一种卷料裁片高效整齐收片装置的制作方法

本实用新型涉及一种收片装置，具体为一种卷料裁片高效整齐收片装置，属于卷装标签裁片技术领域。

背景技术：

在生产领域中，各种的产品均贴附有标签以及在标签上设有识别码、图像等，例如生理盐水、洗发水、沐浴露等，标签上会标注有生产日期、保质期、型号等，标签印刷行业使用不干胶作为自粘标签材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，并涂硅保护纸作为底纸；经过印刷、模切等加工后成为成品标签。

而现有的生产工艺为模切机模切标签后，用机器自带的裁片设备将标签切成片，但每裁一片需要靠工作人员手动调控，这样一来加大了工作人员的工作强度，浪费大量时间，现有技术切片会造成切好的产品摆放凌乱、不齐整，需要人工再次将切好的产品整理放齐，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种卷料裁片高效整齐收片装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卷料裁片高效整齐收片装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种卷料裁片高效整齐收片装置，包括安装台，所述安装台顶端固定连接有斜杆，所述斜杆一端固定连接有固定杆，所述固定杆表面转动连接有放料筒，所述放料筒表面套接有卷纸，所述斜杆一侧设有固定块，且所述固定块固定在安装台顶端，所述固定块一端固定连接有压料杆，所述固定块一侧设有竖板，所述竖板一侧设有安装架，所述安装架顶端安装有电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面套接有凸轮和双链轮，所述双链轮表面通过链条与单链轮传动连接，所述单链轮轴心部位套接有转杆，所述转杆表面固定连接有套板，所述套板内腔套接有导板，且所述导板底端通过第二弹簧与套板内腔弹性连接，所述安装架底端通过第一弹簧与裁片刀弹性连接，所述裁片刀底端固定连接有连接杆，所述安装台底端固定连接有连接柱，所述连接柱一端固定连接有收片箱，所述收片箱表面开设有导片孔。

优选的，所述转杆数目为两个，两个所述转杆分别位于安装架两侧，两个所述转杆两端均与竖板转动连接。

优选的，所述导片孔与安装台表面位于同时以水平面，且所述导片孔的长度与裁片刀的长度相等。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧数目均为若干个，所述第一弹簧和第二弹簧分别均匀分布在安装架和导板底端。

优选的，所述凸轮和连接杆位于同一中心线上。

优选的，所述导板数目为两个，两个所述导板表面均套接有橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：

1.该种卷料裁片高效整齐收片装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置做圆周运动的套板和裁片刀之间相互配合，可以更好的对标签材料进行裁片，避免了工作人员手动调控，降低了工作人员的工作强度，降低了劳动力的输出，缩短了裁片的时间。

2.通过设置做圆周运动的套板和导片孔之间的相互作用，可以更好的将切完后的标签材料导进，从而更好的对标签材料进行整理，避免了工作人员进行清理，提高了工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架正视结构示意图；

图3为本实用新型安装架侧视结构示意图；

图4为本实用新型收片箱结构示意图。

图中：1、安装台，2、斜杆，3、卷纸，4、放料筒，5、固定杆，6、固定块，7、压料杆，8、转杆，9、套板，10、导板，11、电机，12、轴杆，13、连接杆，14、第一弹簧，15、裁片刀，16、竖板，17、安装架，18、收片箱，19、连接柱，20、双链轮，21、凸轮，22、链条，23、第二弹簧，24、单链轮，25、导片孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种卷料裁片高效整齐收片装置，包括安装台1，所述安装台1顶端固定连接有斜杆2，所述斜杆2一端固定连接有固定杆5，所述固定杆5表面转动连接有放料筒4，所述放料筒4表面套接有卷纸3，所述斜杆2一侧设有固定块6，且所述固定块6固定在安装台1顶端，所述固定块6一端固定连接有压料杆7，便于对标签材料进行压平，所述固定块6一侧设有竖板16，所述竖板16一侧设有安装架17，所述安装架17顶端安装有电机11输出端固定连接有轴杆12，所述轴杆12表面套接有凸轮21和双链轮20，所述双链轮20表面通过链条22与单链轮24传动连接，所述单链轮24轴心部位套接有转杆8，所述转杆8表面固定连接有套板9，所述套板9内腔套接有导板10，便于带动标签材料移动，且所述导板10底端通过第二弹簧23与套板9内腔弹性连接，所述安装架17底端通过第一弹簧14与裁片刀15弹性连接，便于对裁片刀15提供弹力，所述裁片刀15底端固定连接有连接杆13，所述安装台1底端固定连接有连接柱19，所述连接柱19一端固定连接有收片箱18，所述收片箱18表面开设有导片孔25，便于更好的对标签材料进行整理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转杆8数目为两个，两个所述转杆8分别位于安装架17两侧，两个所述转杆8两端均与竖板16转动连接，便于对转杆8的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导片孔25与安装台1表面位于同时以水平面，且所述导片孔25的长度与裁片刀15的长度相等，便于更好的对标签材料进行整理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一弹簧14和第二弹簧23数目均为若干个，所述第一弹簧14和第二弹簧23分别均匀分布在安装架17和导板10底端，便于更好的对裁片刀15和导板10提供弹力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸轮21和连接杆13位于同一中心线上，便于凸轮21带动连接杆13在竖直方向来回移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导板10数目为两个，两个所述导板10表面均套接有橡胶圈，避免导板10转动使对标签材料造成损伤。

本实用新型在使用时，当对标签材料进行裁剪时，首先将标签材料一端贯穿压料杆7底端并放置在裁片刀15底端，再开启电机11，使电机11输出端通过轴杆12分别带动凸轮21和双链轮20转动，使双链轮20通过链条22带动单链轮24转动，使单链轮24通过转杆8和套板9带动导板10做圆周运动，从而使其中一个导板10带动标签材料向收片箱18方向移动，同时使转动的凸轮21通过连接杆13的作用下带动裁片刀15在竖直方向移动，从而使裁片刀15对纸片进行裁剪，使裁剪后的纸片在另一个导板10的作用下带动标签材料移动，从而使标签材料通过导片孔25导进收片箱18内，从而完成对标签材料的收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。