摆动空间的内部均设置有一旋转轴，所述旋转轴的前后两端分别通过扭力弹簧与摆动空间的前后两端壁弹性转动连接，所述旋转轴的轴体上固定套装有一锁定杆，所述滑动空间靠近固定空间一端的端壁与锁定杆对应的位置处均匀分布有多个锁定槽，所述锁定杆的左端位于锁定槽内，所述支撑板内部的中间位置处均设置有一拉伸空间，所述拉伸空间的内部均设置有一拉伸板，所述拉伸板远离固定空间一端的端面均固定连接有一拉杆，所述拉杆远离拉伸板的一端均穿过拉伸空间的端壁且向外延伸，所述摆动空间的上端壁内部设置有一走线孔，所述走线孔内均设置有一拉绳，所述拉绳位于摆动空间内的一端与锁定杆的端部固定连接，所述拉绳位于拉伸空间内的一端与拉伸板固定连接。

作为优选，所述受力板的后端位于第二滑行槽内且以螺纹配合的方式套装在传动轴上，所述限位块与限位空间的端壁滑动限位配合，所述限位块通过螺纹套接的方式套装在螺纹轴上，所述旋转带轮与传动带轮之间通过一传动皮带动力连接。

作为优选，所述升降块通过螺纹配合的方式套装在驱动轴上，所述卡板位于卡槽内且滑动配合连接，所述升降空间的高度等于环形切刀下端到受力板上端面的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将成叠的纸张放在安置槽内，通过下端的受力板起到局部支撑的作用，而根据不同的打孔位置，拉动拉杆通过拉绳带动锁定杆转动，从而使锁定杆离开锁定槽，从而控制受力板与环形切刀前后方向的位置，在扭力弹簧的作用下，锁定杆位于锁定槽内，从而保证装置工作情况下的稳定性，同时，手动转动调节板，从而带动螺纹轴旋转，而通过传动皮带带动传动轴与螺纹轴做同步旋转运动，随着螺纹轴与传动轴的旋转，限位块与受力板同步运动，从而实现打孔时左右位置的调节，而且在移动的过程中能够保证环形切刀与下压孔的位置处一直处于对应状态，保证装置的安全使用，在平面上的任意位置处均可以调节，增加了装置使用过程中的便利性，位置调整完成后，驱动电机工作，驱动轴旋转，而卡板与卡槽的配合限制了升降块的旋转，升降块随着驱动轴的转动而实现升降，通过环形切刀的下压完成打孔，通过电力控制，能够快速高效的完成打孔工作，避免人工力气不足的情况发生，而且在环形切刀打孔的过程中，切削下来的纸屑能够通过排屑孔排出，便于清理，能够保证装置持续工作。

附图说明

图1为本发明一种特别适用于纸头打孔的打孔机整体全剖的主视结构示意图；

图2为图1中a处的俯视结构示意图；

图3为图1中b处的俯视结构示意图；

图4为为本发明一种特别适用于纸头打孔的打孔机中右侧支撑板内部全剖的左视结构示意图；

图5为本发明一种特别适用于纸头打孔的打孔机中活动块内部结构全剖的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种特别适用于纸头打孔的打孔机，包括固定底座1，所述固定底座1的中间位置处设置有一上下贯穿的固定空间2，所述固定空间2四周端壁的上侧连通设置有一安置槽3，所述固定空间2左右端壁的内壁对称设置有一前后方向且开口向上的滑动空间4，所述滑动空间4靠近固定空间2一端端壁的下侧连通设置有一滑动槽5，所述滑动槽5连通滑动空间4和固定空间2，所述滑动空间4内均设置有一支撑板14，所述左右两侧支撑板14之间通过前后两侧的第一连接杆6与第二连接杆7固定连接，所述第一连接杆6与第二连接杆7均贯穿左右两侧的滑动槽5，所述位于固定空间2内的第一连接杆6与第二连接杆7之间设置有一受力板8，所述第一连接杆6的后端面设置有第一滑行槽9，所述第一滑行槽9内部固定设置有一光杆10，所述光杆10的左右两端分别与第一滑行槽9的左右两端壁固定连接，所述受力板8的前端位于第一滑行槽9内且滑动套装在光杆10上，所述第二连接杆7的前端面设置有第二滑行槽45，所述右侧支撑板14内部与第二滑行槽45对应的位置处设置有一向上向前倾斜的传动空间11，所述传动空间11内部与第二滑行槽45对应的位置处设置有一传动带轮12，所述传动带轮12的中间位置处固定套接有一传动轴13，所述传动轴13的右端与传动空间11的右端壁转动式固定连接，所述传动轴13的左端穿过传动空间11的左端壁且与第二滑行槽45的左端壁转动式固定连接，所述受力板8的后端位于第二滑行槽45内且以螺纹配合的方式套装在传动轴13上，所述受力板8的中间位置处设置有一上下贯穿的下压孔15，所述左右两侧支撑板14内部均设置有一定位装置44，所述固定底座1的上方设置有一固定板26，所述左右两侧的支撑板14上端分别固定连接在固定板26下端面的左右两侧，所述传动空间11的上端延伸至固定板26内部，固定板26内部与传动空间11对应的中间位置处设置有一左右方向的限位空间27，所述限位空间27内部设置有一螺纹轴28，所述螺纹轴28的左端与限位空间27的左端壁转动式固定连接，所述螺纹轴28的右端穿过限位空间27的右端壁并贯穿传动空间11后向右延伸，所述螺纹轴28位于外界空间的端部固定连接有一调节板29，所述螺纹轴28位于传动空间11内部的轴体上固定套装有一旋转带轮30，所述旋转带轮30与传动带轮12之间通过一传动皮带31动力连接，所述螺纹轴28位于限位空间27内的轴体上螺纹套装有一限位块32，所述限位空间27的下端壁设置有一活动槽33，所述活动槽33连通限位空间27和外界空间，所述限位块32的下端面固定设置有一活动块34，所述活动块34的内部设置有一竖直方向的升降空间35，所述升降空间35的左侧上端壁内部设置有一驱动空间36，所述驱动空间36内部固定设置有一驱动电机37，所述驱动电机37的下端动力连接一驱动轴38，所述驱动轴38的下端穿过驱动空间36的下端壁且与升降空间35的下端壁转动式固定连接，所述驱动轴38位于升降空间36内的轴体上螺纹套装有一向右延伸的升降块39，所述升降空间36的右端开口处前后对称设置有一竖直方向的卡板40，所述升降块39前后两端与卡板40对应的位置处均设置有一卡槽41，所述升降块39的下端面固定连接有一环形切刀42，所述环形切刀42与升降块39内部设置有一体式结构的排屑孔43，所述环形切刀42的下端穿出升降空间35且与下压孔15的位置对应。

