一种圆形切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种圆形切割装置。

背景技术：
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现有的塑料板、亚克力板、泡沫以及纸张使用时，常需要裁剪成圆形。现有的圆形裁剪是通过在待切割物体上放置一圆形模具，然后刀片沿着模具运动，完成切割。该种方式切割过程中，一是容易划伤模具，二是容易刀子裁剪过程中容易跑偏，裁边均匀，影响最终效果。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种圆形切割装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种圆形切割装置，包括底座、支撑臂、滑块、紧固螺钉、刀杆、弹簧、刀片、支撑杆和转动体，所述支撑臂通过轴承转到连接在底座上，且支撑臂水平放置，滑块套设于支撑臂上，紧固螺钉螺纹连接在滑块上，且紧固螺钉一端穿过滑块并抵触在支撑臂上；刀杆贯穿于滑块，且刀杆底端与刀片固定连接，弹簧套设在刀杆上，且弹簧的上下两端分别抵触于刀杆和滑块上，支撑杆垂直固定连接在支撑臂的下端面上，转动体设置在支撑杆的底端；

所述支撑臂上设有刻度。

进一步地，所述转动体包括安装座、小滚珠、大滚珠和端盖，所述安装座与支撑杆固定连接，在安装座上设有圆弧槽，在圆弧槽的圆弧壁设有若干限位槽，在每个限位槽内设置一个小滚珠，大滚珠置于圆弧槽内，且大滚珠与小滚珠相触接，端盖固定于安装座上，且端盖将大滚珠定位于安装座上，大滚珠的一端穿过端盖并伸于端盖外。

进一步地，所述刀杆的底端设有刀槽，刀片通过螺钉固定于刀槽内。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，稳定性好，使用安全。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型中转动体的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型一种圆形切割装置，包括底座11、支撑臂12、滑块13、紧固螺钉14、刀杆21、弹簧22、刀片23、支撑杆31和转动体32，支撑臂12通过轴承转到连接在底座11上，且支撑臂12水平放置，滑块13套设于支撑臂12上，紧固螺钉14螺纹连接在滑块13上，且紧固螺钉14一端穿过滑块13并抵触在支撑臂12上。刀杆21贯穿于滑块13，且刀杆21底端与刀片23固定连接，弹簧22套设在刀杆21上，且弹簧22的上下两端分别抵触于刀杆21和滑块13上，支撑杆31垂直固定连接在支撑臂12的下端面上，转动体32设置在支撑杆31的底端。

在支撑臂12上设有刻度121。

本实用新型中的转动体32包括安装座321、小滚珠322、大滚珠323和端盖324，安装座321与支撑杆31固定连接，在安装座321上设有圆弧槽，在圆弧槽的圆弧壁设有若干限位槽，在每个限位槽内设置一个小滚珠322，大滚珠323置于圆弧槽内，且大滚珠323与小滚珠322相触接，端盖324固定于安装座321上，且端盖324将大滚珠323定位于安装座321上，大滚珠323的一端穿过端盖324并伸于端盖324外。

在刀杆21的底端设有刀槽，刀片23通过螺钉固定于刀槽内。

使用时，根据切割半径调整滑块13的位置，然后旋紧紧固螺钉14，固定调整滑块13。按下刀杆21，使得刀片23抵触在被切割物体上，旋转支撑臂12，完成切割。下压刀杆21时，转动体32抵触于被切割物体上，一方面可以防止被切割物体上跑偏，另一方面可以保证支撑臂12的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。