一种剪切装置的制作方法

本实用新型涉及防火芯板制备的技术领域，具体涉及一种板材用剪切装置。

背景技术：

改革开放以来，我国经济得到了发展，人民收益增多，对于建筑的安全性要求不断增加。火灾是影响建筑正常使用且比较常见的一种灾害，这种灾害一旦发生，不仅可能会造成一定的财产损失，甚至会威胁到居民的生命安全。但是如果建筑装修过程中尽可能多地应用防火材料可以很大程度上避免或者控制火灾情况，降低火灾造成的损失。

防火板材制备过程中，需要根据客户订单重新剪切，但由于运输限制，一般需将板材收卷后运送至客户处，由客户自行剪切，此时剪切由于现有剪切装置的结构缺陷，无法一次性剪切成型，不能满足客户的需要，若由生产厂家预先剪切又会造成运输成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种剪切装置。

本实用新型的一种剪切装置，包括顺次设置的板材卷定位装置、放卷输送辊、预切线装置和板材剪切装置；

所述板材卷定位装置包括板材卷定位板、板材卷支承座和板材卷定位座；所述板材卷支承座设有至少四个，所述板材卷支承座设于板材卷定位板上，板材卷定位座固定设于板材卷支承座上；

所述放卷输送辊包括输送辊支架和设于输送辊支架上的输送辊；

所述预切线装置包括切线垫板、切线刀具支承座、切线升降调节装置、切线刀具安装座、切线刀架和设于切线刀架上的切线刀片，所述切线刀片均匀的分布于切线刀架上；切线刀架固定设于切线刀具安装座上，切线升降调节装置设于切线刀具支承座上，所述切线升降调节装置和切线刀具安装座传动连接；切线刀片设于切线垫板的上方；

所述板材剪切装置包括剪切垫板、剪切刀具支承座、剪切升降调节装置、剪切刀具安装座、剪切刀架和设于剪切刀架上的剪切刀片；

所述剪切刀架固定设于剪切刀具安装座上，剪切升降调节装置设于剪切刀具支承座上，所述剪切升降调节装置和剪切刀具安装座传动连接；剪切刀片设于剪切垫板的上方；

所述板材卷定位装置、放卷输送辊、预切线装置和板材剪切装置的中线重叠设置，所述板材卷定位装置、放卷输送辊、预切线装置和板材剪切装置通过板材连接配合。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压平装置，压平装置与放卷输送辊相适配，所述压平装置包括压平支座、调节支架和压平橡胶块；所述调节支架设于压平支座上，所述压平橡胶块设于调节支架上，所述压平橡胶块与输送辊相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述压平橡胶块和输送辊之间留有供板材通过的空隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述板材卷定位板的材质为不锈钢材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述板材卷支承座包括对称设置的两个支承板，对称设置的支承板对应设有安装孔，所述安装孔内焊接有支承座定位销，所述支承座定位销上焊接有支承座连接板，支承座连接板与板材卷定位座固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述板材卷定位板下方设有若干个支柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述切线刀片设有若干个，相邻的切线刀片之间设有预留空隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述切线刀片和剪切刀片的材质为不锈钢材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述切线刀片和剪切刀片分别与垂直方向成15-45度的夹角设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述切线升降调节装置和剪切升降调节装置分别包括动力源和调节柱，所述调节柱与切线刀具安装座传动配合，所述调节柱和剪切刀具安装座传动配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

本实用新型结构各个组件之间相互配合，通过板材卷定位装置用于固定准备剪切的板材卷，便于后期放卷；放卷输送辊用于板材输送过程的支撑传递用；本申请的预切线装置，用于对板材的第一次预切，经过预切线装置在板材表面留下剪切线，便于后期的剪切；板材剪切装置对齐剪切线对板材进行剪切，能够一次剪切成功，不造成材料的浪费。

本实用新型可与牵引装置配合使用完成放卷，也可以由人工完成放卷的工序。本实用新型的切线升降调节装置和剪切升降调节装置可为手动开启也可以为电脑PLC控制启动，配合实际使用者的厂房配置，可以选择不同的方式。

由于本实用新型还包括压平装置，压平装置与放卷输送辊相适配，压平装置包括压平支座、调节支架和压平橡胶块；调节支架设于压平支座上，压平橡胶块设于调节支架上，压平橡胶块与输送辊相适配，能够对原本卷装的板材进行一个压平的工序，便于在后工序的进行。

