换热管防脱落引导头的制作方法

本实用新型涉及换热器制造过程中，换热管穿入管板和折流板时使用的引导头，具体为换热管防脱落引导头。

背景技术：

换热器制造过程中，换热管穿入管板和折流板时，很容易顶在折流板或管板外表面上，为此，采用引导头插入换热管端部以方便换热管穿入折流板和管板管孔，但在穿换热管时因受力不匀称，现有的引导头极易从换热管内滑落，卡住换热管，需要工作人员来回去清理，严重影响穿管效率。

技术实现要素：

本实用新型解决现有的换热管引导头容易脱落的问题，提供一种换热管防脱落引导头。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：换热管防脱落引导头，包括主体管和引导锥头，引导锥头的一端螺纹拧于主体管的一端；主体管中部开有两个位置正对的钢珠卡孔，每个钢珠卡孔卡置一个位于主体管内的钢珠，钢珠卡孔的孔径使钢珠的部分露出主体管（但不能穿出主体管）；在主体管内钢珠卡孔的一侧有拉杆，拉杆的一端穿过并伸出引导锥头、另一端螺纹拧有顶紧锥头，顶紧锥头的锥顶伸向两钢珠之间，拉杆上套有被压缩于顶紧锥头和引导锥头之间的弹簧；主体管的另一端螺纹拧有顶头，顶头拧入主体管的一端呈锥体状，顶头锥体状的一端位于两钢珠之间。使用时，将引导头的顶头一端插入换热管内，弹簧的作用力驱动顶紧锥头，在顶紧锥头的挤压力作用下，钢珠受压沿主体管上的钢珠卡孔向外移动，通过钢珠与换热管内壁之间的摩擦力使引导头主体管卡入换热管内；需将引导头从换热管内取出时，可向外拉动拉杆，从而减小对钢珠的挤压力，即可将引导头从换热管内拉出。

本实用新型所述的引导头结构设计合理、新颖、独特，保证引导头不会从换热管内脱落，并能够快速将换热管穿入折流板和管板，降低穿管时的阻力，提高穿管效率、降低劳动强度、提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为引导锥头的结构示意图；

图3为顶紧锥头的结构示意图；

图4为顶头的结构示意图；

图5为主体管的结构示意图。

图中：1－主体管，2－引导锥头，3－钢珠卡孔，4－钢珠，5－拉杆，6－顶紧锥头，7－弹簧， 10－顶头， 12－端帽。

具体实施方式

换热管防脱落引导头，包括主体管1和引导锥头2，引导锥头2的一端螺纹拧于主体管1的一端；主体管1中部开有两个位置正对的钢珠卡孔3，每个钢珠卡孔3卡置一个位于主体管1内的钢珠4，钢珠卡孔3的孔径使钢珠4的部分露出主体管（但不能穿出主体管）；在主体管1内钢珠卡孔3的一侧有拉杆5，拉杆5的一端穿过并伸出引导锥头2、另一端螺纹拧有顶紧锥头6，顶紧锥头6的锥顶伸向两钢珠之间，拉杆5上套有被压缩于顶紧锥头6和引导锥头2之间的弹簧7；主体管1的另一端螺纹拧有顶头10，顶头10拧入主体管的一端呈锥体状，顶头10锥体状的一端位于两钢珠之间。具体实施时，拉杆5伸出引导锥头2的端部螺纹拧有端帽12，这样，可使结构更合理。顶头10位于主体管1外的部分的外径不大于主体管1的外径，以保证主体管1能插入换热管内。顶紧锥头6在主体管1内与主体管1的内壁保持接触，这样，主体管1的内壁对顶紧锥头6起导向作用，更方便顶紧锥头6及与之相连的拉杆5在主体管1内的移动。顶紧锥头6表面开有与钢珠4配合的导槽，以此增加对钢珠4施力的可靠性和稳定性，进一步确保引导头不脱落。