一种包装膜生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种生产装置，具体是一种包装膜生产装置。

背景技术：

包装膜在穿扎孔时，由于包装膜的韧性，很容易导致包装膜变形，从而影响穿孔的效率以及包装膜的质量。为解决上述问题，现提供一种可防止包装膜早穿孔时发生形变的穿孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装膜生产装置，

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装膜生产装置，包括基座，其特征在于，所述基座上端设有竖直设置的导向立杆，基座上设有盲孔，盲孔内设有弹性件，弹性件上端设有活动圆柱，活动圆柱上端设有环形切口槽。

所述导向立杆上设有压板，压板下端设有冲压圆柱，冲压圆柱底端设有圆槽。

进一步的，所述圆槽的内侧倒角。

进一步的，所述压板的上端设有安装座，安装座上端设有连接板，连接板的两端设有施压把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用具有缓冲功能的活动圆柱配合冲压圆柱，在包装膜上冲压孔时能保证包装膜不变形和不损坏，极大的提高了工作效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型包装膜生产装置结构示意图；

图2是本实用新型包装膜生产装置结构示意图；

图3是本实用新型包装膜生产装置俯视图；

图4是图3的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种包装膜生产装置，包括基座1，如图1所示，基座1上端设有竖直设置的导向立杆2，基座1上设有盲孔3，如图4所示，盲孔3内设有弹性件4，弹性件4上端设有活动圆柱5，活动圆柱5上端设有环形切口槽6。

导向立杆2上设有压板7，压板7下端设有冲压圆柱8，冲压圆柱8底端设有圆槽9，圆槽9的内侧倒角，形成相对锋利的刀刃状。

压板7的上端设有安装座10，安装座10上端设有连接板11，连接板11的两端设有施压把手12。

使用时，将包装膜水平铺在基座1上端，并使包装膜水平展开；作业人员双手持施压把手12，将压板7由上向下推动；压板7在下落的过程中，冲压圆柱8的底端落入环形切口槽6内，从而在包装膜上冲压出所需的圆孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。