一种高效率皮具打孔装置的制作方法

本实用新型是一种高效率皮具打孔装置，属于皮具加工领域。

背景技术：

皮料打孔机又称为数控皮革冲孔机、单透贴冲孔机、PU冲孔机、PVC冲孔机、电影幕布冲孔机、屏幕冲孔机、海棉冲孔机、人造革冲孔机、真皮冲孔机、汽车垫冲孔机、鞋面冲孔机、手袋冲孔机，南方力劲皮革冲孔机主要分为机械式皮革冲孔机、子母冲冲孔机、数控皮革冲孔机、小型皮革冲孔机四种。

现有技术公开了申请号为：201720314190.3的一种高效率皮具打孔装置，第一皮具输送台和第二皮具输送台之间设置有案台，第一皮具输送台和第二皮具输送台上侧通过支撑杆固定有第一打孔装置，第一打孔装置上侧安装有传动装置，第一打孔装置下侧设置有第二轨道，第二轨道上固定有移动板，移动板上安装有气缸体，气缸体上设置有打孔冲头，第一打孔装置后侧依次设置有第二打孔装置和第三打孔装置，但是该现有技术在进行打孔时需要人力进行定位打孔位置，导致使用麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效率皮具打孔装置，以解决现有的技术在进行打孔时需要人力进行定位打孔位置，导致使用麻烦问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效率皮具打孔装置，其结构包括支撑架、边板、底座、万向轮、主机架、下承块、放料区、上承板、打孔器、操作屏、移位动力机、激光扫描器，所述万向轮的上方嵌入安装于底座的下方，所述下承块的上方与上承板的下方为一体化结构，所述下承块的右侧与主机架的左侧相焊接，所述上承板的上方与放料区的下方为一体化结构，所述打孔器的上方嵌入安装于移位动力机的下方，所述移位动力机的下方与上承板的上方相连接，所述操作屏的下方与移位动力机的上方为一体化结构，所述激光扫描器包括导接板、长接线、激光接收器、激光发射器、控制器、外护壳、数据接收芯片、处理器、PLC控制器、数据导出器，所述导接板的内侧与激光接收器的外侧相焊接，所述导接板的上方与长接线的外侧相连接，所述导接板的外侧与激光发射器内侧相焊接，所述激光发射器的右侧与长接线的左侧相连接，所述长接线的右侧与控制器的左侧相焊接，所述数据接收芯片的上方与控制器的下方相连接，所述处理器的右侧与数据接收芯片的左侧为一体化结构，所述处理器左侧与PLC控制器的上方相焊接，所述PLC控制器的下方与数据导出器的右侧相连接，所述外护壳的上方与导接板的上方相贴合，所述数据导出器的下方与主机架的上方相焊接。

进一步地，所述支撑架的上方与激光扫描器的下方为一体化结构，所述支撑架的下方与上承板的上方相焊接。

进一步地，所述边板的上方与上承板的下方相连接，所述边板的左侧与主机架的右侧为一体化结构。

进一步地，所述边板的下方与底座的上方相连接，所述主机架的下方与底座的上方相焊接。

进一步地，所述上承板为方形结构。

进一步地，所述PLC控制器型号为SIEMENS类的s7200，接端口200个，支持电脑连接。

进一步地，所述底座为45号钢制成，硬度合适。

有益效果

本实用新型一种高效率皮具打孔装置，将皮具放在上承板上的放料区内，同时启动激光扫描器对放料区内的皮具进行激光扫描，通过操作屏操作控制信号导入激光扫描器内的数据导出器内，由数据导出器导入数据到PLC控制器进行数据处理，然后由PLC控制器导出数据到控制器内，由激光发射器对放料区进行激光照射，同时激光接收器对皮具上反射的光进行收集，然后将收集的数据导入控制器内，通过控制器将数据导入数据接收芯片进行数据处理，然后由数据接收芯片将数据导入PLC控制器内进行位图转换处理，由PLC控制器将数据导入数据导出器内，通过数据导出器将数据导入主机架内，然后由主机架将分析后的数据导入操作屏，通过在操作屏上对皮具进行打孔定位，然后由移位动力机与打孔器自动进行位移打孔，这样由激光扫描器对皮具进行精准定位，减少了使用前对打孔进行定位时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效率皮具打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种激光扫描器的剖面结构示意图。

