一种机械零部件加工用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械零部件加工用冲孔装置。

背景技术：

在现有技术中，需要对一些薄板类零件进行冲孔。由于这些零件的冲孔数量以及位置往往分布不同，因此，需要对冲头的位置进行调整。目前，使用较多的是液压装置进行冲孔，但是液压油缸频繁和长时间工作，容易造成漏油，故障率较高，而且采用液压孔，设备的使用成本较高。为此，我们提出一种机械零部件加工用冲孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用冲孔装置，包括底座，底座左端上部连接有固定机构，所述固定机构内包括工作台、凹槽、第一支架、螺杆、推板和旋钮，所述工作台右端中部开有凹槽，所述工作台前后两端中部均连接有第一支架，所述第一支架右端中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆左端连接有推板，所述螺杆右端连接有旋钮，所述底座中端滑动连接有冲孔装置，所述冲孔装置内包括第二支架、横杆、竖杆、压杆、第一手柄、滑杆、限位板、弹簧、冲孔头、滑块和第二手柄，所述第二支架左端下部连接有竖杆，所述竖杆下端连接有滑块，所述第二支架右端下部连接有横杆，所述横杆右端活动连接压杆，所述压杆上端连接有第一手柄，所述压杆下端活动连接有滑杆，所述滑杆活动插接第二支架，所述滑杆中端外壁插接有弹簧，所述弹簧左端安装有冲孔头，所述弹簧右端连接有限位板，所述第二支架后端中部连接有第二手柄。

优选的，所述第二支架为“口”型支架。

优选的，所述限位板中端固定插接有滑杆，且限位板和弹簧均位于第二支架的内端中部。

优选的，所述滑杆和横杆均通过活动轴活动连接压杆。

优选的，所述冲孔头内安装有加热电阻丝。

优选的，所述冲孔头的直径略小于凹槽的宽度。

优选的，所述底座中端开有滑槽，且滑槽滑动连接滑块。

优选的，所述第一支架为“L”型支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械零部件加工用冲孔装置，通过设置冲孔装置，在第二手柄的拉动下，使冲孔装置在底座上整体滑动，方便了对冲孔的位置进行调节，再拉动第一手柄，限位板压缩弹簧，使冲孔头朝零件运动，再配合冲孔头内的加热电阻丝的作用，降低了冲孔的难度，提高了冲孔的效率，也节省了体力；通过设置固定机构，螺杆推动推板对零件进行挤压，使零件被固定在工作台上，防止了在冲孔过程中，零件发生移动，造成冲孔位置出现偏差的情况；该装置结构简单，避免了使用液压油缸所存在的问题，大大降低了使用的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视主视图；

图2为本实用新型冲孔装置剖视主视图；

图3为本实用新型冲孔装置局部俯视图；

图4为本实用新型固定机构剖视俯视图；

图5为本实用新型工作台局部侧视图。

图中：1底座、11滑槽、2固定机构、21工作台、211凹槽、22第一支架、23螺杆、24推板、25旋钮、3冲孔装置、31第二支架、311横杆、312竖杆、32压杆、33第一手柄、34滑杆、35限位板、36弹簧、37冲孔头、38滑块、39第二手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工用冲孔装置，包括底座1，所述底座1中端开有滑槽11，底座1左端上部连接有固定机构2，所述固定机构2内包括工作台21、凹槽211、第一支架22、螺杆23、推板24和旋钮25，所述工作台21右端中部开有凹槽211，所述工作台21前后两端中部均连接有第一支架22，且第一支架22为“L”型支架，所述第一支架22右端中部螺纹连接有螺杆23，所述螺杆23左端连接有推板24，所述螺杆23右端连接有旋钮25，通过转动旋钮25，使螺杆23推动推板24，将零件固定在工作台21上。所述底座1中端滑动连接有冲孔装置3，所述冲孔装置3内包括第二支架31、横杆311、竖杆312、压杆32、第一手柄33、滑杆34、限位板35、弹簧36、冲孔头37、滑块38和第二手柄39，所述第二支架31为“口”型支架，所述第二支架31左端下部连接有竖杆312，所述竖杆312下端连接有滑块38，且通过滑块38在滑槽11内滑动，使冲孔装置3活动安装在底座1上。所述第二支架31右端下部连接有横杆311，所述横杆311右端活动连接压杆32，所述压杆32上端连接有第一手柄33，所述压杆32下端活动连接有滑杆34，且滑杆34和横杆311均通过活动轴活动连接压杆32，所述滑杆34活动插接第二支架31，所述滑杆34中端外壁插接有弹簧36，所述弹簧36左端安装有冲孔头37，所述冲孔头37的直径略小于凹槽211的宽度，且冲孔头37内安装有加热电阻丝，使冲孔头37的温度上升，有利在冲孔的过程，改变塑料类零部件的特性，降低了冲孔时的难度。所述弹簧36右端连接有限位板35，所述限位板35中端固定插接有滑杆34，且限位板35和弹簧36均位于第二支架31的内端中部，所述第二支架31后端中部连接有第二手柄39。

工作原理：将零件竖直放置在底座1上，并使零件位于第一支架22间的间隙内，旋转旋钮25，螺杆23推动推板24朝左运动，在推板24的挤压下，使零件被固定在工作台21上；握住并拉动第二手柄39，使冲孔装置3在底座1上滑动，找到需要冲孔的位置，另一只手握住并拉动第一手柄33，限位板35压缩弹簧36，使滑杆34上的冲孔头37朝零件运动；冲孔头37上的温度在加热电阻丝的作用下，逐渐升温，在面对一些塑料类的零件时，高温会改变塑料类零件的塑性，可以降低冲孔的难度；随着冲孔的继续进行，冲孔头37最终将插入凹槽211内，即冲孔完成，这时，缓缓放开第一手柄33，弹簧36开始由压缩状态伸长到原来的状态，再拧动旋钮25，使推板24不在挤压零件，将冲孔完成后的零件取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。