一种多角度切割塑料管材的带锯装置的制作方法

本发明涉及塑料管加工领域，更具体的说是一种多角度切割塑料管材的带锯装置。

背景技术：

申请号为cn201710912177.2的一种塑料管切割设备，该发明涉及一种塑料管切割设备，尤其涉及一种家用给水排水用塑料管切割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种固定稳定、不易松动、提高切割效果的家用给水排水用塑料管切割设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种家用给水排水用塑料管切割设备，包括有底板等；底板顶部焊接有竖板，竖板前侧安装有左右摆动装置，竖板前侧的底板顶部安装有左右移动装置，左右摆动装置与左右移动装置配合，底板顶部焊接有放置台，放置台上开有弧形槽，放置台位于左右移动装置的右侧，放置台前侧开有横槽。该发明通过左右摆动装置带动左右移动装置，使电动切割机对塑料管进行切割，从而达到了固定稳定、不易松动、提高切割效果，使用方便的效果。但是该发明无法进行多角度切割塑料管。

技术实现要素：

本发明提供一种多角度切割塑料管材的带锯装置，其有益效果为本发明可以多角度切割塑料管，将塑料管切割成不同斜度的斜口；并且本发明可以对塑料管进行环切，切割出的塑料管的切口更加细腻整齐。

本发明涉及塑料管加工领域，更具体的说是一种多角度切割塑料管材的带锯装置，包括底板组件、平板座、管道夹架、手挡调节架、电锯组件和圆锯组件，本发明可以多角度切割塑料管，将塑料管切割成不同斜度的斜口；并且本发明可以对塑料管进行环切，切割出的塑料管的切口更加细腻整齐。

所述底板组件包括底板和支板，底板的上端对称固定连接有两个支板；

所述平板座包括横板、凸块、螺杆和限位环，横板的固定连接在两个支板的上端之间，横板下端的右端固定连接有凸块，螺杆的左端间隙配合插在凸块上，螺杆的左端固定连接有两个限位环，两个限位环分别与凸块的左右两端相贴合；

所述管道夹架包括夹件、轮子、滑块、连杆和轮轴，所述夹件包括底块、矩形槽、凸座、夹爪间槽和夹爪，底块上设置有矩形槽，底块的一端固定连接有凸座，底块的上端固定连接有两个夹爪，两个夹爪的内侧为v形，两个夹爪之间形成夹爪间槽，夹件前后对称设置有两个，滑块上铰接有两个连杆，两个连杆的另一端分别铰接在两个凸座上，滑块与螺杆通过螺纹相配合，两个夹件分别通过矩形槽分别滑动连接在横板的前后两端，两个夹爪间槽的上下两端均通过轴承转动连接有轮轴，四个轮轴上均固定连接有轮子，四个轮子均突出对应夹爪一端距离；

所述电锯组件包括底转座、螺纹柱i、转杆、手杆i、紧固螺钉i、滑座、电锯座、电锯和螺纹柱ii，底转座固定连接在底板的上端，转杆的下端固定连接有螺纹柱i，螺纹柱i间隙配合插在底转座的上端，螺纹柱i上通过螺纹连接有紧固螺母i，底转座位于紧固螺母i和转杆之间，转杆的上端滑动连接有滑座，滑座上固定连接有手杆i，滑座上通过螺纹连接有紧固螺钉i，紧固螺钉i顶在转杆上，电锯座的一端设置有横向的电锯，电锯座的另一端固定连接有螺纹柱ii，螺纹柱ii间隙配合插在滑座上，螺纹柱ii上通过螺纹连接有紧固螺母ii，滑座位于紧固螺母ii和电锯座之间。

所述底板组件还包括梯形凸条，底板的右端设置有梯形凸条。

多角度切割塑料管材的带锯装置还包括手挡调节架，所述手挡调节架包括横梁板、顶紧螺钉、短轴、手摇杆、皮带轮i和皮带轮ii，梁板固定连接在位于前端的两个夹爪之间，梁板上通过螺纹连接有顶紧螺钉，顶紧螺钉顶在位于前端下端的轮子上，短轴的一端通过带有轴承的轴承座转动连接在梁板上，短轴的另一端固定连接有手摇杆，短轴上固定连接有皮带轮i，皮带轮ii固定连接在位于前端下端的轮轴的右端，皮带轮i和皮带轮ii之间通过皮带传动。

