挂锁的制作方法

本实用新型涉及一种锁具，具体地涉及一种挂锁，更具体地涉及一种能够更换包括钢丝绳的各种锁杆的挂锁。

背景技术：

挂锁是一种应用广泛的锁具。该锁具具有全机械结构，不包括电子器件，因而不需要电源，可以适应各种恶劣场所。这种锁体积小，操作简单，操作时间短。

挂锁的锁杆通常为U形锁杆。常规挂锁的锁杆一般是不能更换的，也有部分挂锁能够更换长度和/或材料不同的锁杆，但这样的锁杆均限于相同的款式，即，除了长度和/或材料不同之外，其他配置均相同。

另外，对于一般能够更换锁杆的挂锁，更换锁杆的过程通常需要拆卸多个配件，因而耗时费力。

技术实现要素：

为此，本实用新型提出了一种能够简单快速地更换包括钢丝绳的各种锁杆的挂锁。

根据本实用新型的一个实施方式，该挂锁可具有锁体、锁杆和锁芯，并且还可包括一对锁闩。该对锁闩在第一部分处可具有锁舌部，在第二部分处可设置有接合部。该对锁闩的接合部可分别与锁芯的接合部接合，并可随着锁芯的转动而带动该对锁闩在轴向相反方向上伸出和缩回。该对锁闩的锁舌部可在其伸出/缩回时阻挡/释放锁杆。

根据本实用新型的一个实施方式，该对锁闩的锁舌部可在其端部处具有开放的开口。

根据本实用新型的一个实施方式，该开口可为半圆形。

根据本实用新型的一个实施方式，该对锁闩的第一部分可为圆柱形。

根据本实用新型的一个实施方式，该对锁闩第二部分可为部分圆柱形。

根据本实用新型的一个实施方式，该对锁闩的接合部可为纵向向下开放的开口。

根据本实用新型的一个实施方式，锁芯的接合部可为纵向向上突出的圆柱形凸起部。

根据本实用新型的一个实施方式，锁体可包括第一销孔和第二销孔，第一销孔可比第二销孔在纵向方向上更靠近第一锁闩和第二锁闩的锁舌部。

根据本实用新型的一个实施方式，该挂锁还可包括第一锁杆销和第二锁杆销。其中，第一锁杆销可穿过锁体的第一销孔，第二锁杆销可穿过锁体的第二销孔。

根据本实用新型的一个实施方式，锁杆可包括钢丝绳状锁杆。

根据本实用新型的一个实施方式，钢丝绳状锁杆可包括钢丝绳、第一端部、第二端部、弹簧和弹簧支承件。第一端部可位于锁体的浅孔中，第二端部、弹簧和弹簧支承件可位于锁体的深孔中，钢丝绳可接合至第一端部和第二端部之间。

根据本实用新型的一个实施方式，第一端部可包括第一凹槽和第二凹槽。第一凹槽可在浅孔中与第一锁杆销接合以阻挡钢丝绳状锁杆，第二凹槽可在浅孔中与第一锁闩的锁舌部接合。

根据本实用新型的一个实施方式，第二端部可包括第三凹槽，第三凹槽可与第二锁闩的锁舌部接合。

根据本实用新型的一个实施方式，弹簧支承件可具有凹陷部，该凹陷部可在深孔中与第二锁杆销接合。

根据本实用新型的一个实施方式，锁杆可包括U形锁杆，U形锁杆可包括第一端部和第二端部，第一端部可位于锁体的浅孔中，第二端部可位于锁体的深孔中。

根据本实用新型的一个实施方式，第一端部可包括第一凹槽，第一凹槽可与第一锁闩的锁舌部接合。

根据本实用新型的一个实施方式，第二端部可包括第二凹槽和凹陷部，第二凹槽可与第二锁闩的锁舌部接合，该凹陷部可在深孔中与第二锁杆销接合。

根据本实用新型的一个实施方式，该对锁闩还可分别包括第一弹簧和第一弹簧支承件。第一弹簧支承件和第一弹簧的一端可位于该对锁闩中的一个的第二部分中的孔内，第一弹簧的另一端可抵靠第一弹簧支承件的另一端的凸起部。第一弹簧支承件的凸起部可抵靠该对锁闩中的另一个的第一部分。

