本实用新型涉及裁剪装置，具体涉及一种无纺布自动上料裁剪装置。
背景技术：
目前各大医院微创手术日益增多，微创手术耗材洞巾及其他无纺布医用耗材的用量也是日益增多。目前国内大多数企业中无纺布裁剪铺布的工艺都是人工操作，该方法效率低，而且切缝不均匀。因此，亟需一种工作效率高、铺布整齐、且切缝均匀的无纺布裁剪装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种工作效率高、铺布整齐、且切缝均匀的无纺布自动上料裁剪装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
本实用新型所述的无纺布自动上料裁剪装置，包括装置支撑框架，装置支撑框架上设有中心圆辊，中心圆辊两端设有右从动轴、左从动轴，左从动轴通过传动带与主动轴连接，主动轴通过电机控制；
右从动轴、左从动轴之间连接有8组撑布架，8组撑布架分别为起始撑布架、第二撑布架、第三撑布架、第四撑布架、第五撑布架、第六撑布架、第七撑布架、第八撑布架，起始撑布架包括右支撑杆、左支撑杆和横杆，横杆的两端分别与右支撑杆、左支撑杆的一端连接，连接处分别形成右顶点和左顶点；右支撑杆、左支撑杆的另一端分别连接右从动轴、左从动轴；起始撑布架的横杆上设有凹槽，凹槽内设有切割刀片；第二撑布架、第三撑布架、第四撑布架、第五撑布架、第六撑布架、第七撑布架、第八撑布架除不设置凹槽和切割刀片之外，其余结构与起始撑布架的结构相同；
右从动轴的左侧设有右调节螺栓，右调节螺栓上均布设有8根右连接杆，8根右连接杆分别与8组撑布架的右顶点对应连接；左从动轴的右侧设有左调节螺栓，左调节螺栓上也均布设有8根左连接杆，8根左连接杆分别与8组撑布架的左顶点对应连接；右调节螺栓与左调节螺栓均设置在中心圆辊上；
装置支撑框架与中心圆辊的左连接处设有锁定装置，装置支撑框架上还设有旋转计数器、装置开关。
其中：
所述的右调节螺栓，左调节螺栓上分别设有右固定装置、左固定装置。
所述的横杆的两端分别与右连接杆、左连接杆活动连接；右连接杆与右支撑杆、左连接杆与左支撑杆之间均为滑动连接。
起始撑布架、第二撑布架、第三撑布架、第四撑布架、第五撑布架、第六撑布架、第七撑布架、第八撑布架上每根右支撑杆之间的夹角为45°，且所有右支撑杆位于同一个平面内，每根左支撑杆之间的夹角也为45°，且所有左支撑杆位于同一个平面内。
旋转计数器工作时，切割刀片处于凹槽内，旋转计数器停止工作时，切割刀片移出凹槽，实现其切割功能。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中横杆的两端分别与右连接杆、左连接杆活动连接，右连接杆与右支撑杆、左连接杆与左支撑杆之间均为滑动连接，可以改变横杆与中心圆辊之间的距离，从而裁剪出任意长度的无纺布制品；本实用新型设有旋转计数器，有效控制撑布架的旋转圈数，进而控制撑布架上无纺布的层数，而且在起始撑布架的横杆上设有自动切割刀片，可以一次性切割多层无纺布，工作效率显著提高，且避免了手动切割无纺布时的受伤风险；本实用新型还设有锁定装置，当旋转计数器停止工作时，能够立刻锁定中心圆辊，防止撑布架因惯性继续旋转。本实用新型工作效率高、铺布整齐、且切缝均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是起始撑布架横杆的放大结构示意图；
图3是撑布架的放大结构示意图；
图中：1、右调节螺栓；2、横杆；3、右连接杆；4、右支撑杆；5、右从动轴；6、装置支撑框架；7、右固定装置；8、左固定装置；9、电机；10、主动轴；11、传动带；12、旋转计数器；13、装置开关；14、锁定装置；15、左从动轴；16、左支撑杆；17、左连接杆；18、左调节螺栓；19、中心圆辊；20、凹槽；21、切割刀片；22、右辅助圆；23、左辅助圆。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1所示，本实用新型所述的无纺布自动上料裁剪装置，包括装置支撑框架6，装置支撑框架6上设有中心圆辊19，中心圆辊19两端设有右从动轴5、左从动轴15，左从动轴15通过传动带11与主动轴10连接，主动轴10通过电机9控制；
右从动轴5、左从动轴15之间连接有8组撑布架，8组撑布架分别为起始撑布架、第二撑布架、第三撑布架、第四撑布架、第五撑布架、第六撑布架、第七撑布架、第八撑布架，起始撑布架包括右支撑杆4、左支撑杆16和横杆2，横杆2的两端分别与右支撑杆4、左支撑杆16的一端连接，连接处分别形成右顶点和左顶点；右支撑杆4、左支撑杆16的另一端分别连接右从动轴5、左从动轴15；起始撑布架的横杆2上设有凹槽20，凹槽20内设有切割刀片21，如图2所示；第二撑布架、第三撑布架、第四撑布架、第五撑布架、第六撑布架、第七撑布架、第八撑布架除不设置凹槽20和切割刀片21之外，其余结构与起始撑布架的结构相同；
右从动轴5的左侧设有右调节螺栓1，右调节螺栓1上均布设有8根右连接杆3，8根右连接杆3分别与8组撑布架的右顶点对应连接；左从动轴15的右侧设有左调节螺栓18，左调节螺栓18上也均布设有8根左连接杆17，8根左连接杆17分别与8组撑布架的左顶点对应连接；右调节螺栓1与左调节螺栓18均设置在中心圆辊19上；
装置支撑框架6与中心圆辊19的左连接处设有锁定装置14，装置支撑框架6上还设有旋转计数器12、装置开关13。
其中：
所述的右调节螺栓1，左调节螺栓18上分别设有右固定装置7、左固定装置8。
所述的横杆2的两端分别与右连接杆3、左连接杆17活动连接；右连接杆3与右支撑杆4、左连接杆17与左支撑杆16之间均为滑动连接。
起始撑布架、第二撑布架、第三撑布架、第四撑布架、第五撑布架、第六撑布架、第七撑布架、第八撑布架上每根右支撑杆4之间的夹角为45°，且所有右支撑杆4位于同一个平面内，每根左支撑杆16之间的夹角也为45°，且所有左支撑杆16位于同一个平面内。
本实用新型使用时，先根据所需无纺布的长度，设定横杆2与中心圆辊19之间的距离：调节右调节螺栓1、左调节螺栓18在中心圆辊19上的位置，用右固定装置7、左固定装置8固定右调节螺栓1、左调节螺栓18，防止其滑动；将无纺布的一端置于起始撑布架的横杆2上，设定旋转计数器12的数值，启动装置开关13，电机9控制主动轴10带动右从动轴5、左从动轴15转动，8组撑布架随之转动，使得无纺布一圈一圈地缠绕在撑布架上；当旋转计数器12到达设定的数值，电机9停止工作，锁定装置14启动，锁定中心圆辊19，防止撑布架因惯性继续转动；中心圆辊19锁定后，起始撑布架横杆2的凹槽20内的切割刀片21从横杆2的一端划向另一端，实现无纺布的切割。
撑布架的放大结构示意图如图3所示，为了能够清楚地表明所有右支撑杆4位于同一个平面内，做右辅助圆22，所有左支撑杆16位于同一个平面内，做左辅助圆23。