本实用新型涉及门窗五金配件技术领域，特别涉及一种耐火窗用传动锁闭部件。
（二）
背景技术：
现有技术中，耐火窗用传动部件均是通过铸造成型工艺而成的耐火传动部件，其铸造成本高，合格率低并且铸造成型工艺制作过程污染严重。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、生产效率高、生产成本低的耐火窗用传动锁闭部件。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种耐火窗用传动锁闭部件，包括固定在窗框上锁座，其特征在于：所述窗扇的欧标槽口内安装有销钉块和连接块，销钉块位于连接块的两端并通过传动条连接，连接块上的连接柱连接拨叉执手上的拨叉孔。
本实用新型的销钉块、连接块和锁座均为采用冲压成型工艺的不锈钢304材质的传动部件，实现了整体装置的一体连接。
本实用新型的更优技术方案为：
所述锁座包括中间设置有U形槽口的基座，基座底部设置有两个舌板结构，舌板结构上设置有紧固螺钉。
所述连接块包括连接板，连接板上设置有位于中间位置的连接柱和位于对称两侧的连接销，连接板底部设置有减磨垫。
所述销钉块包括销钉板，销钉板一端设置有锁柱，另一端设置有连接销，销钉板底部设置有减磨垫。
所述连接块的连接板和销钉块的销钉板上均设置有通过冲压成型工艺制成的两翼结构，实现一体冲压成型生产。
本实用新型结构简单，设计合理，生产效率高，生产成本低，产品尺寸精度高，可实现自动化生产，是采用不锈钢304材质的冲压成型工艺生产的产品首次应用于铝合金传动部件上。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的组成结构示意图；
图2为本实用新型锁座的主视结构示意图；
图3为本实用新型锁座的左视结构示意图；
图4为本实用新型连接块的主视结构示意图；
图5为本实用新型连接块的俯视结构示意图；
图6为本实用新型销钉块的主视结构示意图；
图7为本实用新型销钉块的俯视结构示意图。
图中，1锁座，2销钉块，3连接块，4拨叉执手，5基座，6U形槽口，7舌板结构，8紧固螺钉，9连接板，10连接柱，11连接销，12减磨垫，13销钉板，14锁柱，15两翼结构。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括固定在窗框上锁座1，所述窗扇的欧标槽口内安装有销钉块2和连接块3，销钉块2位于连接块3的两端并通过传动条连接，连接块3上的连接柱10连接拨叉执手4上的拨叉孔。
所述锁座1包括中间设置有U形槽口6的基座5，基座5底部设置有两个舌板结构7，舌板结构7上设置有紧固螺钉8；所述连接块3包括连接板9，连接板9上设置有位于中间位置的连接柱10和位于对称两侧的连接销11，连接板9底部设置有减磨垫12；所述销钉块2包括销钉板13，销钉板13一端设置有锁柱14，另一端设置有连接销11，销钉板13底部设置有减磨垫12；所述连接块3的连接板9和销钉块2的销钉板13上均设置有通过冲压成型工艺制成的两翼结构15。
本实用新型中，锁座1通过两个紧固螺钉8紧固在窗框上，销钉块2和连接块3均安装在窗扇的欧标槽口内。二者通过传动条（本发明外）连接，拨叉执手4（本发明以外）的拨叉孔与连接块3上的连接柱10连接，通过转动拨叉执手4，连接块3与销钉块2上下传动。