一种服装制造用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种服装制造用打孔装置。

背景技术：

目前,服饰指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，在服装制作中需要对制作布料的表面进行制孔，由于服饰的多样性，在对服饰表面进行打孔时，会出现不同尺寸的孔进行制作，在现有的打孔装置中，使用起来较为不便，不适合不同服饰制作时的使用，为了解决上述中的问题。因此，我们提出一种服装制造用打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种服装制造用打孔装置，通过第一杆壳、第二杆壳和第三杆壳底端的四周分别安装有打孔头，可在使用时根据需要的打孔尺寸进行调节使用，从而便于对不同服饰的制作使用，提高打孔装置的多用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种服装制造用打孔装置，包括基板、支架、气缸、滑槽和滑块，所述基板的两侧连接有支架，所述支架顶端的中部安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有第一杆壳，所述第一杆壳内置有第二杆壳，所述第二杆壳内置有第三杆壳，所述第一杆壳、第二杆壳和第三杆壳底端的四周分别安装有打孔头，所述基板的顶端开设有滑槽，且滑槽内置有滑块，所述滑块安装有两组，所述滑块的顶端连接有杆柱，且杆柱的顶端固定与整布板的底端，所述整布板上连接有把手，所述基板的顶端放置有布料。

进一步的，所述杆柱贯穿于滑块的顶端，所述杆柱的底端安装有弹簧，且弹簧的另一端与滑块内部的底端连接。

进一步的，所述第一杆壳的左侧连接有第一锁杆和第二锁杆，且第一锁杆位于第二锁杆的上端，所述第一锁杆与第二锁杆均贯穿于第一杆壳的左侧。

进一步的，所述第二杆壳的左侧开设有第一杆槽，所述第三杆壳的左侧开设有第二杆槽。

进一步的，所述第一锁杆与第一杆槽连接，所述第二锁杆贯穿于第二杆壳的左侧，且第二锁杆与第二杆槽连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的服装制造用打孔装置，通过第一杆壳、第二杆壳和第三杆壳底端的四周分别安装有打孔头，可在使用时根据需要的打孔尺寸进行调节使用，从而便于对不同服饰的制作使用，提高打孔装置的多用性。

2.本实用新型的服装制造用打孔装置，通过设有的整布板，可在布料放置在基板上时，通过整布板将布料整平，避免打孔时出现布料皱褶，导致打孔错位，导致制作的损失。

3.本实用新型的服装制造用打孔装置，通过整布板由杆柱与滑块连接，且杆柱通过弹簧与滑块连接，在对布料进行整布后，也可以将布料进行固定，便于对布料进行快速的固定效果，设计简单，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型服装制造用打孔装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型服装制造用打孔装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型服装制造用打孔装置的第一杆壳内部结构示意图；

图4为本实用新型服装制造用打孔装置的滑块与整布板连接处结构示意图。

图中：1、基板；2、支架；3、气缸；4、第一杆壳；5、第二杆壳；6、第三杆壳；7、打孔头；8、第一锁杆；9、第二锁杆； 10、整布板；11、第一杆槽；12、第二杆槽；13、滑块；14、滑槽；15、把手；16、布料；17、杆柱；18、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种服装制造用打孔装置，包括基板1、支架 2、气缸3、滑槽14和滑块13，所述基板1的两侧连接有支架2，所述支架2顶端的中部安装有气缸3，所述气缸3的活塞杆上固定有第一杆壳4，所述第一杆壳4内置有第二杆壳5，所述第二杆壳 5内置有第三杆壳6，所述第一杆壳4、第二杆壳5和第三杆壳6 底端的四周分别安装有打孔头7，所述基板1的顶端开设有滑槽14，且滑槽14内置有滑块13，所述滑块13安装有两组，所述滑块13的顶端连接有杆柱17，且杆柱17的顶端固定与整布板10的底端，所述整布板10上连接有把手15，所述基板1的顶端放置有布料16。

其中，所述杆柱17贯穿于滑块13的顶端，所述杆柱17的底端安装有弹簧18，且弹簧18的另一端与滑块13内部的底端连接。

其中，所述第一杆壳4的左侧连接有第一锁杆8和第二锁杆 9，且第一锁杆8位于第二锁杆9的上端，所述第一锁杆8与第二锁杆9均贯穿于第一杆壳4的左侧。

其中，所述第二杆壳5的左侧开设有第一杆槽11，所述第三杆壳6的左侧开设有第二杆槽12。

其中，所述第一锁杆8与第一杆槽11连接，所述第二锁杆9 贯穿于第二杆壳5的左侧，且第二锁杆9与第二杆槽12连接。

工作原理：使用时，将布料16放置在基板1上，由杆柱17 通过弹簧18与滑块13连接，且杆柱17位于整布板10的底端，通过把手15将整布板10拉起，将布料16置于整布板10的底端，通过把手15带动整布板10进行移动，对布料16的表面进行抹平，避免布料16出现褶皱的现象发生，松至把手15，整布板 10将受到弹簧18的弹力，使整布板10对布料16的表面进行固定，需要打孔时，启动气缸3下压第一杆壳4，使第三杆壳6底端四周的打孔头7对布料16进行制孔，在需要改变打孔的尺寸时，将第二锁杆9抽出第一杆壳4外，第三杆壳6将失去稳定连接，由第二杆壳5底端四周的打孔头7进行制孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。