铰接结构及箱体的制作方法

本实用新型实施例涉及一体机技术领域，尤其涉及一种铰接结构及箱体。

背景技术：

目前工具箱或设备器材箱，该箱体包括上箱体和下箱体，并通过带有转轴结构的铰接件铰接实现打开或闭合，结构简单可靠。然而，铰接件设置在上箱体和下箱体的连接处，铰接件的转轴结构会暴露在箱体的外侧，影响箱体的美观。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的铰接结构及箱体。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种铰接结构，用于连接箱体的上箱体与下箱体，包括：

铰接件，用以连接上箱体与下箱体，以使上箱体与下箱体铰接；

盖体，用于覆盖铰接件外露在箱体的部分，并增加阻碍上箱体与下箱体之间相对位移时的阻尼力。

本实用新型实施例提供的铰接结构，通过铰接件实现上箱体和下箱体的开合，并通过盖体覆盖铰接件外露在箱体外的部分，提高箱体的整体美观度。另外，盖体还可增加上箱体与下箱体之间相对位移时的阻尼力，从而可提高开启箱体时的手感。最后，由于上箱体与下箱体之间相对位移时会让盖体发生形变，从而盖体达到极限形变状态时所产生的反向阻尼力可与箱盖的重力产生平衡，从而使得箱体维持特定的开启角度。

进一步地，盖体包括弹性件、上盖体及下盖体，弹性件位于上盖体与下盖体之间；当上箱体相对于下箱体翻转时，上盖体与下盖体使得弹性件变形。

进一步地，上盖体与下盖体通过弹性体连接，上盖体安装在上箱体上，下盖体安装在下箱体上。

进一步地，弹性件为由弹性材料一体制成的弹性体。

进一步地，上盖体、下盖体与弹性件一体设置。

进一步地，该铰接结构还包括凸起部及与凸起部适配的内嵌孔，凸起部与内嵌孔可将铰接件与盖体固定连接。

进一步地，凸起部设于铰接件上，内嵌孔设于盖体上；或者

凸起部设于盖体上，内嵌孔设于铰接件上。

进一步地，盖体上设置有凸起结构，该凸起结构在箱体横放时作为支撑体。

进一步地，铰接件为阻尼铰链。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种箱体，包括第一方面的各种可能的实现方式中任一种可能的实现方式所提供的铰接结构。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型实施例。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种铰接结构的结构示意图；

图2为铰接结构覆盖箱体的铰接件的结构示意图；

图3为铰接件与箱体的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种铰接结构覆盖固定件外露部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种具有铰接结构的箱体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型实施例，但不用来限制本实用新型实施例的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

图1给出了本实用新型实施例的一种铰接结构的结构示意图，图2给出了该铰接结构覆盖箱体的铰接件的结构示意图。本实用新型实施例提供的一种铰接结构，可以用在任一需要覆盖隐藏外露零件的箱体上，尤其是需要覆盖隐藏具有铰接件的箱体。具体地，该箱体可以为工具箱、设备器材箱等。另外，考虑到电子设备可以是一体设备，如一体机，从而该箱体还可以为电子设备本身，本实用新型实施例对此不作具体限定。针对需要覆盖隐藏具有铰接件的箱体，该箱体2通常包括上箱体21和下箱体22。

如图1和图2所示，该铰接结构包括：铰接件23，用以连接上箱体21与下箱体22，以使上箱体21与下箱体22铰接；盖体1，用于覆盖铰接件23外露在箱体2的部分，并增加阻碍上箱体21与下箱体22之间相对位移时的阻尼力。

其中，铰接件23处在上箱体21和下箱体22的连接处，上箱体21和下箱体22通过铰接件23相互连接，并通过铰接件23实现箱体2的开启及闭合。铰接件23的部分结构会暴露在箱体2外侧，为了箱体的整体美观性，用盖体1覆盖铰接件23外露在箱体2的部分。盖体1的形状及大小可以根据需求进行设置，如形状为平板形且大小依据铰接件23的大小进行设置，本实用新型实施例对此也不作限定。

由于盖体1在起到覆盖作用时，盖体1需要同时与上箱体21及下箱体22连接，从而当打开箱体2时，上箱体21与下箱体22之间会发生相对转动。此时，盖体1可能会发生形变并产生反向阻尼力，也即盖体1还可对上箱体21与下箱体22之间相对转动时起到阻滞的作用，给上箱体21与下箱体22之间发生相对位移施加阻尼力。

另外，盖体1可能会存在极限形变状态，盖体1达到极限形变状态时所产生的反向阻尼力可能会与箱盖(也即上箱体21或者下箱体22)的重力产生平衡，从而使得箱体2维持特定的开启角度。实用新型对上开箱体的开合角度做了一系列调研，发现上下箱体之间的开合角度在一固定角度范围内对用户体验最好。因此该盖体1的设置可以使得上下箱体的开合角度维持在固定角度范围内，从而减少了用户对上箱体的调整，方便用户使用。