由于压平橡胶块和输送辊之间留有供板材通过的空隙，能够便于压平工序的进行。

由于板材卷定位板的材质为不锈钢材质，切线刀片和剪切刀片的材质为不锈钢材质，能够保证产品的使用寿命。

由于板材卷支承座包括对称设置的两个支承板，对称设置的支承板对应设有安装孔，安装孔内焊接有支承座定位销，支承座定位销上焊接有支承座连接板，支承座连接板与板材卷定位座固定连接，能够稳固板材卷定位座，保证整体装置的稳定性。

由于切线刀片设有若干个，相邻的切线刀片之间设有预留空隙，剪切出如撕拉线结构一直的剪切线，便于后续剪切。

由于切线刀片和剪切刀片分别与垂直方向成15-45度的夹角设置，更能保证剪切效果，保证剪切工序的顺利进行。

由于切线升降调节装置和剪切升降调节装置分别包括动力源和调节柱，调节柱与切线刀具安装座传动配合，调节柱和剪切刀具安装座传动配合。所述动力源可以为人工开启启动，也可以为电脑程序控制启动。

附图说明

图1为本实用新型剪切装置的结构示意图。

图中：101-板材卷定位板，102-板材卷定位座，103-支承板，104-支承座定位销，105-支承座连接板，106-支柱，201-输送辊支架，202-输送辊，301-切线垫板，302-切线刀具支承座，303-切线升降调节装置，304-切线刀具安装座，305-切线刀架，306-切线刀片，401-剪切垫板，402-剪切刀具支承座，403-剪切升降调节装置，404-剪切刀具安装座，405-剪切刀架，406-剪切刀片，501-压平支座，502-调节支架，503-压平橡胶块，6-板材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例1

一种剪切装置，包括顺次设置的板材卷定位装置、放卷输送辊、预切线装置和板材剪切装置；

板材卷定位装置包括板材卷定位板101、板材卷支承座和板材卷定位座102；板材卷支承座设有至少四个，板材卷支承座设于板材卷定位板101上，板材卷定位座102固定设于板材卷支承座上；

放卷输送辊包括输送辊支架201和设于输送辊支架201上的输送辊202；

预切线装置包括切线垫板301、切线刀具支承座302、切线升降调节装置303、切线刀具安装座304、切线刀架305和设于切线刀架305上的切线刀片306，切线刀片306均匀的分布于切线刀架305上；切线刀架305固定设于切线刀具安装座304上，切线升降调节装置303设于切线刀具支承座302上，切线升降调节装置303和切线刀具安装座304传动连接；切线刀片306设于切线垫板301的上方；

板材剪切装置包括剪切垫板401、剪切刀具支承座402、剪切升降调节装置403、剪切刀具安装座404、剪切刀架405和设于剪切刀架405上的剪切刀片406；

剪切刀架405固定设于剪切刀具安装座404上，剪切升降调节装置403设于剪切刀具支承座402上，剪切升降调节装置403和剪切刀具安装座404传动连接；剪切刀片406设于剪切垫板401的上方；

板材卷定位装置、放卷输送辊、预切线装置和板材剪切装置的中线重叠设置，板材卷定位装置、放卷输送辊、预切线装置和板材剪切装置通过板材6连接配合。

实施例2

其余与实施例1一致，本实用新型剪切装置还包括压平装置，压平装置与放卷输送辊相适配，压平装置包括压平支座501、调节支架502和压平橡胶块503；调节支架502设于压平支座501上，压平橡胶块503设于调节支架502上，压平橡胶块503与输送辊202相适配。

实施例3

其余与实施例1或2一致，本实用新型剪切装置的压平橡胶块503和输送辊202之间留有供板材6通过的空隙。

实施例4

其余与实施例1-3任一项一致，本实用新型剪切装置的板材卷定位板101的材质为不锈钢材质。

实施例5

其余与实施例1-4任一项一致，本实用新型剪切装置的板材卷支承座包括对称设置的两个支承板103，对称设置的支承板103对应设有安装孔，安装孔内焊接有支承座定位销104，支承座定位销104上焊接有支承座连接板105，支承座连接板105与板材卷定位座102固定连接。

实施例6

其余与实施例1-5任一项一致，板材卷定位板101下方设有若干个支柱106。

实施例7

其余与实施例1-6任一项一致，切线刀片306设有若干个，相邻的切线刀片306之间设有预留空隙。

实施例8

其余与实施例1-7任一项一致，切线刀片306和剪切刀片406的材质为不锈钢材质。

实施例9

其余与实施例1-8任一项一致，切线刀片306和剪切刀片406分别与垂直方向成15-45度的夹角设置。

实施例10

其余与实施例1-9任一项一致，切线升降调节装置303和剪切升降调节装置403分别包括动力源和调节柱，调节柱与切线刀具安装座304传动配合，调节柱和剪切刀具安装座404传动配合。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。