拔键装置的制作方法

本实用新型属于核电检修装备技术领域，更具体地说，是涉及一种拔键装置。

背景技术：

在设备检修时，往往牵涉到设备上，特别是轴上的金属键、柱销类零件的取出工作。该类零件一般安装在盲孔内，而金属键、销类零件往往较小，目前并没有适用于拆卸该类零件的装置，拆卸时往往还是使用传统的铜棒敲击取出或用錾子类器物借助榔头顶出，在操作过程中，容易造成工具滑脱伤及人员，或者金属键、销意外飞出伤人伤物，甚至会造成键、销槽及设备表面的意外破坏，还会影响到工期，降低了施工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拔键装置，以解决现有技术中存在的使用传统方法拆卸键、销类零件容易造成工具滑脱，或者金属键、销意外飞出，甚至会造成键、销槽及设备表面的意外破坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种拔键装置，包括：调节板、设于所述调节板后侧且夹持开口向后的紧固夹、贯穿所述调节板且后端与所述紧固夹固接的顶出螺杆、设于所述调节板前侧且与所述顶出螺杆螺纹配合的顶出调节组件、与所述调节板固接且与所述紧固夹沿前后方向滑动配合的顶出杆、贯穿所述紧固夹一侧夹臂且一端与所述紧固夹另一侧夹臂固接的紧固调节螺杆及设于所述紧固夹一侧夹臂外侧且与所述紧固调节螺杆螺纹配合的紧固调节组件，所述顶出螺杆和所述顶出杆均平行于前后方向设置。

进一步地，所述紧固夹包括固定板、分别设于所述固定板相对两侧的两个所述夹臂及分别设于两个所述夹臂后端的两个夹持板，所述固定板、所述夹臂和所述夹持板一体设置，两个所述夹持板之间形成所述夹持开口；所述顶出螺杆的后端与所述固定板固接，所述顶出杆贯穿所述固定板并与所述固定板沿前后方向滑动配合。

进一步地，两个所述夹持板的内侧上分别设有两个相对设置且开口分别延伸至两个所述夹持板内侧边缘上的“V”形夹口。

进一步地，所述固定板上设有开口向前且用于容纳所述顶出螺杆后端部的第一容纳孔，所述固定板的一侧设有开口垂直于前后方向且与所述第一容纳孔连通的第一固定螺孔，所述第一固定螺孔内设有用于顶紧所述顶出螺杆后端部的第一固定螺钉。

进一步地，位于所述紧固夹另一侧的所述夹臂上设有开口垂直于前后方向且用于容纳所述紧固调节螺杆的第二容纳孔，位于所述紧固夹另一侧的所述夹臂的一侧设有开口垂直于所述第二容纳孔的开口方向且与所述第二容纳孔连通的第二固定螺孔，所述第二固定螺孔内设有用于顶紧所述紧固调节螺杆一端部的第二固定螺钉。

进一步地，所述紧固调节组件包括套设于所述紧固调节螺杆外周且与所述紧固调节螺杆沿所述紧固调节螺杆轴向滑动配合的套筒及套设于所述紧固调节螺杆外周并位于所述套筒外侧的紧固调节把手，所述紧固调节把手与所述紧固调节螺杆螺纹配合。

