本实用新型涉及线束生产技术领域，特别是一种具有保护功能的胶管裁切装置。
背景技术：
线束胶管(如波纹管)一般采用PE、PA和PP三种材料挤出成型，可以用来保护线束不受划断，割裂等机械损害，具有柔韧性好、弯曲性好、耐酸、耐磨等优点，起保护线束作用。目前，汽车的线束在制作过程中，是将若干根线束塞进线束胶管内，即线束外包线束胶管。因此线束胶管的长度需与线束长度相匹配，而由于线束胶管一般采用卷状存放，需要将其切割成一根一根的。现有的手工切割装置存在着安全问题，当过分的注意安全时，则会降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了在保证正常生产的状态下，提高工人的安全，设计了一种具有保护功能的胶管裁切装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种具有保护功能的胶管裁切装置，包括底座和切割组件，所述切割组件设置在底座上，还包括保护箱和定位组件，所述保护箱罩在切割组件上，所述保护箱自箱体的顶面向下设有一条切割槽，所述切割槽的槽底不高于切割组件的切割面，所述切割槽与切割组件的切割方向垂直，所述切割槽的两端分别与保护箱的侧面贯通；所述定位组件设置在保护箱的外侧，所述定位组件包括定位块、移动块、连接块和定位螺栓，所述定位块的底面与底座的顶面滑动连接，所述移动块连接定位块和连接块，所述连接块通过定位螺栓与底座的底面连接；当将胶管放入切割槽时，所述切割组件检测到胶管并将胶管切断。
进一步的，还包括定位环，所述定位环设置在底座上，且与定位组件设置在保护箱的两侧。
进一步的，所述切割槽靠近工位的侧面与定位块远离工位的侧面共面。
进一步的，所述定位块的顶端设有限位凹槽。
进一步的，所述底座的侧面或者顶面设有尺寸线。
进一步的，所述底座的底面设有条形槽，所述定位螺栓的旋入端设置在条形槽内。
进一步的，所述切割槽为弧形槽。
进一步的，所述切割槽为直槽。
进一步的，所述切割槽与底座侧面的距离为5-15cm。
进一步的，所述切割槽的贯通两端与保护箱的侧面进行倒圆角处理。
利用本实用新型的技术方案制作的具有保护功能的胶管裁切装置，其有益效果是：设计的保护箱不仅仅能够提供安全保障，也使得该操作的危险系数几乎降到了零，也能够提供切割口，工人在使用的时候，可以手动迅速切断胶管，得到符合需要的长度，并且还可以根据实际需要进行调节胶管的长度。
附图说明
图1是本申请胶管裁切装置的主视结构示意图；
图2是本申请胶管裁切装置的俯视结构示意图；
图3是本申请胶管裁切装置的左视结构示意图；
图4是图1中A-A处的刨视图。
以上各图中，1、底座；2、切割组件；3、保护箱；41、定位块；42、移动块；43、连接块；44、定位螺栓；5、切割槽；6、定位环。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
一种具有保护功能的胶管裁切装置，如图1、图2和图3所示，包括底座1和切割组件2 (图中将其简略画出)，切割组件2设置在底座1上，该切割组件可以采用气缸和切刀组合的方式，在此不做具体的说明，还包括保护箱3和定位组件。具体的：
保护箱3罩在切割组件2上，保护箱3自箱体的顶面向下设有一条切割槽5，切割槽5 与切割组件2的切割方向垂直，将胶管放入切割槽5时，则保护箱3内的切割组件2将会切断胶管，将切割槽5的两端分别与保护箱3的侧面贯通，可以提高放置胶管的效率。将切割槽5的槽底不高于切割组件2的切割面，可以方便控制胶管的切断距离。该切割槽5可以是直槽，考虑到人两手操作的过程，可以将其设计成弧形槽。将切割槽5的贯通两端与保护箱的侧面进行倒圆角处理，降低切割槽5对胶管的影响。
为了配合保护装置的时候，设计了定位组件，该定位组件设置在保护箱3的外侧，如图 4所示，其包括定位块41、移动块42、连接块43和定位螺栓44，定位块41的底面与底座1 的顶面滑动连接，移动块42连接定位块41和连接块43，连接块43通过定位螺栓44与底座 1的底面连接，通过旋转定位螺栓44可以将定位组件固定安装到底座1上。可在底座1的底面设有条形槽，定位螺栓44的旋入端设置在条形槽内，以便于定位。
本申请的胶管裁切装置是半自动性的，使用时，工人左手手拿住胶管，使其位于图示切割槽5的左端，右手攥住胶管的端部向右侧拉动，使其靠近定位组件，此时，可以在定位块 41的顶端设置限位凹槽，以便于每次将胶管拉动到限位槽内，将胶管置于切割槽5内，切割组件2检测到胶管，控制切刀将胶管切断，然后工人右手在攥住切断胶管的同时，再去捏住左手胶管的端部，继续重复上述动作，直到手里的胶管达到一定的量或者无法单手继续操作后，则将其放下。该操作过程中，工人是站着操作的，故最好将切割槽5与底座1侧面的距离设计成5-15cm。
另外，本申请设计了定位环6，该定位环6设置在底座1上，且与定位组件设置在保护箱3的两侧，即位于图示的左侧，主要用于放置胶管盘的端头。
在底座1的侧面或者顶面设有尺寸线，便于根据实际需要的胶管长度来调整。为了保证测量的准确性以及后期的调整，最好将切割槽5靠近工位的侧面与定位块41远离工位的侧面共面，即图示下侧。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。