图中：支撑架-1、边板-2、底座-3、万向轮-4、主机架-5、下承块-6、放料区-7、上承板-8、打孔器-9、操作屏-10、移位动力机-11、激光扫描器-12、导接板-1201、长接线-1202、激光接收器-1203、激光发射器-1204、控制器-1205、外护壳-1206、数据接收芯片-1207、处理器-1208、PLC控制器-1209、数据导出器-1210。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高效率皮具打孔装置技术方案：其结构包括支撑架1、边板2、底座3、万向轮4、主机架5、下承块6、放料区7、上承板8、打孔器9、操作屏10、移位动力机11、激光扫描器12，所述万向轮4的上方嵌入安装于底座3的下方，所述下承块6的上方与上承板8的下方为一体化结构，所述下承块6的右侧与主机架5的左侧相焊接，所述上承板8的上方与放料区7的下方为一体化结构，所述打孔器9的上方嵌入安装于移位动力机11的下方，所述移位动力机11的下方与上承板8的上方相连接，所述操作屏10的下方与移位动力机11的上方为一体化结构，所述激光扫描器12包括导接板1201、长接线1202、激光接收器1203、激光发射器1204、控制器1205、外护壳1206、数据接收芯片1207、处理器1208、PLC控制器1209、数据导出器1210，所述导接板1201的内侧与激光接收器1203的外侧相焊接，所述导接板1201的上方与长接线1202的外侧相连接，所述导接板1201的外侧与激光发射器1204内侧相焊接，所述激光发射器1204的右侧与长接线1202的左侧相连接，所述长接线1202的右侧与控制器1205的左侧相焊接，所述数据接收芯片1207的上方与控制器1205的下方相连接，所述处理器1208的右侧与数据接收芯片1207的左侧为一体化结构，所述处理器1208左侧与PLC控制器1209的上方相焊接，所述PLC控制器1209的下方与数据导出器1210的右侧相连接，所述外护壳1206的上方与导接板1201的上方相贴合，所述数据导出器1210的下方与主机架5的上方相焊接，所述支撑架1的上方与激光扫描器12的下方为一体化结构，所述支撑架1的下方与上承板8的上方相焊接，所述边板2的上方与上承板8的下方相连接，所述边板2的左侧与主机架5的右侧为一体化结构，所述边板2的下方与底座3的上方相连接，所述主机架5的下方与底座3的上方相焊接，所述上承板8为方形结构，所述PLC控制器1209型号为SIEMENS类的s7200，接端口200个，支持电脑连接，所述底座3为45号钢制成，硬度合适。

本专利所说的万向轮4就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转，脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮，固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动，这两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个固定轮，后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮，所述底座3液压支架的一个部件，它直接与底板接触，把支架的支撑力传递到底板。

例如：陈师傅在进行使用时将皮具放在上承板8上的放料区7内，同时启动激光扫描器12对放料区7内的皮具进行激光扫描，通过操作屏10操作控制信号导入激光扫描器12内的数据导出器1210内，由数据导出器1210导入数据到PLC控制器1209进行数据处理，然后由PLC控制器1209导出数据到控制器1205内，由激光发射器1204对放料区7进行激光照射，同时激光接收器1203对皮具上反射的光进行收集，然后将收集的数据导入控制器1205内，通过控制器1205将数据导入数据接收芯片1207进行数据处理，然后由数据接收芯片1207将数据导入PLC控制器1209内进行位图转换处理，由PLC控制器1209将数据导入数据导出器1210内，通过数据导出器1210将数据导入主机架5内，然后由主机架5将分析后的数据导入操作屏10，通过在操作屏10上对皮具进行打孔定位，然后由移位动力机11与打孔器9自动进行位移打孔。

本实用新型解决了现有技术在进行打孔时需要人力进行定位打孔位置，导致使用麻烦的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种高效率皮具打孔装置，将皮具放在上承板上的放料区内，同时启动激光扫描器对放料区内的皮具进行激光扫描，通过操作屏操作控制信号导入激光扫描器内的数据导出器内，由数据导出器导入数据到PLC控制器进行数据处理，然后由PLC控制器导出数据到控制器内，由激光发射器对放料区进行激光照射，同时激光接收器对皮具上反射的光进行收集，然后将收集的数据导入控制器内，通过控制器将数据导入数据接收芯片进行数据处理，然后由数据接收芯片将数据导入PLC控制器内进行位图转换处理，由PLC控制器将数据导入数据导出器内，通过数据导出器将数据导入主机架内，然后由主机架将分析后的数据导入操作屏，通过在操作屏上对皮具进行打孔定位，然后由移位动力机与打孔器自动进行位移打孔，这样由激光扫描器对皮具进行精准定位，减少了使用前对打孔进行定位时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。