本实用新型涉及一种纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种纸板裁切机构。
背景技术：
目前，纸板在生产过程中，一般需要经过压合、裁切等工艺才能出产。但是，现有纸板裁切机构在裁切时，其裁切长度主要是由工人控制，会出现裁切长度不一的情况。且裁切口容易出现纸屑扬起的情况，造成裁切口不平整的情况，影响纸板裁切质量。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板裁切机构，其可通过刀片一侧的压块纸板裁切处进行压边，防止裁切口出现纸屑飞起的情况。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种纸板裁切机构，包括机架、纸板输送机构以及切割机构，所述机架上形成有切割工位，纸板输送机构用于输送纸板至切割工位；所述切割机构安装于纸板输送机构的上方；切割机构沿机架的高度方向向着靠近或者远离切割工位运动；所述切割工位的一侧设有长度检测器；所述长度检测器用于检测纸板输送长度并发送长度信号；
切割机构包括第一驱动机构、第二驱动机构、刀架、刀片以及压块，刀片、压块以及第二驱动机构均安装于刀架上，刀片安装于刀架的底端；压块安装于刀片的一侧并可沿刀架的高度方向运动；所述第一驱动机构用于带动刀架沿机架的高度方向运动；所述第二驱动机构用于带动压块沿刀架的高度方向运动；所述第一驱动机构用于接收长度信号并带动刀架向着靠近切割工位运动，以使刀片对纸板进行切割；第二驱动机构用于接收长度信号并带动压块运动以使压块抵接在纸板上。
进一步地，所述机架的两侧均设有定位条以及两个弹性部件；所述两个定位条均沿纸板输送机构的输送方向延伸并分别位于纸板输送机构的两侧；两个定位条分别通过两个弹性部件一一对应地与机架连接；两个弹性部件用于提供使两个定位条向着相互靠近的两个弹性应力；两个定位条之间间隔形成纸板输送间隔。
进一步地，该纸板裁切机构还包括吸尘机构，吸尘机构包括风机、吸尘罩、过滤网以及多个吸尘孔；机架的底端形成吸尘腔；所述过滤网设于吸尘腔内；吸尘罩的一端罩设于过滤网的下方；吸尘罩的另一端与风机连通；所述多个吸尘孔设于纸板输送机构的输送端面上并与吸尘腔连通。
进一步地，该纸板裁切机构还包括挡板机构，所述挡板机构用于接收所述长度信号并向着靠近切割工位运动以挡住纸板。
进一步地，所述压块由弹性胶块制成。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其设有的纸板输送机构可将纸板输送机构切割工位，切割机构可根据长度检测机构检测的长度对纸板进行定长切割，便于裁切。与此同时，切割机构的压块可在刀片进行裁切时在裁切处进行压边，防止裁切口出现纸屑飞起的情况，如此可使裁切口整齐，裁切质量更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：10、机架；11、吸尘腔；20、纸板输送机构；30、切割机构；31、第一驱动机构；32、第二驱动机构；33、刀片；34、压块；40、定位条；50、弹性部件；60、吸尘机构；61、风机；62、吸尘罩；63、过滤网；64、吸尘孔；70、长度检测器；80、挡板机构。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1以及图2所示的一种纸板裁切机构，包括机架10、纸板输送机构20以及切割机构30，在机架10上形成有切割工位，上述纸板输送机构20可用于输送纸板至切割工位，切割机构30安装于纸板输送机构20的上方，且切割机构30沿机架10的高度方向向着靠近或者远离切割工位运动。在切割工位的一侧设有长度检测器70，长度检测器70用于检测纸板输送长度并发送长度信号。
具体上述的切割机构30包括第一驱动机构31、第二驱动机构32、刀架、刀片33以及压块34，上述刀片33、压块34以及第二驱动机构32均安装于刀架上，且刀片33安装于刀架的底端，而压块34则可安装于刀片33的一侧，并可在上述第二驱动机构32的带动下沿刀架的高度方向运动。上述的第一驱动机构31则用于带动刀架沿机架10的高度方向运动。第一驱动机构31可接收长度信号并带动刀架向着靠近切割工位运动，以使刀片33对纸板进行切割，同样第二驱动机构32用于接收长度信号并带动压块34运动以使压块34抵接在纸板上。
在上述结构基础上，使用本实用新型的纸板裁切机构，可将待裁切的纸板由纸板输送机构20输送至切割工位，切割工位一侧的长度检测器70可检测纸板输送长度，在输送长度达到预设长度时，可发送长度信号给到第一驱动机构31和第二驱动机构32，第一驱动机构31可带动刀架向着切割工位运动，进而使刀片33对纸板进行裁切，与此同时，第二驱动机构32也可带动压块34沿刀架高度方向向下运动，即在刀片33进行裁切时压块34可对裁切处进行压边，防止裁切口出现纸屑飞起的情况，如此可使裁切口整齐，裁切质量更好。此后，完成切割作业，上述刀片33和压块34复位即可，在纸板输送至下一个预设长度后，再重复上述动作。
需要说明的是，上述第一驱动机构31和第二驱动机构32均可选用直线电机，便于接收信号，操作方便。
进一步地，上述的机架10的两侧均设有定位条40以及两个弹性部件50，该两个定位条40均沿纸板输送机构20的输送方向延伸，并分别位于纸板输送机构20的两侧。且两个定位条40分别通过上述的两个弹性部件50一一对应地与机架10连接。该两个弹性部件50用于提供使两个定位条40向着相互靠近的两个弹性应力；两个定位条40之间间隔形成纸板输送间隔。在此结构基础上，进行纸板输送时，纸板的两个侧边可夹持在两个定位条40之间形成的纸板输送间隔内，在弹性应力的作用下可对纸板的侧边进行张紧，如此，便于后期的切割作业。且由于定位条40是由可变力控制的，因而两个定位条40之间形成的纸板输送间隔大小可调，便于不同宽度的纸板输送。
进一步地，该纸板裁切机构还包括吸尘机构60，具体本实施例中的吸尘机构60包括风机61、吸尘罩62、过滤网63以及多个吸尘孔64，在机架10的底端形成吸尘腔11，上述的过滤网63设于吸尘腔11内，使吸尘罩62的一端罩设于过滤网63的下方，而吸尘罩62的另一端与风机61连通；多个吸尘孔64设于纸板输送机构20的输送端面上并与吸尘腔11连通。如此，在进行切割作业时，可启动风机61，切割过程中产生的纸屑灰尘可由多个吸尘孔64进入到吸尘腔11内并被过滤网63阻隔，即可集中处理切割过程中产生的纸屑以及灰尘，且不会影响环境。
进一步地，该纸板裁切机构还包括挡板机构80，在进行切割作业时，该挡板机构80也可接收长度信号，向着靠近切割工位运动以挡住纸板，防止其在切割过程中移动，切割过程更加稳定。具体该挡板机构80可由电动推杆控制一挡板沿机架10的高度方向运动，驱动结构稳定。
进一步地，压块34由弹性胶块制成，弹性胶块制成的压块34可与纸板柔性接触，防止压坏纸板。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。