进一步地，所述紧固调节把手包括与所述紧固调节螺杆螺纹配合的紧固螺纹套筒及设于所述紧固螺纹套筒外侧壁上的紧固调节拨杆。

进一步地，所述顶出杆的后端还设有弹性防护组件。

进一步地，所述顶出调节组件包括套设于所述顶出螺杆外周且与所述顶出螺杆螺纹配合的顶出调节套筒及设于所述顶出调节套筒外侧壁上的顶出调节拨杆。

进一步地，所述顶出螺杆的外周还套设有复位压簧，所述复位压簧的前端与所述调节板抵接，后端与所述紧固夹抵接。

本实用新型提供的拔键装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型拔键装置，在使用的时候先将紧固夹的夹持开口对准需要拔出的键、销，随后通过调节紧固调节组件使紧固夹的两夹臂夹紧键、销，夹紧键、销后，通过调节顶出调节组件使调节板逐渐靠近紧固夹，进而带动顶出杆逐渐向设备轴径表面移动并顶紧设备轴径表面，最终将设备上的键、销拔出，拔出后通过调节紧固调节组件使紧固夹的两夹臂松开，取下键、销，再通过顶出调节组件使调节板复位即可。本实用新型提供的拔键装置结构简单，使用方便，在使用过程中不会造成拔出工具脱落或者键、销飞出，也不会损坏键槽、销槽或设备表面，使用安全性好，且拔出速度快，有效提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的拔键装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的拔键装置的使用状态示意图；

图3为图2中夹持板的A向视图；

图4为图2中拔键装置的左视图；

图5为本实用新型实施例二采用的弹性防护组件的装配结构剖视图；

图6为本实用新型实施例三采用的弹性防护组件的装配结构剖视图。

其中，图中各附图标记：

1-调节板；2-紧固夹；201-固定板；202-夹臂；203-夹持板；204-“V”形夹口；3-顶出螺杆；4-顶出调节组件；401-顶出调节套筒；402-顶出调节拨杆；5-顶出杆；6-紧固调节螺杆；7-紧固调节组件；701-套筒；702-紧固螺纹套筒；703-紧固调节拨杆；8-形变缓冲槽；9-第一容纳孔；10-第一固定螺孔；11-第一固定螺钉；12-第二容纳孔；13-第二固定螺孔；14-第二固定螺钉；15-复位压簧；16-弹性防护组件；1601-弹性垫；1602-套装孔；1603-排气通孔；1604-扩展接触凸环；17-设备轴；18-键

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1、图2及图4，现对本实用新型提供的拔键装置进行说明。所述拔键装置，包括调节板1、设于调节板1后侧且夹持开口向后的紧固夹2、贯穿调节板1且后端与紧固夹2固接的顶出螺杆3、设于调节板1前侧且与顶出螺杆3螺纹配合的顶出调节组件4、与调节板1固接且与紧固夹2沿前后方向滑动配合的顶出杆5、贯穿紧固夹2一侧夹臂202且一端与紧固夹2另一侧夹臂202固接的紧固调节螺杆6及设于紧固夹2一侧夹臂202外侧且与紧固调节螺杆6螺纹配合的紧固调节组件7，顶出螺杆3和顶出杆5均平行于前后方向设置。

本实用新型提供的拔键装置，与现有技术相比，在使用的时候先将紧固夹2的夹持开口对准需要拔出的键、销，随后通过调节紧固调节组件7使紧固夹2的两夹臂202与键、销两侧面接触进而夹紧键、销，夹紧后通过调节顶出调节组件4使调节板1逐渐靠近紧固夹2，进而带动顶出杆5逐渐向设备轴径表面移动并顶紧设备轴径表面，最终将设备上的键、销拔出，拔出后通过调节紧固调节组件7使紧固夹的两夹臂202松开，取下键、销，再通过顶出调节组件4使调节板1复位即可。本实用新型提供的拔键装置结构简单，现场易安装，使用方便，维修方便，使用成本较低，在使用过程中不会造成拔出工具脱落或者键、销飞出，也不会损坏键槽、销槽或设备表面，使用安全性好，且拔出速度快，有效提高了工作效率。

进一步地，请一并参阅图1、图2及图4，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，为保证受力的稳定性，顶出杆5设有至少两个，且分别对称设于顶出螺杆3的两侧。

