一种用于立体海绵切割的可移动夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹持装置，具体是一种用于立体海绵切割的可移动夹持装置。

背景技术：

常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。在海绵制品生产过程中，经制作的发泡的海绵，一般还要根据使用的需要，在切割机上切割成需要的规格，为了方便操作人员对海绵进行立体切割有时需要借助夹持装置对海绵进行固定夹持；

现有的立体海绵切割用夹持装置对海绵固定的效果较差，同时现有的立体海绵切割用夹持装置不具备对海绵进行旋转的功能，同时现有的立体海绵切割用夹持装置不具备对海绵高度进行调节的功能，无法满足不同情况下操作人员对海绵不同的高度需求，同时现有的立体海绵切割用夹持装置不具备对海绵进行移动的功能，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于立体海绵切割的可移动夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于立体海绵切割的可移动夹持装置，包括第一夹紧装置、转动装置、第二夹紧装置、安装板、第一竖板、高度调节装置、滑块、滑轨、底板、限位块、放置板、第二竖板和旋转电机，所述底板顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的两端分别固定安装有一个限位块，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块顶部设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括杆体和筒体，所述筒体固定安装在滑块顶部，所述筒体内滑动设置有杆体，所述杆体的顶端固定安装在放置板底部，所述筒体上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述放置板顶部两端对称安装有第一竖板和第二竖板，所述第二竖板外侧通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装在安装板的一侧，所述安装板的另一侧固定安装有转轴的一端，转轴的另一端通过轴承座转动安装在第一竖板内侧，所述安装板设置于放置板顶部正上方，所述安装板顶部设置有转动装置，所述转动装置包括主动齿轮和转动柱，所述转动柱竖向贯穿安装板，所述安装板上开设有用于转动柱穿过的通孔，通孔内壁通过轴承与转动柱转动连接，所述转动柱底端固定安装有主动齿轮，所述安装板底部位于转动装置两侧的位置对称设置有第一夹紧装置和第二夹紧装置，所述第一夹紧装置包括横杆、从动齿轮、夹板、螺杆和固定板，所述固定板固定安装在安装板底部一端，所述固定板内侧通过轴承座转动安装有螺杆的一端，所述螺杆的另一端固定安装有从动齿轮，所述固定板内侧位于螺杆上方的位置固定安装有横杆的一端，所述固定板和转动装置之间设置有夹板，所述横杆和螺杆均横向贯穿夹板，所述夹板上分别开设有用于与螺杆螺纹连接的螺纹通孔和用于横杆穿过的通孔，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机为电控双向伺服电机，所述旋转电机的型号为Y315M-10。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱顶端固定安装有旋钮，所述旋钮为塑料材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫为天然软橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹紧装置和第二夹紧装置的结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板底部一端固定安装有蓄电池，所述蓄电池为锂电池，所述蓄电池与旋转电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置旋钮用于方便操作人员转动转动柱，通过设置第一夹紧装置和第二夹紧装置用于对海绵两侧进行挤压，从而实现了对海绵位置的固定，通过设置防滑垫增加了夹板与海绵之间的摩擦力，从而提高了对海绵位置固定的效果，提高了设备的实用性，利用旋转电机转动进而带动安装板转动，从而实现了海绵的转动，便于操作人员对海绵进行立体切割，推动滑块在滑轨上滑动，从而实现了海绵位置的移动，移动方便，通过手动调节杆体在筒体内伸缩，从而实现了对放置板高度的调节，从而进一步实现了对海绵高度的调节，从而满足操作人员对海绵进行立体切割时对海绵不同的高度需求，进一步提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种用于立体海绵切割的可移动夹持装置的结构示意图。

