一种更换盾构机刀具的拆卸装置的制作方法

本实用新型属于盾构机的拆卸装置技术领域，具体涉及一种更换盾构机刀具的拆卸装置。

背景技术：

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道之盾，指支撑性管片，它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式，非盾构法，隧道掘进机。而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构机，将用于岩石地层的称为狭义TBM。

原有的盾构机在使用完成后，需要及时更换盾构机上的刀盘，但由于盾构机的体积较大，无法精准的将刀盘进行拆卸更换，且存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种更换盾构机刀具的拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的原有的盾构机在使用完成后，需要及时更换盾构机上的刀盘，但由于盾构机的体积较大，无法精准的将刀盘进行拆卸更换，且存在较大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更换盾构机刀具的拆卸装置，包括外壳组件、拆卸组件和制停组件，所述外壳组件包括外壳体、端头、转盘、储油箱、气缸、电机和连接帽，所述转盘位于所述外壳体的顶部，且与所述外壳体转动连接，所述转盘的顶部固定连接所述端头，所述气缸位于所述外壳体的内部，且与所述外壳体固定连接，所述气缸的内部设有所述储油箱，所述气缸与所述储油箱固定连接，所述电机位于所述气缸的后表面，且与所述外壳体固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述外壳体的底部固定连接所述连接帽，所述拆卸组件包括位盘卡块、中心轴和刀片卡块，所述位盘卡块位于所述端头的上表面，且与所述端头固定连接，所述端头的内侧壁固定连接所述中心轴，所述刀片卡块位于所述中心轴的外侧壁，且与所述中心轴固定连接，所述制停组件包括套管棉、磨砂盘和转动柱，所述套管棉位于所述外壳体的内侧壁，且与所述外壳体固定连接，所述外壳体的顶部转动连接所述转动柱，所述磨砂盘位于所述转动柱的顶部，且与所述转动柱固定连接。

优选的，所述磨砂盘与所述转动柱的数量均为两个，所述磨砂盘与所述转动柱通过螺母固定。

优选的，所述刀片卡块的数量为四个，所述刀片卡块与所述端头一体成型。

优选的，所述位盘卡块的数量为六个，所述位盘卡块与所述端头通过螺母固定。

优选的，所述端头与所述转盘通过螺母固定。

优选的，所述磨砂盘是由磨砂硬塑材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种更换盾构机刀具的拆卸装置，通过设置有端头、转盘和气缸，可以快速由端头上的位盘卡块、刀片卡块与盾构机上的刀具进行对应固定，再由中心轴进行转动拆卸，使得加强自行拆卸的能力，通过设置有磨砂盘和转动柱，可以在拆卸进行时，由磨砂盘将转动柱进行持续制停，使得拿取刀盘后进行更换，加快操作速率，达到了加强拆卸能力和缩短操作时间的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型端头的结构示意图；

图3为本实用新型磨砂盘的结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、外壳体；12、端头；13、转盘；14、储油箱；15、气缸；16、电机；17、连接帽；20、拆卸组件；21、位盘卡块；22、中心轴；23、刀片卡块；30、制停组件；31、套管棉；32、磨砂盘；33、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种更换盾构机刀具的拆卸装置，包括外壳组件10、拆卸组件20和制停组件30，外壳组件10包括外壳体11、端头12、转盘13、储油箱14、气缸15、电机16和连接帽17，转盘13位于外壳体11的顶部，且与外壳体11转动连接，转盘13的顶部固定连接端头12，气缸15位于外壳体11的内部，且与外壳体11固定连接，气缸15的内部设有储油箱14，气缸15与储油箱14固定连接，电机16位于气缸15的后表面，且与外壳体11固定连接，电机16与外部电源电性连接，外壳体11的底部固定连接连接帽17，拆卸组件20包括位盘卡块21、中心轴22和刀片卡块23，位盘卡块21位于端头12的上表面，且与端头12固定连接，端头12的内侧壁固定连接中心轴22，刀片卡块23位于中心轴22的外侧壁，且与中心轴22固定连接，制停组件30包括套管棉31、磨砂盘32和转动柱33，套管棉31位于外壳体11的内侧壁，且与外壳体11固定连接，外壳体11的顶部转动连接转动柱33，磨砂盘32位于转动柱33的顶部，且与转动柱33固定连接。

在本实施方式中，在使用时，将装置稳定安放在盾构机的上，由端头12上的位盘卡块21和中心轴22，将其与需要更换的刀盘进行对应固定，再将电机16与外部电源接通，使得通过其带动转盘13和中心轴22进行转动运行，从而将盾构机上的刀盘进行松弛拆卸，同时，端头12下表面的磨砂盘32持续对其进行制停，使得端头12停止转动，从而拿取刀盘进行换取，再同上操作进行安装即可。

在本实施方式中，位盘卡块21与刀片卡块23均是由钢制材料制成，使得可以稳定进行限位作用。

进一步的，磨砂盘32与转动柱33的数量均为两个，磨砂盘32与转动柱33通过螺母固定。

在本实施方式中，磨砂盘32与转动柱33的数量均为两个，磨砂盘32与转动柱33通过螺母固定，便于通过磨砂盘32将中心轴22进行制停，使得将刀盘进行拿取更换。

进一步的，刀片卡块23的数量为四个，刀片卡块23与端头12一体成型。

在本实施方式中，刀片卡块23的数量为四个，刀片卡块23与端头12一体成型，使得通过刀片卡块23将装置与刀盘对应连接。

进一步的，位盘卡块21的数量为六个，位盘卡块21与端头12通过螺母固定。

在本实施方式中，位盘卡块21的数量为六个，位盘卡块21与端头12通过螺母固定，使得通过位盘卡块21将装置与刀盘对应连接。

进一步的，端头12与转盘13通过螺母固定。

在本实施方式中，端头12与转盘13通过螺母固定，便于将装置通过端头12将刀盘进行转动拆卸，从而进行更换。

进一步的，磨砂盘32是由磨砂硬塑材料制成。

在本实施方式中，磨砂盘32是由磨砂硬塑材料制成，使得通过磨砂盘32将中心轴22进行制停，使得将刀盘拿取更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将装置稳定安放在盾构机的上，由端头12上的位盘卡块21和中心轴22，将其与需要更换的刀盘进行对应固定，再将电机16与外部电源接通，使得通过其带动转盘13和中心轴22进行转动运行，从而将盾构机上的刀盘进行松弛拆卸，同时，端头12下表面的磨砂盘32持续对其进行制停，使得端头12停止转动，从而拿取刀盘进行换取，再同上操作进行安装即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。