进一步地，请一并参阅图1、图2及图4，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，紧固夹2包括固定板201、分别设于固定板201相对两侧的两个夹臂202及分别设于两个夹臂202后端的两个夹持板203，固定板201、夹臂202和夹持板203一体设置，两个夹持板203之间形成夹持开口；顶出螺杆3的后端与固定板201固接，顶出杆5贯穿固定板201并与固定板201沿前后方向滑动配合。紧固夹2为刚性构件，整体结构强度高，自身能发生一定程度的弹性形变，通过紧固调节螺杆6和紧固调节组件7的配合可以使两个夹臂202向内摆动，进而带动两个夹持板203夹紧，在松动紧固调节组件7后，两个夹臂202靠紧固夹2本身的弹力向外自动摆动复位，使用方便，夹紧力强。顶出螺杆3的后端与固定板201固接，且顶出螺杆3和顶出杆5的长轴分别平行于前后方向，方便施力拔出键、销。

具体地，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，为了保证使用强度，紧固夹2为钢制构件。

进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，为了防止夹臂202摆动过程中在固定板201和夹臂202的连接处因应力集中发生断裂，同时也在一定程度上增加夹臂202的摆动范围，固定板201和两个夹臂202连接处的内侧还分别设有向内开口的形变缓冲槽8，形变缓冲槽8的内壁为弧面，固定板201和两个夹臂202连接处的外侧设有过渡弧面。

进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，两个夹持板203的内侧上分别设有两个相对设置且开口分别延伸至两个夹持板203内侧边缘上的“V”形夹口204。“V”形夹口204能使夹持板203能更好的与柱状的销类构件贴合，使夹持接触面积增大，提高夹持的有效性，并且夹持板203上“V”形夹口204两侧的平直面能直接与键类构件贴合，使得拔出键、销构件更加可靠。

进一步地，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，为了进一步增加夹持销类构件的可靠性，“V”形夹口204内壁上设有防滑凸纹，防滑凸纹可以是凸点或者是凸线。同理，也可在夹持板203上“V”形夹口204两侧的平直面上设置防滑凸纹。

进一步地，参阅图1及图4，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，固定板201上设有开口向前且用于容纳顶出螺杆3后端部的第一容纳孔9，固定板201的一侧设有开口垂直于前后方向且与第一容纳孔9连通的第一固定螺孔10，第一固定螺孔10内设有用于顶紧顶出螺杆3后端部的第一固定螺钉11。通过第一固定螺钉11固定顶出螺杆3，整体结构简单，加工方便，能有效避免顶出螺杆3围绕自身中轴发生自转，且顶出螺杆3与固定板201之间可拆卸，方便更换零部件。

可选地，为了提高紧固效果，顶出螺杆3后端侧壁上设有用于容纳第一固定螺钉11内端部的第一定位盲孔。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，位于紧固夹2另一侧的夹臂202上设有开口垂直于前后方向且用于容纳紧固调节螺杆6的第二容纳孔12，位于紧固夹2另一侧的夹臂202的一侧设有开口垂直于第二容纳孔12的开口方向且与第二容纳孔12连通的第二固定螺孔13，第二固定螺孔13内设有用于顶紧紧固调节螺杆6一端部的第二固定螺钉14。通过第二固定螺钉14固定紧固调节螺杆6，整体结构简单，加工方便，能有效避免紧固调节螺杆6围绕自身中轴发生自转，且紧固调节螺杆6与夹臂202之间可拆卸，方便更换零部件。

可选地，为了提高紧固效果，紧固调节螺杆6一端侧壁上设有用于容纳第二固定螺钉14内端部的第二定位盲孔。

进一步地，请参阅图1、图2及图4，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，紧固调节组件7包括套设于紧固调节螺杆6外周且与紧固调节螺杆6沿紧固调节螺杆6轴向滑动配合的套筒701及套设于紧固调节螺杆6外周并位于套筒701外侧的紧固调节把手，紧固调节把手与紧固调节螺杆6螺纹配合。举例来说，在需要夹紧的时候，通过拧动紧固调节把手，使紧固调节把手逐渐靠近夹臂202，在此过程中，套筒701逐渐顶紧位于紧固夹2一侧的夹臂202，由于紧固调节螺杆6一端与位于紧固夹2另一侧的夹臂202固接，两个夹臂202就能在套筒701的推挤下逐渐向内摆动，实现夹持作用。其中，为了保证滑动的顺畅性和夹持变形的可靠性，套筒701与紧固调节螺杆6间隙配合，位于紧固夹2一侧的夹臂202与紧固调节螺杆6间隙配合。