本实用新型实施例提供的铰接结构，通过铰接件23实现上箱体21和下箱体22的开合，并通过盖体1覆盖铰接件23外露在箱体外的部分，提高箱体2的整体美观度。另外，盖体1还可增加上箱体21与下箱体22之间相对位移时的阻尼力，从而可提高开启箱体时的手感。最后，由于上箱体21与下箱体22之间相对位移时会让盖体1发生形变，从而盖体1达到极限形变状态时所产生的反向阻尼力可与箱盖的重力产生平衡，从而使得箱体2维持特定的开启角度。

基于上述实施例，作为一种可选实施例，盖体1包括弹性件13、上盖体11及下盖体12，弹性件13位于上盖体11与下盖体12之间；当上箱体21相对于下箱体22翻转时，上盖体21与下盖体12使得弹性件13变形。

其中，盖体1中弹性件13、上盖体11及下盖体12的形状及大小可以根据需求进行设置，本实用新型实施例对此不作具体限定。上盖体11可以覆盖铰接件23外露在上箱体21的部分，下盖体12可以覆盖铰接件23外露在下箱体22的部分，弹性件13可以覆盖铰接件23位于上箱体21及下箱体22之间且外露在箱体2之外的部分。上盖体11、下盖体12、弹性件13以及箱体2之间可形成封闭空间，从而全面覆盖住铰接件23。

需要说明的是，弹性件可以为弹片、弹簧、弹性材料件等不同具有弹性属性的器件，本实用新型实施例对此不作具体限定。

弹性件13在发生弹性形变时，会对上箱体21与下箱体2之间的相对转动时施加阻尼力，从而可增加箱体开启时的手感。另外，由于弹性件13本身具有弹性，从而在发生弹性形变时不易被折断。最后，由于弹性件13的弹性形变具有一定的形变极限，当弹性件13达到极限弹性形变状态时，弹性件13达到极限弹性形变状态时所产生的反向阻尼力可与箱盖(也即上箱体21或者下箱体22)的重力产生平衡，从而可支撑箱盖，并使得箱体2维持特定的开启角度。

基于上述实施例，作为一种可选实施例，上盖体11与下盖体12通过弹性件13连接，上盖体11安装在上箱体21上，下盖体12安装在下箱体22上。

其中，上盖体11可以覆盖铰接件23外露在上箱体21的部分，下盖体12可以覆盖铰接件23外露在下箱体22的部分，弹性件13可以覆盖铰接件23位于上箱体21及下箱体22之间且外露在箱体2外的部分。相应地，上盖体11安装在上箱体21上，下盖体12安装在下箱体22上。另外，为了使得上盖体11、下盖体12及弹性件13在视觉上成为一体，上盖体11与下盖体12可通过弹性件13连接。

基于上述实施例，作为一种可选实施例，弹性件13为由弹性材料一体制成的弹性体。其中，弹性材料可以为橡胶、硅橡胶、TPE(Thermoplastic Elastomer，热塑性弹性体)、TPU(Thermoplastic polyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体)、PPC(Poly propylene carbonate，聚碳酸亚丙酯)等，本实用新型实施例对此不作具体限定。

为了使得上盖体11、下盖体12及弹性件13在视觉上成为一体，基于上述实施例，作为一种可选实施例，上盖体11、下盖体12与弹性件13可一体设置。此时，上盖体11、下盖体12及弹性件13可由同一种弹性材料一体制成。通过将上盖体11、下盖体12与弹性件13一体设置，在使得铰接结构对外呈现视觉上一体设置的同时，铰接结构本身可起到箱体2在横放时的垫脚作用。

考虑到上盖体11以及下盖体12需要安装在箱体2上，与此同时，铰接件23除了包括外露在箱体2且用于连接上箱体21及下箱体22的转轴之外，在上箱体21和/或下箱体22上还可能存在外露部分。为了对便于将上盖体11以及下盖体12需要安装在箱体1上，且对铰接件23在上箱体21和/或下箱体22上的外露部分进行遮挡，基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，铰接结构还可包括凸起部及与凸起部适配的内嵌孔101，凸起部与内嵌孔101可将铰接件23与盖体1固定连接。

图3及图4示出了铰接件与箱体的安装结构示意图，结合图2和图3，以铰接件23为阻尼铰链，且包括一个转轴231、两个铰接臂232及固定件233为例，两个铰接臂232用于实现上箱体21、转轴231以及下箱体22之间的铰接，上箱体21和下箱体22可相对转轴231转动以实现箱体2的开启与闭合。其中一个铰接臂232可通过固定件233固定在上箱体21的内侧，另一个铰接臂232同样可通过固定件233固定在下箱体22的内侧。需要说明的是，阻尼铰链可实现箱体2的缓慢开启以及开启过程中箱盖(可以为上箱体21或下箱体22)在任意开启角度均可停止的效果。