多角度切割塑料管材的带锯装置还包括圆锯组件，所述圆锯组件包括底滑块、紧固螺钉ii、圆锯架、圆锯、电机和手杆ii，底滑块滑动连接在梯形凸条上，底滑块上通过螺纹连接有紧固螺钉ii，紧固螺钉ii顶在梯形凸条上，底滑块上固定连接有手杆ii，底滑块的上端固定连接有圆锯架，圆锯架的上端固定连接有电机，电机的输出轴穿过圆锯架，电机的输出轴上固定连接有圆锯，圆锯在竖直高度上位于夹爪的中端位置。

所述电机、电锯均通过导线连接有电源和控制开关，电锯为现有技术中的动力锯。

本发明一种多角度切割塑料管材的带锯装置的有益效果为：

本发明一种多角度切割塑料管材的带锯装置，装置中弓体的长短可调，可以适应不同的牵引情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多角度切割塑料管材的带锯装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种多角度切割塑料管材的带锯装置带有塑料管的结构示意图；

图3为底板组件的结构示意图；

图4为平板座的结构示意图一；

图5为平板座的结构示意图二；

图6为管道夹架的结构示意图一；

图7为管道夹架的结构示意图二；

图8为夹件的结构示意图；

图9为手挡调节架的结构示意图；

图10为电锯组件的结构示意图；

图11为圆锯组件的结构示意图。

图中：底板组件1；底板1-1；支板1-2；梯形凸条1-3；平板座2；横板2-1；凸块2-2；螺杆2-3；限位环2-4；管道夹架3；夹件3-1；底块3-1-1；矩形槽3-1-2；凸座3-1-3；夹爪间槽3-1-4；夹爪3-1-5；轮子3-2；滑块3-3；连杆3-4；轮轴3-5；手挡调节架4；横梁板4-1；顶紧螺钉4-2；短轴4-3；手摇杆4-4；皮带轮i4-5；皮带轮ii4-6；电锯组件5；底转座5-1；螺纹柱i5-2；转杆5-3；手杆i5-4；紧固螺钉i5-5；滑座5-6；电锯座5-7；电锯5-8；螺纹柱ii5-9；圆锯组件6；底滑块6-1；紧固螺钉ii6-2；圆锯架6-3；圆锯6-4；电机6-5；手杆ii6-6。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，本发明涉及塑料管加工领域，更具体的说是一种多角度切割塑料管材的带锯装置，包括底板组件1、平板座2、管道夹架3、手挡调节架4、电锯组件5和圆锯组件6，本发明可以多角度切割塑料管，将塑料管切割成不同斜度的斜口；并且本发明可以对塑料管进行环切，切割出的塑料管的切口更加细腻整齐。

所述底板组件1包括底板1-1和支板1-2，底板1-1的上端对称固定连接有两个支板1-2；支板1-2起到了支撑横板2-1的作用。

所述平板座2包括横板2-1、凸块2-2、螺杆2-3和限位环2-4，横板2-1的固定连接在两个支板1-2的上端之间，横板2-1下端的右端固定连接有凸块2-2，螺杆2-3的左端间隙配合插在凸块2-2上，螺杆2-3的左端固定连接有两个限位环2-4，两个限位环2-4分别与凸块2-2的左右两端相贴合；螺杆2-3可以在凸块2-2上沿着自身轴线转动，两个限位环2-4的作用是限制凸块2-2和螺杆2-3无法发生相对位移。

