裁片装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种电池极片的裁片装置。
【背景技术】
[0002]电池极片涂布烘干后需对其进行分条切割而后再进行使用，现有的用于电池极片分切的分切装置一般采用上、下刀轴滚切的方式实现对电池极片的分切。分切装置根据结构可分为固定刀座型和固定隔套型等。然而，现有的分切装置普遍存在分切极片毛刺大，切刀使用寿命短，以及调节、使用、换刀、维护不方便等缺点。
[0003]在锂离子电池实验生产过程中，涂布烘干后的卷状电池极片需要先裁切成片而后再进行下一步处理，对于电池极片的裁切一般采用裁片装置。然而，现有裁片装置的上料辊多采用两端夹装的方式固定于裁片装置上，装放料时，需整个取出上料辊上料，此装放料过程至少需要两个操作人员或者一个操作人员同时借助辅助工具才能完成；另外，现有裁片装置采用刀片式裁切，切刀容易磨损，且裁切后的电池极片的毛刺大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供了一种装放料操作简单的剪切式裁片装置，以解决现有技术中切刀容易磨损，裁切后的电池极片毛刺大、装放料操作不便的问题。
[0005]本实用新型的实施例提供一种裁片装置，所述裁片装置包括座体结构、放卷机构、及剪切结构，所述座体结构包括底板和竖直固定于所述底板上的竖直板，所述放卷机构和所述剪切结构分别固定于所述竖直板的同一侧上，所述放卷机构包括水平平行的放卷辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、浮动辊、及滚动牵引结构，所述第一导向辊设置于所述放卷辊的左侧，所述第二导向辊设置于所述第一导向辊的正上方，所述第三导向辊等高地设置于所述第二导向辊的右侧，所述滚动牵引结构设置于所述第三导向辊的右侧，所述浮动辊设置于所述第二导向辊与所述第三导向辊之间的下方且所述浮动辊可沿竖直移动定位，所述剪切结构包括剪切固定座、以及设置于所述剪切固定座上的下切刀结构、上切刀结构、及压紧结构，所述剪切固定座设置于所述滚动牵引结构的右侧，所述上切刀结构设置于所述下切刀结构和所述压紧结构之间且所述压紧结构将所述上切刀结构与所述下切刀结构紧压，所述上切刀结构可竖直下落而实现所述上切刀结构与所述下切刀结构共同作用以剪切二者之间通过的电池极片。
[0006]进一步地，所述竖直板上设置于竖直方向的滑槽，所述浮动辊的一端插设并限位于所述滑槽中且所述浮动辊可沿所述滑槽上下滑动，所述浮动辊可固定于所述滑槽的任意位置。
[0007]进一步地，所述滚动牵引结构包括支架、驱动辊、压辊、及丝杆，所述支架设置于所述第三导向辊的右侧，所述支架包括两个竖直平行的竖直块和连接于两个所述竖直块下端之间的连接板，所述竖直块上设置有支架通孔，所述支架通孔上方的所述竖直块设置有竖直方向的支架滑槽，所述竖直块的上端设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述支架滑槽相连通，所述驱动辊的两端分别插入对应的通孔中且所述驱动辊可绕轴向转动，所述压辊的两端套设有轴承体且分别插入其对应的所述支架滑槽中，所述轴承体及所述压辊可沿所述支架滑槽移动，所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述丝杆下端旋入所述支架滑槽中且可抵靠固定所述轴承体。
[0008]进一步地，所述压辊的端部还连接有把手，所述把手带动所述压辊上下移动。
[0009]进一步地，所述剪切固定座包括底板、以及分别架设于所述底板上表面两端的门型框架，所述门型框架包括两个平行间隔设置的竖直架、以及固定连接于两个所述竖直架上端的连接架。
[0010]进一步地，所述下切刀结构包括两个平行的下切刀定位块、连接于两个所述下切刀定位块之间的下切刀连接块、及下切刀，所述下切刀定位块设置于所述门型框架内且固定于靠近所述滚动夹持结构一侧的所述竖直架上，所述下切刀固定于所述下切刀连接块的远离所述滚动夹持结构的一侧且所述下切刀的刀刃朝上。
