用于加工带邮票孔柔性线路板的卷对卷钻孔机的制作方法

本实用新型涉及一种机械钻孔机，特别涉及用于一种加工带邮票孔柔性线路板的卷对卷钻孔机。

背景技术：

柔性线路板，又称软板，是用柔性的覆铜基材制成的印刷电路板，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、折叠，可以实现三维装配。FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。

目前，挠性电路板一般切割成小片，在各工序加工。在机械钻孔工序，目前使用最多的是人工将一张张柔性线路板放在钻机底部平台上利用定位孔和定位销钉进行定位，每钻完一批板后将已加工好的柔性线路板人工取下，接着人工摆放下一批板。该方法需要大量人工，生产效率低。急需一种新的自动化程度更高的技术将其取代。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是克服目前产品的缺失，提供一种用于两侧带邮票孔的柔性线路板的钻孔加工的卷对卷自动钻孔机，自动完成上料、钻孔和收料的动作，提高生产效率。

本实用新型的一种用于加工带邮票孔柔性线路板的卷对卷钻孔机主要由底部为大理石的机架、左侧的若干卷式上料机构、位于机架中间上部的若干可沿垂直于柔性线路板前进方向水平移动的钻孔主轴架、中间底部可沿柔性线路板前进方向来回移动的真空吸附平台、底部平台两侧带凸柱的链式送料机构、底部最外侧带可换钻头盒的若干自动换钻头机构和右侧的若干卷式收料机构组成。

进一步的，所述卷式上料机构由水平设置的若干气涨放料轴、导向辊和输送滚轮组组成，卷式收料机构由若干水平设置的气涨收料轴、导向辊和输送滚轮组组成，气涨放料轴和气涨收料轴均为双向可转动型。

进一步的，所述主轴架上可以设置若干个可以沿竖直方向移动主轴机构，每一个主轴机构含一个外壳和可高速旋转的主轴，主轴机构外壳上设置有一个带弹簧的压脚，主轴上有一个钻头夹持部件。

进一步的，所述自动换钻头机构的数量与主轴机构的数量相等。

进一步的，所述卷式上料机构的最右侧一组输送滚轮组的下滚轮的上表面、真空吸附平台的上表面和卷式收料机构的最左侧一组输送滚轮组的下滚轮的上表面位于同一水平位置。

本实用新型用于两侧带邮票孔的柔性线路板的钻孔加工，自动完成上料、钻孔和收料的动作，该设备操作简单，定位精度高，自动化程度高，可显著提升线路板企业生产效率。

附图说明

图1为加工带邮票孔柔性线路板的卷对卷钻孔机的外观示意图。

图2为加工带邮票孔柔性线路板的卷对卷钻孔机的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的结构特征、技术手段以及所实现的目的及效果，以下结合实施例并配合附图进行详细说明。

如图1所示的本发明实施例一的用于加工带邮票孔柔性线路板的卷对卷钻孔机，主要由底部为大理石的机架100、左侧的卷式上料机构200、位于机架中间上部的两个可沿垂直于柔性线路板前进方向水平移动的钻孔主轴架310和320、中间底部可沿柔性线路板前进方向来回移动的真空吸附平台400、底部平台两侧带凸柱的链式送料机构500、底部最外侧带可换钻头盒的两个自动换钻头机构610和620、右侧的卷式收料机构700组成。真空吸附平台400和链式送料机构500同步运动。

卷式上料机构200由水平设置的两个气涨放料轴201和202、导向辊203和上下对称的输送滚轮204组成，卷式收料机构700由两个水平设置的气涨收料轴703和704、导向辊702和上下对称的输送滚轮组701组成，气涨放料轴和气涨收料轴均为双向可转动型。

卷式上料机构200可根据使用场合精度要求选择加装光电传感器及其配套的纠偏辊，光电传感器设置在上料机构靠近激光直接成像主机一侧，当检测到柔性线路板跑偏而边缘超出设定区间范围，其配套纠偏辊通过偏移而调整张力，使跑偏的柔性线路板边缘回到设定区间范围。

可沿垂直于柔性线路板前进方向水平移动的钻孔主轴架310设置有一个可以沿竖直方向移动的主轴机构312和移动导轨311，主轴机构312含一个外壳和可高速旋转的主轴，主轴机构外壳上设置有一个带弹簧的压脚，主轴上有一个钻头夹持部件。钻孔主轴架320的结构与钻孔主轴架310完全一样。

卷式上料机构200的最右侧输送滚轮组的下滚轮的上表面、真空吸附平台400的上表面和卷式收料机构700的最左侧输送滚轮组的下滚轮的上表面位于同一水平位置。

本发明实施例一的用于加工带邮票孔柔性线路板的卷对卷钻孔机，其运行过程如下：

（1）将长度不短于100米的两卷同型号柔性线路板001和002分别套在卷式上料机构的上料气涨轴201和上料气涨轴202上，将柔性线路板001和002展开，使两卷柔性线路板的第一个邮票孔对齐，手持其一端绕过卷式上料机构200的导向辊203后穿过上下对称输送滚轮组204中间，一直向右拉伸至链式送料机构500最右一个向上的凸柱上方，将柔性线路板两侧的邮票孔分别套在链式送料机构500两侧的向上凸柱上，此时使得两卷柔性线路板001和002的第一张和第二张柔性线路板完全平摊在真空吸附平台400上。

（2）准备两条卷牵引带011和012，牵引带011一头与柔性线路板001粘贴在一起，另一头通过卷式收料机构700上下对称输送滚轮组701中间和导向辊702后缠绕在收料气涨轴704上的卷料套筒上，牵引带012一头与柔性线路板002粘贴在一起，另一头卷式收料机构上下对称输送滚轮组701中间和导向辊702后缠绕在收料气涨轴703上的卷料套筒上；

（3）输入该柔性线路板型号的钻孔资料，钻孔资料主要包括钻孔位置和孔径，启动自动加工，真空吸附平台400抽真空使得柔性线路板001和002被吸附在平台上，主轴架310和320上的两个主轴借助自动换钻头机构610和620安装好第一种孔径的钻头，钻孔机借由可移动载料平台400、链式送料机构500和主轴架310的水平移动完成加工孔位置的定位，主轴机构312带着高速转动的主轴上的钻头上下移动，完成一个个孔的加工。当达到一个钻头的最大钻孔数或者完成一种孔径的加工时，主轴机构312借助自动换钻头机构完成更换钻头。当完成一组柔性线路板的孔加工后，真空吸附平台400停止抽真空使得柔性线路板可以脱离平台，吸附平台回到最左侧的初始位置。

（4）卷式收料料机构的收料气涨轴703、收料气涨轴704和链式送料机构500开始同步转动，柔性线路板001和柔性线路板002被牵引带牵引着缠绕在收料气涨轴上的卷料套筒上；第二组柔性线路板（两卷柔性线路板001和002的第三张和第四张柔性线路板）被牵引着通过卷式上料机构200上下对称输送滚轮组中间且柔性线路板两侧的邮票孔分别套在链式送料机构500最右的向上凸柱上，使得两卷柔性线路板001和002的第三张和第四张柔性线路板完全平摊在真空吸附平台400上，真空吸附平台400开始抽真空使得柔性线路板被吸附在其表面，开始更换钻头和孔加工，以此循环。

本实用新型用于两侧带邮票孔的柔性线路板的钻孔加工，可一次加工多卷柔性线路板，自动完成上料、钻孔和收料的动作，该设备操作简单，定位精度高，自动化程度高，可显著提升线路板企业生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。凡是利用本实用新型及附图内容所作之结构、材料和用途的变换，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。