有益地，所述定位装置44包括位于支撑板14内部的摆动空间16，所述摆动空间16的内部均设置有一旋转轴17，所述旋转轴17的前后两端分别通过扭力弹簧22与摆动空间16的前后两端壁弹性转动连接，所述旋转轴17的轴体上固定套装有一锁定杆18，所述滑动空间4靠近固定空间2一端的端壁与锁定杆18对应的位置处均匀分布有多个锁定槽19，所述锁定杆18的左端位于锁定槽19内，所述支撑板14内部的中间位置处均设置有一拉伸空间20，所述拉伸空间20的内部均设置有一拉伸板21，所述拉伸板21远离固定空间2一端的端面均固定连接有一拉杆23，所述拉杆23远离拉伸板21的一端均穿过拉伸空间20的端壁且向外延伸，所述摆动空间16的上端壁内部设置有一走线孔24，所述走线孔24内均设置有一拉绳25，所述拉绳25位于摆动空间16内的一端与锁定杆18的端部固定连接，所述拉绳25位于拉伸空间20内的一端与拉伸板21固定连接。其作用是，在扭力弹簧22的作用下，锁定杆18位于锁定槽19内，从而保证装置工作情况下的稳定性，而拉动拉杆23通过拉绳25带动锁定杆18转动，从而使锁定杆18离开锁定槽19，从而控制受力板8与环形切刀42前后方向的位置。

有益地，所述受力板8的后端位于第二滑行槽45内且以螺纹配合的方式套装在传动轴13上，所述限位块32与限位空间27的端壁滑动限位配合，所述限位块32通过螺纹套接的方式套装在螺纹轴28上，所述旋转带轮30与传动带轮12之间通过一传动皮带31动力连接。其作用是，手动转动调节板29，从而带动螺纹轴28旋转，而通过传动皮带31带动传动轴13与螺纹轴28做同步旋转运动，随着螺纹轴28与传动轴13的旋转，限位块32与受力板8同步运动，从而实现打孔时左右位置的调节，而且在移动的过程中能够保证环形切刀42与下压孔15的位置处一直处于对应状态，保证装置的安全使用。

有益地，所述升降块39通过螺纹配合的方式套装在驱动轴38上，所述卡板40位于卡槽41内且滑动配合连接，所述升降空间36的高度等于环形切刀42下端到受力板8上端面的距离。其作用是，驱动电机37工作，驱动轴38旋转，而卡板40与卡槽41的配合限制了升降块39的旋转，升降块39随着驱动轴38的转动而实现升降，通过环形切刀42的下压完成打孔，通过电力控制，能够快速高效的完成打孔工作，避免人工力气不足的情况发生，而且在环形切刀42打孔的过程中，切削下来的纸屑能够通过排屑孔43排出，便于清理，能够保证装置持续工作。

具体使用方式：本发明工作中，将成叠的纸张放在安置槽3内，通过下端的受力板3起到局部支撑的作用，而根据不同的打孔位置，拉动拉杆23通过拉绳25带动锁定杆18转动，从而使锁定杆18离开锁定槽19，从而控制受力板8与环形切刀42前后方向的位置，在扭力弹簧22的作用下，锁定杆18位于锁定槽19内，从而保证装置工作情况下的稳定性，同时，手动转动调节板29，从而带动螺纹轴28旋转，而通过传动皮带31带动传动轴13与螺纹轴28做同步旋转运动，随着螺纹轴28与传动轴13的旋转，限位块32与受力板8同步运动，从而实现打孔时左右位置的调节，而且在移动的过程中能够保证环形切刀42与下压孔15的位置处一直处于对应状态，保证装置的安全使用，在平面上的任意位置处均可以调节，增加了装置使用过程中的便利性，位置调整完成后，驱动电机37工作，驱动轴38旋转，而卡板40与卡槽41的配合限制了升降块39的旋转，升降块39随着驱动轴38的转动而实现升降，通过环形切刀42的下压完成打孔，通过电力控制，能够快速高效的完成打孔工作，避免人工力气不足的情况发生，而且在环形切刀42打孔的过程中，切削下来的纸屑能够通过排屑孔43排出，便于清理，能够保证装置持续工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。