[0011]进一步地，所述上切刀结构包括两个平行的上切刀定位块、连接于两个所述上切刀定位块之间的上切刀连接块、上切刀、及两个气缸，所述上切刀定位块设置于所述门型框架内且抵靠于所述下切刀定位块，所述底板的下方固定有所述气缸，所述气缸的活塞杆向上伸出所述底板与所述上切刀定位块的下端固定连接，所述气缸控制所述上切刀定位块竖直的升降，所述上切刀固定于所述上切刀连接块的靠近所述滚动夹持结构的一侧且所述上切刀的刀刃朝下。
[0012]进一步地，所述压紧结构包括压板、弹簧板、打塞螺丝、弹簧、以及螺栓，所述打塞螺丝将所述压板和所述弹簧板固定于一体，且所述压板和所述弹簧板之间的所述打塞螺丝上套设有所述弹簧，所述压板抵靠于所述下切刀定位块上，所述弹簧板抵靠于远离所述滚动夹持结构一侧的所述竖直架上，远离所述滚动夹持结构一侧的所述竖直架上设置有螺纹孔，所述螺栓旋入所述螺纹孔且所述螺栓的端部从另一侧旋出抵靠于所述弹簧板，在所述弹簧和所述螺栓的共同作用下所述上切刀定位块、所述下切刀定位块、所述压紧结构之间处于夹紧状态。
[0013]进一步地，所述裁片装置还包括接料台，所述接料台水平地设置于所述剪切结构的右侧，且与所述接料台与所述底板等高。
[0014]进一步地，所述放卷机构还包括水平间隔的第四导向辊和第五导向辊，所述第四导向辊和所述第五导向辊设置于所述第三导向辊和所述滚动牵引结构之间且与所述第三导向棍等尚。
[0015]本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:上述裁片装置，包括放卷机构和剪切结构，采用剪切结构裁切电池极片，切刀不容易磨损，裁切后的电池极片毛刺小，放卷机构使得装放料操作方便。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本实用新型实施例的裁片装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中滚动牵引结构的结构示意图；
[0019]图3是图1中剪切结构的结构示意图；
[0020]图4是图3中IV处的剖视图；
[0021]图5是图3中V处的剖视图；以及
[0022]图6是本实用新型实施例的裁片装置的操作流程图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
[0024]图1是本实用新型实施例的裁片装置的结构示意图，图2是图1中滚动牵引结构的结构示意图，图3是图1中剪切结构的结构示意图，图4是图3中IV处的剖视图，图5是图3中V处的剖视图。其中，图1至图5中除了裁片装置100之外还包括电池极片200。具体的，请参见图1至图5所示，裁片装置100包括座体结构10、放卷机构20、剪切结构30、接料台40、以及控制装置50。
[0025]座体结构10包括底板11、竖直板12、箱体13、以及支腿14。
[0026]底板11为具有一定厚度和强度的水平设置的矩形板状结构，支腿14为四个且分别设置于底板11下表面的四角处。为了方便座体结构10的移动，也可于支腿14的下部设置有万向轮(图未示)。竖直板12竖直地固定于底板11的上表面上且将底板11的上部一分为二，竖直板12的一侧设置有箱体13，箱体13分别与底板11和竖直板12固定连接，在本实施例中，箱体13靠近竖直板12 —侧的侧板省略而采用竖直板12充当箱体13该侧的侧板。箱体13远离竖直板12—侧的侧板上设置有箱门(图未示)，箱门可便于检查和维修箱体13内的设备。
[0027]放卷机构20设置于远离箱体13 —侧的竖直板12，放卷机构20包括水平平行的放卷棍21、第一导向棍22、第二导向棍23、第三导向棍24、第四导向棍25、第五导向棍26、浮动辊27、以及滚动牵引结构28。
[0028]放卷辊21设置于远离箱体13 —侧的竖直板12上，放卷辊21的一端