图2为一种用于立体海绵切割的可移动夹持装置中第一夹紧装置的结构示意图。

图3为一种用于立体海绵切割的可移动夹持装置中转动装置的结构示意图。

图中所示：第一夹紧装置1、转动装置2、第二夹紧装置3、安装板4、第一竖板5、杆体6、筒体7、高度调节装置8、滑块9、滑轨10、底板11、限位块12、放置板13、第二竖板14、旋转电机15、横杆16、从动齿轮17、防滑垫18、夹板19、螺杆20、固定板21、旋钮22、主动齿轮23、转动柱24、蓄电池25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于立体海绵切割的可移动夹持装置，包括第一夹紧装置1、转动装置2、第二夹紧装置3、安装板4、第一竖板5、高度调节装置8、滑块9、滑轨10、底板11、限位块12、放置板13、第二竖板14和旋转电机15，所述底板11顶部固定连接有滑轨10，所述滑轨10的两端分别固定安装有一个限位块12，所述滑轨10上滑动设置有滑块9，所述滑块9上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压滑轨10，从而实现了滑块9在滑轨10上位置的固定，所述滑块9顶部设置有高度调节装置8，所述高度调节装置8包括杆体6和筒体7，所述筒体7固定安装在滑块9顶部，所述筒体7内滑动设置有杆体6，所述杆体6的顶端固定安装在放置板13底部，所述筒体7上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压杆体6，从而实现了对杆体6位置的控制，所述放置板13顶部两端对称安装有第一竖板5和第二竖板14，所述第二竖板14外侧通过螺栓固定安装有旋转电机15，所述旋转电机15为电控双向伺服电机，所述旋转电机15的型号为Y315M-10，所述旋转电机15的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装在安装板4的一侧，所述安装板4的另一侧固定安装有转轴的一端，转轴的另一端通过轴承座转动安装在第一竖板5内侧，所述安装板4设置于放置板13顶部正上方，所述安装板4顶部设置有转动装置2，所述转动装置2包括旋钮22、主动齿轮23和转动柱24，所述转动柱24竖向贯穿安装板4，所述安装板4上开设有用于转动柱24穿过的通孔，通孔内壁通过轴承与转动柱24转动连接，所述转动柱24底端固定安装有主动齿轮23，所述转动柱24顶端固定安装有旋钮22，所述旋钮22为塑料材质，通过设置旋钮22用于方便操作人员转动转动柱24；

所述安装板4底部位于转动装置2两侧的位置对称设置有第一夹紧装置1和第二夹紧装置3，所述第一夹紧装置1包括横杆16、从动齿轮17、防滑垫18、夹板19、螺杆20和固定板21，所述固定板21固定安装在安装板4底部一端，所述固定板21内侧通过轴承座转动安装有螺杆20的一端，所述螺杆20的另一端固定安装有从动齿轮17，所述固定板21内侧位于螺杆20上方的位置固定安装有横杆16的一端，所述固定板21和转动装置2之间设置有夹板19，所述横杆16和螺杆20均横向贯穿夹板19，所述夹板19上分别开设有用于与螺杆20螺纹连接的螺纹通孔和用于横杆16穿过的通孔，所述夹板19一侧固定连接有防滑垫18，所述防滑垫18为天然软橡胶材质，所述从动齿轮17与主动齿轮23啮合，所述从动齿轮17与主动齿轮23均为伞状齿轮，所述第一夹紧装置1和第二夹紧装置3的结构相同，所述放置板13底部一端固定安装有蓄电池25，所述蓄电池25为锂电池，所述蓄电池25与旋转电机15电连接，当需要对海绵进行夹持时，首先将海绵放置在放置板11顶部且位于第一夹紧装置1和第二夹紧装置3之间的位置，转动转动柱24从而带动主动齿轮23转动，从而进一步带动安装有从动齿轮17的螺杆20转动，从而带动夹板17朝海绵一侧移动并对海绵进行挤压接触，通过设置第一夹紧装置1和第二夹紧装置3用于对海绵两侧进行挤压，从而实现了对海绵位置的固定，通过设置防滑垫18增加了夹板19与海绵之间的摩擦力，从而提高了对海绵位置固定的效果，提高了设备的实用性，利用旋转电机15转动进而带动安装板4转动，从而实现了海绵的转动，便于操作人员对海绵进行立体切割，推动滑块9在滑轨10上滑动，从而实现了海绵位置的移动，移动方便，通过手动调节杆体6在筒体7内伸缩，从而实现了对放置板13高度的调节，从而进一步实现了对海绵高度的调节，从而满足操作人员对海绵进行立体切割时对海绵不同的高度需求，进一步提高了设备的实用性。

本实用新型的工作原理是：通过设置旋钮22用于方便操作人员转动转动柱24，当需要对海绵进行夹持时，首先将海绵放置在放置板11顶部且位于第一夹紧装置1和第二夹紧装置3之间的位置，转动转动柱24从而带动主动齿轮23转动，从而进一步带动安装有从动齿轮17的螺杆20转动，从而带动夹板17朝海绵一侧移动并对海绵一侧进行挤压接触，由于第一夹紧装置1和第二夹紧装置3位于转动装置2两侧对称设置且结构相同，通过设置第一夹紧装置1实现了对海绵一侧进行挤压的目的，因此通过设置第二夹紧装置3实现了对海绵另一侧进行挤压的目的，从而实现了对海绵位置进行固定的目的，通过设置防滑垫18增加了夹板19与海绵之间的摩擦力，从而提高了对海绵位置固定的效果，提高了设备的实用性，利用旋转电机15转动进而带动安装板4转动，从而实现了海绵的转动，便于操作人员对海绵进行立体切割，推动滑块9在滑轨10上滑动，从而实现了海绵位置的移动，移动方便，通过手动调节杆体6在筒体7内伸缩，从而实现了对放置板13高度的调节，从而进一步实现了对海绵高度的调节，从而满足操作人员对海绵进行立体切割时对海绵不同的高度需求，进一步提高了设备的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。