本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是涉及一种膨胀拉拔工具。
背景技术：
目前在机械生产制造装配领域，为改善配合，修补铸缺以及扩孔填充，经常采用镶套的方式，以一定的过盈量来对受体进行改良。
但镶套由于制造工艺以及装配工艺的要求，经常需要取出。对于通腔类受体，可以通过现有的工艺技术从孔套的远端压出。但对于盲腔类受体，现有技术上还没有行之有效的工艺办法，多采用切削工艺去除孔套材料，费时费力，而且受制于工艺能力，很可能会切伤受体，直接导致经济损失。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膨胀拉拔工具，以达到孔套取出简便的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种膨胀拉拔工具，包括膨胀管、顶销、连接板、紧定螺钉以及膨胀螺钉，所述顶销设在膨胀螺钉一端部，设有顶销的膨胀螺钉一端通过螺纹连接于膨胀管一端内，膨胀管另一端通过端面贴合连接于设在连接板的腰型孔上，所述紧定螺钉通过螺纹连接于连接板上。
所述紧定螺钉为对称设置的一对，膨胀管和膨胀螺钉位于一对紧定螺钉之间。
所述膨胀管的螺纹端设有用于被夹持的扁位。
所述膨胀管的膨胀片外设有两个台阶面，膨胀片内设有锥角。
所述连接板中部设有腰型槽，腰型槽宽度大于膨胀管的扁位宽度，腰型槽宽度小于膨胀管的扁位外圆面直径。
所述膨胀管的膨胀片外缘的两个台阶面大小不同，大径台阶面用于贴合孔套类零件的端面，并且该台阶环面的宽度应小于孔套的壁厚，小径台阶外圆面用于贴合孔套类零件的内圆面，起到定心的作用。
所述顶销的端部设有锥面，顶销的锥面与膨胀片内锥角相贴合。
所述顶销通过螺纹连接在膨胀螺钉端部。
所述连接板中部的腰型槽上有沉槽，工作时膨胀管的扁位端面可嵌入沉槽中起到固定的作用。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该膨胀拉拔工具结构设计合理，孔套取出简便，可适用于各种类型的孔套类零件的拉拔，不管是通腔类还是盲腔类受体都适用，节约生产时间和成本。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型工具主视图。
图2为本实用新型工具俯视图。
图3为本实用新型连接板俯视图。
图中：
01-膨胀管；02-顶销；03-连接板；04-紧定螺钉Ⅰ；05-膨胀螺钉；06-紧定螺钉Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，该膨胀拉拔工具，包括膨胀管01、顶销02、连接板03、紧定螺钉以及膨胀螺钉05，顶销02设在膨胀螺钉一端部，设有顶销的膨胀螺钉一端通过螺纹连接于膨胀管一端内，膨胀管01另一端通过端面贴合连接于设在连接板的腰型孔上，紧定螺钉通过螺纹连接于连接板上。
孔套取出简便，可适用于各种类型的孔套类零件的拉拔，不管是通腔类还是盲腔类受体都适用，节约生产时间和成本。
紧定螺钉为对称设置的一对，分别为紧定螺钉Ⅰ04和紧定螺钉Ⅱ06，膨胀管和膨胀螺钉位于一对紧定螺钉之间。具体为，紧定螺钉Ⅰ04和紧定螺钉Ⅱ06通过螺纹连接于连接板03两侧。
膨胀管01的螺纹端设有用于被夹持的扁位；膨胀管的膨胀片外设有两个台阶面，膨胀片内设有锥角。
顶销02通过螺纹连接在膨胀螺钉端部；顶销的端部设有锥面，顶销的锥面与膨胀片内锥角相贴合。
连接板03中部设有腰型槽，腰型槽宽度大于膨胀管的扁位宽度，腰型槽宽度小于膨胀管的扁位外圆面直径。优选的，连接板03中部有腰型槽，该腰型槽宽度略大于膨胀管01的扁位宽度，但远小于膨胀管01的扁位外圆面。
膨胀管的膨胀片外缘的两个台阶面大小不同，大径台阶面用于贴合孔套类零件的端面，并且该台阶环面的宽度应小于孔套的壁厚，小径台阶外圆面用于贴合孔套类零件的内圆面，起到定心的作用。
连接板中部的腰型槽上有沉槽，工作时膨胀管的扁位端面可嵌入沉槽中起到固定的作用。
利用膨胀拉拔工具的膨胀拉拔方法，包括以下步骤：
将膨胀管安装在连接板的腰型槽上的沉槽上；
旋转紧定螺钉，调整膨胀管的膨胀片大径阶梯面低于所要拉拔的孔套类零件的远端面；
旋转紧定螺钉，迫使顶销挤压膨胀片内的锥角，使膨胀片的小径台阶外圆面贴合孔套类零件的内圆面；
旋转紧定螺钉，调整膨胀片大径阶梯面贴合所要拉拔的孔套类零件的远端面，继续旋转直到孔套类零件脱离受体。
通过旋转紧定螺钉，迫使顶销挤压膨胀片内的锥角，可以调整膨胀片的外径，膨胀片的外圆面有拉拔阶梯面以及定心外圆面，因此对于盲腔类受体，该膨胀拉拔工具可将膨胀管的膨胀片伸入孔套远端后，再通过调整膨胀片外径，使膨胀片与孔套贴合，最后旋转紧定螺钉，调整膨胀片大径阶梯面贴合所要拉拔的孔套类零件的远端面，继续旋转直到孔套类零件脱离受体。
该膨胀拉拔工具结构简单，使用方便，成本低，效率高，可适用于各种类型的孔套类零件的拉拔，不管是通腔类还是盲腔类受体；对于不同直径长度的孔套可对该膨胀拉拔规格化，以节约生产的时间成本，以及经济成本。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。