根据本实用新型的一个实施方式，该挂锁还可包括锁壳。该锁壳可包括上盖和下盖。上盖可具有两个锁杆孔以插入锁杆。下盖可具有钥匙孔以插入和旋转钥匙。

附图说明

为了清楚地理解且容易地实施本实用新型，将参照以下附图来描述本实用新型，应当理解的是，附图旨在示出本实用新型的示例性实施方式而非对其进行限制。其中，包括附图被提供对本实用新型构思的进一步理解，并且被并入说明书并构成本说明书的一部分。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的挂锁的立体图，其中挂锁处于组装状态且锁杆为包括钢丝绳的锁杆；

图2是图1中所示的挂锁的分解图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施方式的挂锁的立体图，其中挂锁处于组装状态且锁杆为U形锁杆；

图4是图3中所示的挂锁的分解图；

图5是图1-4中所示挂锁中的锁闩的前视立体图；以及

图6是图5中所示锁闩的后视立体图。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。

本文使用的术语是为了描述特定示例性实施方式的目的，并且不意在进行限制。当在本说明书中使用时，术语“包含”、“包含有”、“包括”和/或“包括有”指定所述特征、整体、元件、部件和/或它们的组的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、元件、部件和/或它们的组合的存在。

本文参考示例性实施方式的示意图来描述示例性实施方式。本文公开的示例性实施方式不应被解释为限于区域的具体示出的形状，而是包括能够实现相同功能的各种等效结构以及由例如制造产生的形状偏差。附图中所示的位置本质上是示意性的，并且它们的形状并不旨在示出装置的实际形状，并且不旨在进行限制。

除非另有限定，否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属技术领域的普通技术人员的通常理解相同的含义。诸如常用词典中定义的术语应被解释为具有与其在相关领域的语境下的含义一致的含义，并且将不以理想化或过度正式的意义来解释，除非本文明确地如此定义。

在下文中，将参照附图描述根据本实用新型的示例性实施方式。

图1示出了一种挂锁100的立体图，图2则示出了图1中所示的挂锁的立体分解图。如图1和图2所示，该挂锁100处于组装状态且钥匙600插入锁芯400中，锁杆为包括钢丝绳201的钢丝绳状锁杆900。

在图1和图2中还可看出，该挂锁100还包括锁壳700。锁壳700包围锁体300。该锁壳700包括上盖701和下盖702。上盖701具有两个锁杆孔704以插入锁杆900。下盖702具有钥匙孔703以插入和旋转钥匙600。上盖701和下盖702可由任何适当的材料制成，例如塑胶。上盖701和下盖702可拆卸地接合。

如图2所示，该挂锁100具有锁体300、锁杆900和锁芯400，并且还包括一对锁闩500。

图3示出了挂锁100的立体图，该挂锁100处于组装状态且钥匙600插入锁芯400中。图4则示出了图3中所示的挂锁的立体分解图。

与图1和图2中示出的挂锁100相比，图3和图4所示挂锁的不同之处在于锁杆为包括U形锁杆800，而其余部件则与图1和图2中所示的挂锁相同。

图5示出了图1-图4中所示挂锁中的锁闩的前视立体图，图6则示出了图5中锁闩的后视立体图。

如图5和图6所示，锁闩500包括第一部分501和第二部分503。锁闩500的第一部分501为圆柱形，第二部分503为部分圆柱形。在第一部分501处具有锁舌部502。锁舌部502在其端部处具有开放的开口505。

该开口505为半圆形，这种配置不影响锁舌部502的功能和物理性能，且增加适用性，且结构简单。

在锁闩500的第二部分503处设置有接合部504。在该实施方式中，接合部504为纵向向下开放的开口。

如图2和图4所示，该对锁闩500的接合部504分别与锁芯400的接合部401接合，并随着锁芯400的转动而带动该对锁闩500在轴向相反方向上伸出和缩回。该对锁闩500的锁舌部502在其伸出/缩回时阻挡/释放锁杆。