所述管道夹架3包括夹件3-1、轮子3-2、滑块3-3、连杆3-4和轮轴3-5，所述夹件3-1包括底块3-1-1、矩形槽3-1-2、凸座3-1-3、夹爪间槽3-1-4和夹爪3-1-5，底块3-1-1上设置有矩形槽3-1-2，底块3-1-1的一端固定连接有凸座3-1-3，底块3-1-1的上端固定连接有两个夹爪3-1-5，两个夹爪3-1-5的内侧为v形，两个夹爪3-1-5之间形成夹爪间槽3-1-4，夹件3-1前后对称设置有两个，滑块3-3上铰接有两个连杆3-4，两个连杆3-4的另一端分别铰接在两个凸座3-1-3上，滑块3-3与螺杆2-3通过螺纹相配合，两个夹件3-1分别通过矩形槽3-1-2分别滑动连接在横板2-1的前后两端，两个夹爪间槽3-1-4的上下两端均通过轴承转动连接有轮轴3-5，四个轮轴3-5上均固定连接有轮子3-2，四个轮子3-2均突出对应夹爪3-1-5一端距离；螺杆2-3沿着自身轴线正向或反向转动时可以带动滑块3-3进行左右移动，滑块3-3左右移动时可以通过两个连杆3-4分别带动两个夹件3-1在横板2-1上相向或背离滑动，从而控制两个夹件3-1之间的距离，两个夹件3-1还能在横板2-1上一直保持对称设置的状态，将塑料管插在两个夹件3-1之间，调整两个夹件3-1之间的距离即可将塑料管夹住固定，这时四个轮子3-2均顶在塑料管上，当其中一个轮子3-2转动时可以带动塑料管沿着自身轴线转动。

所述电锯组件5包括底转座5-1、螺纹柱i5-2、转杆5-3、手杆i5-4、紧固螺钉i5-5、滑座5-6、电锯座5-7、电锯5-8和螺纹柱ii5-9，底转座5-1固定连接在底板1-1的上端，转杆5-3的下端固定连接有螺纹柱i5-2，螺纹柱i5-2间隙配合插在底转座5-1的上端，螺纹柱i5-2上通过螺纹连接有紧固螺母i，底转座5-1位于紧固螺母i和转杆5-3之间，转杆5-3的上端滑动连接有滑座5-6，滑座5-6上固定连接有手杆i5-4，滑座5-6上通过螺纹连接有紧固螺钉i5-5，紧固螺钉i5-5顶在转杆5-3上，电锯座5-7的一端设置有横向的电锯5-8，电锯座5-7的另一端固定连接有螺纹柱ii5-9，螺纹柱ii5-9间隙配合插在滑座5-6上，螺纹柱ii5-9上通过螺纹连接有紧固螺母ii，滑座5-6位于紧固螺母ii和电锯座5-7之间。转杆5-3可以通过螺纹柱i5-2在底转座5-1上转动，通过拧紧紧固螺母i可以将底转座5-1和转杆5-3之间固定，从而将转杆5-3固定在不同的斜度，这时滑座5-6即可沿着转杆5-3进行倾斜滑动，手持手杆i5-4时可以便于控制滑座5-6滑动，不使用滑座5-6时可以旋紧紧固螺钉i5-5，从而将滑座5-6固定在转杆5-3上。将紧固螺母ii卸下时便于将电锯座5-7和电锯5-8卸下更换，电锯5-8开启时，滑动滑座5-6即可将塑料环切割成斜口，调整转杆5-3至不同斜度时可以将塑料环切割成不同斜度的斜口。

所述底板组件1还包括梯形凸条1-3，底板1-1的右端设置有梯形凸条1-3。

多角度切割塑料管材的带锯装置还包括手挡调节架4，所述手挡调节架4包括横梁板4-1、顶紧螺钉4-2、短轴4-3、手摇杆4-4、皮带轮i4-5和皮带轮ii4-6，梁板4-1固定连接在位于前端的两个夹爪3-1-5之间，梁板4-1上通过螺纹连接有顶紧螺钉4-2，顶紧螺钉4-2顶在位于前端下端的轮子3-2上，短轴4-3的一端通过带有轴承的轴承座转动连接在梁板4-1上，短轴4-3的另一端固定连接有手摇杆4-4，短轴4-3上固定连接有皮带轮i4-5，皮带轮ii4-6固定连接在位于前端下端的轮轴3-5的右端，皮带轮i4-5和皮带轮ii4-6之间通过皮带传动。当使用电锯组件5切割塑料管时，需要旋动顶紧螺钉4-2将顶紧螺钉4-2顶紧在位于前端下端的轮子3-2上，防止塑料管沿自身轴线转动。

