一种洁净管道切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种洁净管道切割装置。

背景技术：
：

现有的一些塑料管道的切割装置，在切割完成后，出料时切割后的管道未能更好的进行收集，而且切割后的管道与切割装置分离的问题也未能很好的解决，从而大大影响切割装置的切割效率。

技术实现要素：
：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种洁净管道切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净管道切割装置，包括切割板和切割刀盘，其特征在于：所述切割板一侧设有若干对称分布的输送滚轮，且切割板中部设有设有切割柱，所述切割柱内设有切割刀盘，所述切割板另一侧设有定位板，所述定位板外侧通过第二液压杆与第二电动液压调节器连接，所述切割刀盘和定位板之间的底部设有出料槽，所述出料槽上端设有出料板，所述出料板一侧通过活页铰链与出料槽上端的一侧连接，所述出料板底部通过第三液压杆与第三电动液压调节器活动连接。

优选的，所述切割板上设有与切割刀盘相匹配的切割槽。

优选的，所述出料槽设于切割板内部。

优选的，所述切割柱上端设有第一电动液压调节器，所述第一电动液压调节器通过第一液压杆与连接杆中部连接，所述连接杆两端设有对称分布的固定杆，所述固定杆底部通过连接轴与切割刀盘连接，所述固定杆一侧设有第二电机。

优选的，所述切割板内设有第一电机，所述第一电机与输送滚轮连接。

优选的，所述出料槽的长度等于挡料板与切割刀盘之间的最大距离，且出料槽设于切割槽的一侧。

优选的，所述第一电动液压调节器与第三电动液压调节器电性连接。

优选的，所述挡料板上设有压力感应器，所述压力感应器与第一电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洁净管道切割装置，将挡料板通过第二液压杆连接，从而实现了切割距离的可灵活调整，在挡料板和切割刀盘之间设置出料槽，通过在出料槽上端设置出料板，并且利用第三液压杆，控制出料板的上下运动，从而实现了切割后，管子能够自动与切割装置分离，从而大大增加了切割效率，对于切割后管道的收集更加方便快捷，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型的切割柱整体结构示意图；

图4为本实用新型的出料板工作结构示意图；

图中：1-输送滚轮、2-第一电机、3-切割板、4-切割柱、5-切割刀盘、6-出料槽、7-挡料板、8-第二电动液压调节器、9-切割槽、10-第二液压杆、11-第三电动液压调节器、12-出料板、13-第三液压杆、14-活页铰链、15-第一电动液压调节器、16-第一液压杆、17-固定杆、18-连接轴、19-第二电机、20-连接杆、21-压力感应器。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，一种洁净管道切割装置，包括切割板3和切割刀盘5，所述切割板3一侧设有若干对称分布的输送滚轮1，且切割板3中部设有设有切割柱4，所述切割柱4内设有切割刀盘5，所述切割板3另一侧设有定位板7，所述定位板7外侧通过第二液压杆10与第二电动液压调节器8连接，所述切割刀盘5和定位板7之间的底部设有出料槽6，所述出料槽6上端设有出料板12，所述出料板12一侧通过活页铰链14与出料槽6上端的一侧连接，所述出料板12底部通过第三液压杆13与第三电动液压调节器11活动连接，所述切割板3上设有与切割刀盘5相匹配的切割槽9，所述出料槽6设于切割板3内部，所述切割柱4上端设有第一电动液压调节器15，所述第一电动液压调节器15通过第一液压杆16与连接杆20中部连接，所述连接杆20两端设有对称分布的固定杆17，所述固定杆17底部通过连接轴18与切割刀盘5连接，所述固定杆17一侧设有第二电机19，所述切割板3内设有第一电机2，所述第一电机2与输送滚轮1连接，所述出料槽6的长度等于挡料板7与切割刀盘5之间的最大距离，且出料槽6设于切割槽9的一侧，所述第一电动液压调节器15与第三电动液压调节器11电性连接，所述挡料板7上设有压力感应器21，所述压力感应器21与第一电机2电性连接。将挡料板通过第二液压杆连接，从而实现了切割距离的可灵活调整，在挡料板和切割刀盘之间设置出料槽，通过在出料槽上端设置出料板，并且利用第三液压杆，控制出料板的上下运动，从而实现了切割后，管子能够自动与切割装置分离，从而大大增加了切割效率，对于切割后管道的收集更加方便快捷。

实施例2，一种洁净管道切割装置，包括切割板3和切割刀盘5，所述切割板3一侧设有若干对称分布的输送滚轮1，且切割板3中部设有设有切割柱4，所述切割柱4内设有切割刀盘5，所述切割板3另一侧设有定位板7，所述定位板7外侧通过第二液压杆10与第二电动液压调节器8连接，所述切割刀盘5和定位板7之间的底部设有出料槽6，所述出料槽6上端设有出料板12，所述出料板12一侧通过活页铰链14与出料槽6上端的一侧连接，所述出料板12底部通过第三液压杆13与第三电动液压调节器11活动连接，所述切割板3上设有与切割刀盘5相匹配的切割槽9，所述出料槽6设于切割板3内部，所述切割柱4上端设有第一电动液压调节器15，所述第一电动液压调节器15通过第一液压杆16与连接杆20中部连接，所述连接杆20两端设有对称分布的固定杆17，所述固定杆17底部通过连接轴18与切割刀盘5连接，所述固定杆17一侧设有第二电机19，所述切割板3内设有第一电机2，所述第一电机2与输送滚轮1连接，所述出料槽6的长度等于挡料板7与切割刀盘5之间的最大距离，且出料槽6设于切割槽9的一侧，所述第一电动液压调节器15与第三电动液压调节器11电性连接。

本实用新型用于洁净管道切割装置，在使用时，将管道放入输送滚轮1之间，启动第一电机2，使管道不断向前输送，当挡料板7上的压力感应器21感应到压力时，关闭第一电机2，启动第一电动液压调节器15使切割刀盘5向下运动，同时启动第二电机19，使切割刀盘5转动，当第一液压杆16运动一定距离后，即完成切割后，启动第三电动液压调节器11，使出料板12下降，管道从出料槽6离开，与切割板3分离，启动第三电动液压调节器11使出料板12上升至最初位置，同时启动第一电机2，重复上述操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。