将铰接臂232固定在箱体2的内侧，可减少铰接件23需要覆盖的区域。相应地，可减小铰接结构的设计面积。通常铰接件23中的转轴231会暴露在箱体2外侧，从而铰接结构中的盖体1只需覆盖转轴231即可。而实际实施过程中，铰接臂232在通过固定件233固定在箱体2内侧时，固定件233可能会外露在箱体2外，从而同样需要遮挡。例如，固定件233可以为螺钉、螺栓、螺柱等，当通过螺柱固定铰接臂232时，螺柱的一部分可能会伸出箱体2外侧。

为了实现铰接件23与盖体1的固定连接，凸起部可设于铰接件23上，内嵌孔101可设于盖体1上；或者，凸起部设于盖体1上，内嵌孔101设于铰接件23上。通过上述两种设置方式，可实现铰接件23与盖体1的固定连接。

为了便于理解，以第一种设置方式，也即凸起部设于铰接件23上，内嵌孔101设于盖体1上为例。参见图2及图3，该凸起部分可以为特定单独设置的，也可以为固定件233伸出箱体2外的凸起部分，本实用新型实施例对此不作具体限定。相应地，盖体1上可设置有内嵌孔101，凸起部分嵌入至内嵌孔101，从而可实现盖体1与箱体2之间的安装，并可实现铰接件23与盖体1的固定连接。与此同时，还可以对铰接件23中固定件233外露在箱体2的部分进行覆盖遮挡。对于第二种设置方式，安装原理相同，只需在盖体1内侧设置凸起部，在铰接件23外露在箱体2的部分上设置内嵌孔101，即可实现铰接件23与盖体1的固定连接。

需要说明的是，对于上述第一种设置方式，上盖体11可用于覆盖固定件233外露在上箱体21的部分，下盖体12可用于覆盖固定件233外露在下箱体22的部分。此时，盖体1中的弹性件13可用于覆盖外露在箱体2外的转轴231。而在上述实施例中，上盖体11与下盖体12通过弹性件13连接，这样主要是使得铰接结构在视觉上呈一体设置。而在实际实施中，弹性件13、上盖体11及下盖体12在实现各自覆盖功能时，三者可以互相独立而不是通过弹性件13连接在一起、弹性件13仅与上盖体11连接在一起、或者弹性件13仅与下盖体12连接在一起，本实用新型实施例对此不作具体限定。

为了便于理解，现以上盖体11为例，结合上盖体11的形状对如何覆盖固定件233的外露部分进行说明。参见图4所示，上盖体11包括面板111和三个侧板112，面板111用于覆盖固定件233外露在箱体2外的部分，三个侧板112围绕面板111三个方向设置。对于剩下一个方向，该方向上面板111的一端可与弹性件13连接，以形成封闭空间。或者，该方向上也可以设置侧板112，从而通过侧板112与上箱体21的外侧壁连接，以形成封闭空间。侧板112与上箱体21外侧壁的连接方式可根据箱体2外侧壁的结构设置，比如为了增强箱体2结构，在上箱体的外侧壁上设置若干加强筋24，侧板112与上箱体21连接的一端可设置有若干与加强筋24配合插接的凹槽。

考虑到箱体有时需要竖直放置，基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，盖体1上还可设置有凸起结构14，该凸起结构14在箱体2横放时作为支撑体。具体地，凸起结构14的形状可为长方体、半圆柱体等，本实用新型实施例对凸起结构14的具体结构不作具体限定。盖体1上可设置至少两个凸起结构14，两个凸起结构14可相对平行设置或不平行设置，当箱体2横放时，凸起结构14起到垫脚的作用。当通过弹性件13连接上盖体11及下盖体12时，上盖体11的边缘及下盖体12的边缘可各自设置若干个凸起结构14，以便于后续实现箱体2的横放，本实用新型实施例对此不作具体限定。

基于上述实施例的内容，作为一种可选实施例，铰接件23为阻尼铰链。

需要说明的是，上述所有可选实施例，可以采用任意结合形成本实用新型的可选实施例，在此不再一一赘述。

本实用新型实施例还提供一种箱体，参见图5，该箱体2包括上述任一实施例所提供的铰接结构；其中，铰接结构用于连接上箱体21和下箱体22，并可覆盖铰接件23外露在箱体2的部分。铰接结构与箱体2之间的连接方式，可参考上述实施例的内容，此处不再赘述。

需要说明的是，由于铰接件23有不同的形状，且不同箱体2在通过铰接件23实现开启时，箱体2上配装的铰接件23数量也可能不尽相同。以箱体2通过左右两侧两个铰接件23以实现开启为例，如图5所示，箱体2所包含的铰接结构的数量也为两个，包含的盖体1的数量也为两个，以各自覆盖左右两个铰接件23。实际实施过程中，箱体2所包含的铰接结构的数量可根据需求设置，本实用新型实施例对此不作具体限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，以上所述实施例的任意组合、以及凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。