一种转盘式切药机的制作方法

本实用新型是一种转盘式切药机，属于药用设备领域。

背景技术：

现有技术中，中药在加工过程中，需要将药材切割成特定性状和尺寸，切药机是最常用的工具之一。目前，常用的切药机分为转盘式切药机和直线往复式切药机，转盘式切药机的工作原理为中药材与旋转刀盘成垂直角度，在刀盘旋转的同时，将物料切成片状。现有转盘式切药机有多种多样，这类机器在运行过程中，存在两个较为普遍的问题：1.多数装置在进料的时候依靠工人手动送料，由于操作不当等各种原因，旋切刀可能伤到工人，所以需要一种新的结构来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种转盘式切药机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，切割辊筒可进行高度调节。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种转盘式切药机，包括固定架、液压伸缩杆、加工台、驱动电机、固定脚、限位板、切割辊筒、切割电机、切割刀、辊筒以及传输带，所述加工台的下侧安装有固定脚，所述固定脚的中轴线与加工台的下侧端面呈90°夹角进行排列，所述加工台上端面的中间位置固定有传输带，所述传输带的传动轴与驱动电机的输出轴安装在一起，所述传输带的右侧位置固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置有两个且分布在传输带的两侧位置，两根液压伸缩杆的上侧装配有固定架，所述固定架的下侧位置安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与切割辊筒安装在一起，所述切割辊筒的侧面位置安装有切割刀，所述限位板安装在传输带的中间位置且限位板位于切割辊筒的正下方，所述限位板的中间位置开设有凹槽且凹槽的内部安装有辊筒。

进一步地，分布在切割辊筒侧面的切割刀设置有多个且多个切割刀的规格相同。

进一步地，所述辊筒的上侧与传输带的下端面相贴合。

进一步地，所述切割刀的刀刃与传输带的上端面贴合在一起。

进一步地，所述辊筒设置有多个且多个辊筒相互平行进行排列。

进一步地，所述液压伸缩杆通过液压管与液压泵连通在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种转盘式切药机，通过添加驱动电机带动传输带进行转动，进而实现对放置在传输带上的药材进行移动，而液压伸缩杆通过其上下方向的移动实现对切割辊筒高度的调节，进而满足不同药材切割的要求，切割电机带动切割辊筒进行旋转，安装在切割辊筒上的切割刀实现对药材的切割，而位于传输带下侧的辊筒则起到支撑的目的，防止在切割过程中药材受到挤压造成传输带变形的情况出现，本实用新型使用方便，便于操作，切割辊筒可进行高度调节。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种转盘式切药机的结构示意图；

图2为本实用新型一种转盘式切药机中切割辊筒的结构示意图；

图3为本实用新型一种转盘式切药机中辊筒的结构示意图；

图中：1-固定架、2-液压伸缩杆、3-加工台、4-驱动电机、5-固定脚、6-限位板、7-切割辊筒、8-切割电机、9-切割刀、10-辊筒、11-传输带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种转盘式切药机，包括固定架1、液压伸缩杆2、加工台3、驱动电机4、固定脚5、限位板6、切割辊筒7、切割电机8、切割刀9、辊筒10以及传输带11，加工台3的下侧安装有固定脚5，固定脚5的中轴线与加工台3的下侧端面呈90°夹角进行排列，加工台3上端面的中间位置固定有传输带11，传输带11的传动轴与驱动电机4的输出轴安装在一起，通过添加驱动电机4带动传输带11进行转动，进而实现对放置在传输带11上的药材进行移动，传输带11的右侧位置固定有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2设置有两个且分布在传输带11的两侧位置，液压伸缩杆2通过其上下方向的移动实现对切割辊筒7高度的调节，进而满足不同药材切割的要求，两根液压伸缩杆2的上侧装配有固定架1，固定架1的下侧位置安装有切割电机8，切割电机8的输出轴与切割辊筒7安装在一起，切割辊筒7的侧面位置安装有切割刀9，限位板6安装在传输带11的中间位置且限位板6位于切割辊筒7的正下方，限位板6的中间位置开设有凹槽且凹槽的内部安装有辊筒10，位于切割电机8带动切割辊筒7进行旋转，安装在切割辊筒7上的切割刀9实现对药材的切割，而位于传输带11下侧的辊筒10则起到支撑的目的，防止在切割过程中药材受到挤压造成传输带11变形的情况出现。

分布在切割辊筒7侧面的切割刀9设置有多个且多个切割刀9的规格相同，辊筒10的上侧与传输带11的下端面相贴合，切割刀9的刀刃与传输带11的上端面贴合在一起，辊筒10设置有多个且多个辊筒10相互平行进行排列，液压伸缩杆2通过液压管与液压泵连通在一起。

具体实施方式：使用时，首先根据切割药材的具体情况进行切割辊筒7高度的调节，通过启动液压泵来实现对液压伸缩杆2的高度进行调节，调节切割辊筒7到合适的位置，进而即可进行使用，在使用时，首先将需要进行切割的药材置于传输带11上，驱动电机4带动传输带11进行旋转，进而药材从右侧移动到左侧，于此同时切割电机8带动切割辊筒7进行旋转，进而实现对药材的切割，在这过程中，安装在切割辊筒7上的切割刀9实现对药材的切割，而位于传输带11下侧的辊筒10则起到支撑的目的，防止在切割过程中药材受到挤压造成传输带11变形的情况出现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。