多角度切割塑料管材的带锯装置还包括圆锯组件6，所述圆锯组件6包括底滑块6-1、紧固螺钉ii6-2、圆锯架6-3、圆锯6-4、电机6-5和手杆ii6-6，底滑块6-1滑动连接在梯形凸条1-3上，底滑块6-1上通过螺纹连接有紧固螺钉ii6-2，紧固螺钉ii6-2顶在梯形凸条1-3上，底滑块6-1上固定连接有手杆ii6-6，底滑块6-1的上端固定连接有圆锯架6-3，圆锯架6-3的上端固定连接有电机6-5，电机6-5的输出轴穿过圆锯架6-3，电机6-5的输出轴上固定连接有圆锯6-4，圆锯6-4在竖直高度上位于夹爪3-1-5的中端位置。当需要对塑料管进行环切时，使顶紧螺钉4-2离开轮子3-2，开启电机6-5带动圆锯6-4转动，滑动底滑块6-1使圆锯6-4切进塑料管内，随后使用紧固螺钉ii6-2将底滑块6-1固定在梯形凸条1-3上，这时摇动手摇杆4-4，手摇杆4-4带动皮带轮i4-5绕着短轴4-3的轴线转动，皮带轮i4-5通过皮带带动皮带轮ii4-6转动，皮带轮ii4-6带动其中一个轮轴3-5和轮子3-2转动，从而带动塑料管沿自身轴线转动，塑料管沿自身轴线转动，圆锯6-4对塑料管进行环切，由于圆锯6-4切割面积小，切割更加精细，切割出的塑料管的切口更加细腻整齐。

所述电机6-5、电锯5-8均通过导线连接有电源和控制开关，电锯5-8为现有技术中的动力锯。

本发明的工作原理：支板1-2起到了支撑横板2-1的作用。

螺杆2-3可以在凸块2-2上沿着自身轴线转动，两个限位环2-4的作用是限制凸块2-2和螺杆2-3无法发生相对位移。螺杆2-3沿着自身轴线正向或反向转动时可以带动滑块3-3进行左右移动，滑块3-3左右移动时可以通过两个连杆3-4分别带动两个夹件3-1在横板2-1上相向或背离滑动，从而控制两个夹件3-1之间的距离，两个夹件3-1还能在横板2-1上一直保持对称设置的状态，将塑料管插在两个夹件3-1之间，调整两个夹件3-1之间的距离即可将塑料管夹住固定，这时四个轮子3-2均顶在塑料管上，当其中一个轮子3-2转动时可以带动塑料管沿着自身轴线转动。转杆5-3可以通过螺纹柱i5-2在底转座5-1上转动，通过拧紧紧固螺母i可以将底转座5-1和转杆5-3之间固定，从而将转杆5-3固定在不同的斜度，这时滑座5-6即可沿着转杆5-3进行倾斜滑动，手持手杆i5-4时可以便于控制滑座5-6滑动，不使用滑座5-6时可以旋紧紧固螺钉i5-5，从而将滑座5-6固定在转杆5-3上。将紧固螺母ii卸下时便于将电锯座5-7和电锯5-8卸下更换，电锯5-8开启时，滑动滑座5-6即可将塑料环切割成斜口，调整转杆5-3至不同斜度时可以将塑料环切割成不同斜度的斜口。当使用电锯组件5切割塑料管时，需要旋动顶紧螺钉4-2将顶紧螺钉4-2顶紧在位于前端下端的轮子3-2上，防止塑料管沿自身轴线转动。当需要对塑料管进行环切时，使顶紧螺钉4-2离开轮子3-2，开启电机6-5带动圆锯6-4转动，滑动底滑块6-1使圆锯6-4切进塑料管内，随后使用紧固螺钉ii6-2将底滑块6-1固定在梯形凸条1-3上，这时摇动手摇杆4-4，手摇杆4-4带动皮带轮i4-5绕着短轴4-3的轴线转动，皮带轮i4-5通过皮带带动皮带轮ii4-6转动，皮带轮ii4-6带动其中一个轮轴3-5和轮子3-2转动，从而带动塑料管沿自身轴线转动，塑料管沿自身轴线转动，圆锯6-4对塑料管进行环切，由于圆锯6-4切割面积小，切割更加精细，切割出的塑料管的切口更加细腻整齐。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。