一种带有自动弹出机构的冲子的制作方法

本实用新型涉及打孔工具的技术领域，具体的是涉及一种带有自动弹出机构的冲子。

背景技术：

冲子是用金属做成的一种打眼器具可用于皮革,橡胶,塑料,布,纸等打孔。使用时配合锤子下面垫垫板也可用木板代替。这种打孔器外形简单，价格便宜，使用的方法也非常的简单。使用时将需要打孔的材料放在一块木板上，将冲子有孔的一头，对准需要打孔的位置，利用榔头等打击工具，用力的从较粗的一段用力的敲击下去，就能打出一个具有镂空效果的圆孔。但是孔垫会镶嵌在冲子中，需要用小棍从冲子孔把孔垫掏出，这样影响了工作效率。

因此，需研制一种省时省力，方便快捷，高效的一种带有自动弹出机构的冲子是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种使用方便、结构合理达到提高工作效率的一种带有自动弹出机构的冲子。

为实现上述目的，本实用新型是通过采用下列的设计结构以及设计方案来实现的：

一种带有自动弹出机构的冲子，该冲子包括冲子本体(1)和自动弹出机构(2)，其中，冲子本体(1)的中部一侧开口内部设有容置腔(11)，自动弹出机构(2)吻合的安装在容置腔(11)内。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述冲子本体(1)为上端密封下端开口，且上长下短中空的“漏斗”结构。

作为本实用新型的上述优选技术方案，所述自动弹出机构(2)包括空桶(3)、空桶盖(4)、活动杆(5)、顶板(6)以及弹簧(7)，其中，自动弹出机构(2)自上至下依序安装空桶(3)、活动杆(5)、空桶盖(4)、弹簧(7)、顶板(6)。

作为本实用新型的上述优选技术方案，所述空桶(3)整体呈内部中空的圆柱形结构，圆柱形结构的空桶(3)顶面和四周密封，底面开口，空桶盖(4)整体呈圆环状结构，空桶(3)和空桶盖(4)契合的盖在一起。

作为本实用新型上述优选的技术方案,所述活动杆(5)呈“T”字形结构，“T”字形结构的活动杆(5)大头端安装进空桶(3)内，且盖上空桶盖(4)，活动杆(5)大头端可以在空桶(3)内上下移动。

作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述空桶(3)、空桶盖(4)的中空直径略大于活动杆(5)小头端的直径，且活动杆(5)小头端的高度大于空桶(3)的高度。

作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述活动杆(5)为金属材质，其中，活动杆(5)小头端的下端中部设有螺孔。

作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述顶板(6)呈倒“T”字形结构，其中，顶板(6)小头端的上部外壁设有螺纹。

作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，活动杆(5)小头端的下端和顶板(6)小头端的上部为螺纹连接。

作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，冲子本体(1)内部空间比一般的冲子内部空间大，便于安装自动弹出机构(2)，所述自动弹出机构(2)的高度略小于容置腔(11)的高度。

工作原理是：上述设计结构的一种带有自动弹出机构的冲子在进行使用之前，需要将其进行安装作为备用。

安装时，将自动弹出机构(2)吻合的安装在冲子本体(1)的容置腔(11)内，形成整体进行工作。

工作时，当用冲子冲孔时，孔垫镶嵌进冲子孔内，这时活动杆向上运动，挤压弹簧收缩。这时弹簧收缩后的伸长力，就会把孔垫顶出。这样在冲孔时，省去了从冲子出取出孔垫这个工序，大大提高了垫圈的制作效率。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：它提供了一种新型的冲子，通过冲子内部的自动弹出机构顶出残留在冲子槽孔内部的孔垫，从而不会使冲子的槽孔堵死不能进行冲孔。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的自动弹出机构组合示意图；

图3是本实用新型的自动弹出机构分解示意图；

图4是本实用新型的冲子本体示意图；

其中，图中标号：1—冲子本体，11—容置腔，2—自动弹出机构，3—空桶，4—空桶盖，5—活动杆，6—顶板，7—弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如说明书附图1至说明附图4所示的一种带有自动弹出机构的冲子，该冲子包括冲子本体1和自动弹出机构2，其中，冲子本体1的中部一侧开口内部设有容置腔11，自动弹出机构2吻合的安装在容置腔11内。

进一步的，冲子本体1为上端密封下端开口，且上长下短中空的“漏斗”结构。

进一步的，自动弹出机构2包括空桶3、空桶盖4、活动杆5、顶板6以及弹簧7，其中，自动弹出机构2自上至下依序安装空桶3、活动杆5、空桶盖4、弹簧7、顶板6。

具体的，所述空桶3整体呈内部中空的圆柱形结构，圆柱形结构的空桶3顶面和四周密封，底面开口，空桶盖4整体呈圆环状结构，空桶3和空桶盖4契合的盖在一起。

具体的，活动杆5呈“T”字形结构，“T”字形结构的活动杆5大头端安装进空桶3内，且盖上空桶盖4，活动杆5大头端可以在空桶3内上下移动。

更具体的，空桶3、空桶盖4的中空直径略大于活动杆5小头端的直径，且活动杆5小头端的高度大于空桶3的高度。

具体的，活动杆5为金属材质，其中，活动杆5小头端的下端中部设有螺孔。

具体的，顶板6呈倒“T”字形结构，其中，顶板6小头端的上部外壁设有螺纹。

具体的，活动杆5小头端的下端和顶板6小头端的上部为螺纹连接。

进一步的，冲子本体1内部空间比一般的冲子内部空间大，便于安装自动弹出机构2，所述自动弹出机构2的高度略小于容置腔11的高度。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种带有自动弹出机构的冲子在进行使用之前，需要将其进行安装作为备用。

安装时，将自动弹出机构2吻合的安装在冲子本体1的容置腔11内，形成整体进行工作。

工作时，当用冲子冲孔时，孔垫镶嵌进冲子孔内，这时活动杆向上运动，挤压弹簧收缩。这时弹簧收缩后的伸长力，就会把孔垫顶出。这样在冲孔时，省去了从冲子出取出孔垫这个工序，大大提高了垫圈的制作效率。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。