锁芯400的接合部401为纵向向上突出的圆柱形凸起部。

如图2和图4所示，锁体300包括第一销孔301和第二销孔302，第一销孔301比第二销孔302在纵向方向上更靠近锁闩500的锁舌部502。

该挂锁100还包括第一锁杆销906和第二锁杆销907。其中，第一锁杆销906穿过锁体300的第一销孔301，第二锁杆销907穿过锁体300的第二销孔302。

锁杆为钢丝绳状锁杆900。

如图2所示，钢丝绳状锁杆900包括钢丝绳201、第一端部902、第二端部903、弹簧904和弹簧支承件905。

第一端部902位于锁体300的浅孔304中，第二端部903、弹簧904和弹簧支承件905位于锁体300的深孔305中，钢丝绳201接合至第一端部902和第二端部903之间。

第一端部902包括第一凹槽912和第二凹槽922。第一凹槽912在浅孔304中与第一锁杆销906接合，以阻挡钢丝绳状锁杆900，第二凹槽922在浅孔304中与第一锁闩500的锁舌部502接合。

第二端部903包括第三凹槽913，第三凹槽913与第二锁闩500的锁舌部502接合。

弹簧支承件905具有凹陷部915，该凹陷部915在深孔305中与第二锁杆销907接合。

如图3和图4所示，锁杆包括U形锁杆800，U形锁杆800包括第一端部802和第二端部803，第一端部802位于锁体300的浅孔304中，第二端部803位于锁体300的深孔305中。

第一端部802包括第一凹槽812，第一凹槽812与第一锁闩500的锁舌部502接合。

第二端部803包括第二凹槽822和凹陷部832，第二凹槽822与第二锁闩500的锁舌部502接合，该凹陷部832在深孔305中与第二锁杆销907接合。

在上述实施方式中，锁闩500还分别包括第一弹簧506和第一弹簧支承件507。第一弹簧支承件507和第一弹簧506的一端位于该对锁闩500中的一个的第二部分503中的孔508内，第一弹簧506的另一端抵靠第一弹簧支承件507的另一端的凸起部。第一弹簧支承件507的凸起部抵靠该对锁闩500中的另一个的第一部分501。

在使用该挂锁100时，用户仅需去除下盖702即可用钥匙600开锁。在开锁状态下，如果当前锁杆为包括钢丝绳201的钢丝绳状锁杆900，则用户仅需将上盖701向上移动直至露出第一销孔301和第二销孔302并去除第一锁杆销906和第二锁杆销907即可从锁体300去除整个钢丝绳状锁杆900。在这种状态下，用户可将需要更换的新锁杆穿过上盖701中的锁杆孔703插入锁体300中，并重新插入相对应的锁杆销即可完成锁杆更换。

如果当前锁杆为U形锁杆800，则用户仅需将上盖701向上移动直至露出第一销孔301并去除第二锁杆销907即可从锁体300去除整个U形锁杆800。在这种状态下，用户可将需要更换的新锁杆穿过上盖701中的锁杆孔703插入锁体300中，并重新插入相对应的锁杆销即可完成锁杆更换。

在更换好新的锁杆后，应重新接合锁壳700的上盖701和下盖702。

从上述锁杆更换过程可见，用户仅需去除锁壳700的上盖701和下盖702以及第一锁杆销906和/或第二锁杆销907，而不用去除其他金属配件，以使得锁杆更换简单而直接。

虽然以上参照示例性实施方式详细地示出和描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应当理解，上述实施方式仅是为了说明的目的而所举的示例，而不是用来限制本申请的范围。本申请的范围将由所附权利要求书以及其任何和所有等效物、包括其特征的任何组合的全部宽度给出。在不脱离如本实用新型的精神和范围的情况下，可以对本实用新型多种各种形式和细节进行改变。