本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及空调管密封圈插入工装。
背景技术：
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。、NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。
现有的空调管密封圈插入工装由于其弹簧长期暴露在外，从而导致其易受到外物损坏、卡塞，从而影响整个装置使用，且现有的空调管密封圈插入工装在密封圈插入时，若用力太大或太小都易干扰空调管使用的问题，为此我们提出空调管密封圈插入工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供空调管密封圈插入工装，以解决上述背景技术中提出现有的空调管密封圈插入工装由于其弹簧长期暴露在外，从而导致其易受到外物损坏、卡塞，从而影响整个装置使用，且现有的空调管密封圈插入工装在密封圈插入时，若用力太大或太小都易干扰空调管使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空调管密封圈插入工装，包括工装基座，所述工装基座的上表面一体式铸造有外置顶杆，所述外置顶杆的前表面一端通过螺栓固定连接有测量杆固定基座，所述外置顶杆的前表面另一端通过螺栓固定连接有测量杆活动基座，所述外置顶杆的外表面缠绕有顶杆弹簧，所述顶杆弹簧的外表面设置有弹簧保护套，且弹簧保护套与外置顶杆通过粘黏剂粘黏固定连接，所述弹簧保护套的前表面设置有力度测量杆，且力度测量杆与外置顶杆通过测量杆活动基座和测量杆固定基座固定连接，所述弹簧保护套的两侧均设置有外置夹杆，且外置夹杆与外置顶杆通过转轴转动连接，所述外置夹杆的内侧一端通过螺钉固定连接有外置夹片，所述外置顶杆的内部包裹有内置顶杆。
优选的，所述测量杆活动基座的剖面形状为“U”字形。
优选的，所述弹簧保护套的剖面形状为圆环。
优选的，所述力度测量杆的前表面设置有刻度。
优选的，所述测量杆固定基座与测量杆活动基座处于一条垂直线之上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计了安装在外置顶杆外表面的弹簧保护套便于包裹顶杆弹簧，解决了现有的空调管密封圈插入工装由于其弹簧长期暴露在外，从而导致其易受到外物损坏、卡塞的问题；
（2）通过设计了安装在外置顶杆前表面的力度测量杆便于测量使用的力度，解决了现有的空调管密封圈插入工装在密封圈插入时，若用力太大或太小都易干扰空调管使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的力度测量杆部分侧面结构示意图。
图中：1-内置顶杆、2-测量杆活动基座、3-外置夹杆、4-工装基座、5-测量杆固定基座、6-弹簧保护套、7-力度测量杆、8-外置顶杆、9-外置夹片、10-顶杆弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：空调管密封圈插入工装，包括工装基座4，工装基座4的上表面一体式铸造有外置顶杆8，外置顶杆8的前表面一端通过螺栓固定连接有测量杆固定基座5，外置顶杆8的前表面另一端通过螺栓固定连接有测量杆活动基座2，外置顶杆8的外表面缠绕有顶杆弹簧10，顶杆弹簧10的外表面设置有弹簧保护套6，且弹簧保护套6与外置顶杆8通过粘黏剂粘黏固定连接，弹簧保护套6的前表面设置有力度测量杆7，且力度测量杆7与外置顶杆8通过测量杆活动基座2和测量杆固定基座5固定连接，弹簧保护套6的两侧均设置有外置夹杆3，且外置夹杆3与外置顶杆8通过转轴转动连接，外置夹杆3的内侧一端通过螺钉固定连接有外置夹片9，外置顶杆8的内部包裹有内置顶杆1。
为了便于力度测量杆7活动，本实施例中，优选的，测量杆活动基座2的剖面形状为“U”字形。
为了便于包裹顶杆弹簧10，本实施例中，优选的，弹簧保护套6的剖面形状为圆环。
为了便于读出使用的力度，本实施例中，优选的，力度测量杆7的前表面设置有刻度。
为了便于力度测量杆7活动，本实施例中，优选的，测量杆固定基座5与测量杆活动基座2处于一条垂直线之上。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，正常使用该装置，由于力度测量杆7的存在，顶杆弹簧10在受到压力并收缩时即可通过力度测量杆7上的刻度读出，从而防止使用时在不经意间用力过度，从而损坏空调管，又由于弹簧保护套6的存在，在该装置使用或不使用时顶杆弹簧10均不会接触到外部灰尘，从而降低损坏和卡塞的几率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。