需要注意的是，可根据设备轴径的大小选用合适长度的套筒701，保证在套筒701与夹臂202接触后套筒701的外端凸出于设备轴的外侧面，以避免在旋紧紧固调节把手的时候发生紧固调节把手磕碰到设备轴的问题发生，不干涉紧固调节把手的旋拧动作。

进一步地，参阅图1、图2及图4，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，紧固调节把手包括与紧固调节螺杆6螺纹配合的紧固螺纹套筒702及设于紧固螺纹套筒702外侧壁上的紧固调节拨杆703。使用者拨动紧固调节拨杆703就能带动紧固螺纹套筒702转动，施力更加方便，便于操作。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，为了防止顶出杆5在拔出过程中因受力过大顶坏设备轴表面，顶出杆5的后端还设有弹性防护组件16。

具体地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，弹性防护组件16包括弹性垫1601、设于弹性垫1601内且用于容纳顶出杆5后端部的套装孔1602、设于弹性垫1601后部且分别与弹性垫1601后端面和套装孔1602前端连通的排气通孔1603及设于弹性垫1601后端外周的扩展接触凸环1604，套装孔1602与顶出杆5的外侧壁过盈配合。弹性防护组件16与顶出杆5可拆卸连接，占用空间小，方便使用及更换；其中，排气通孔1603能在套装弹性垫1601的时候实时排出套装孔1602内空气，防止因套装孔1602内气压过大导致套装受阻；扩展接触凸环1604能增加弹性防护组件16与设备轴的接触面积，尽量分散弹性防护组件16的压力。

可选地，弹性垫1601和扩展接触凸环1604的底面为平滑过渡的平直面；或者，为了更加贴合设备轴的外侧面，弹性垫1601和扩展接触凸环1604的底面为平滑过渡的弧面。

进一步地，请参阅图1、图2及图4，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，顶出调节组件4包括套设于顶出螺杆3外周且与顶出螺杆3螺纹配合的顶出调节套筒401及设于顶出调节套筒401外侧壁上的顶出调节拨杆402。使用者拨动紧固顶出调节拨杆402就能带动顶出调节套筒401转动，施力更加方便，便于操作。

进一步地，请参阅图1、图2及图4，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，顶出螺杆3的外周还套设有复位压簧15，复位压簧15的前端与调节板1抵接，后端与紧固夹2抵接。在拔出操作完毕后，松动顶出调节组件4，调节板1受到的顶出调节组件4的压力逐渐减小，复位压簧15自动推顶调节板1向前移动复位，顶出杆5同步复位，便于再次拔出使用。

进一步地，请参阅图1、图2及图4，作为本实用新型提供的拔键装置的一种具体实施方式，顶出杆5上套装有两个固定螺母，两个固定螺母分别位于调节板1的前后两侧，以达到使顶出杆5与调节板1相对固定的目的。

具体使用过程：

当需要取键、销操作时，首先应检查装置本身各转动部位灵活无卡涩；

将待拆金属键、销的设备轴水平放置，并使得有键、销一侧位于正上方方便操作的位置；

旋转拨动紧固螺纹套筒702，套筒701逐渐挤压夹臂202，使夹持板203对键、销的侧面实现可靠夹紧；

确认夹紧可靠后，旋转拨动顶出调节拨杆402，顶出调节套筒401项下挤压调节板1，使得两个顶出杆5缓慢下移，直至将设备轴上的键、销零件拉拔出来，其中，顶出杆与设备轴表面接触后，顶出杆5的下移量即为盲孔内键、销零件的上移量；

当金属键、销取出后，反向旋转拨动紧固螺纹套筒702，套筒701对夹臂202的压力逐渐减小，紧固夹2逐渐复位到自然状态；

反向旋转拨动顶出调节拨杆402，使得调节板1带动顶出杆5在复位压簧15的弹簧力作用下上移至自然状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。